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El pulido y el abrillantado son procesos de acabado para alisar la superficie de una pieza de trabajo utilizando un abrasivo y una rueda de trabajo o una correa de cuero . Técnicamente, el pulido se refiere a procesos que utilizan un abrasivo que se adhiere a la rueda de trabajo, mientras que el abrillantado utiliza un abrasivo suelto aplicado a la rueda de trabajo. El pulido es un proceso más agresivo, mientras que el abrillantado es menos agresivo, lo que da como resultado un acabado más liso y brillante. [ 1 ] Una idea errónea común es que una superficie pulida tiene un acabado brillante como un espejo; sin embargo, la mayoría de los acabados brillantes como un espejo en realidad se obtienen mediante abrillantado.
El pulido se utiliza a menudo para mejorar el aspecto de un objeto, prevenir la contaminación de instrumentos, eliminar la oxidación, crear una superficie reflectante o prevenir la corrosión en tuberías. En metalografía y metalurgia , el pulido se emplea para obtener una superficie plana y sin defectos que permita examinar la microestructura de un metal bajo el microscopio. En el proceso de pulido se pueden utilizar almohadillas de pulido a base de silicio o una solución de diamante. El pulido del acero inoxidable también puede mejorar sus propiedades sanitarias.
La eliminación de la oxidación (deslustre) de los objetos metálicos se realiza mediante un pulidor o removedor de deslustre; este proceso también se denomina pulido. Para prevenir una mayor oxidación, las superficies metálicas pulidas pueden recubrirse con cera, aceite o laca. Esto es especialmente importante para productos de aleación de cobre, como el latón y el bronce. [ 2 ]
Aunque menos utilizado que el pulido mecánico tradicional, el electropulido es una forma alternativa de pulido que emplea los principios de la electroquímica para eliminar capas microscópicas de metal de una superficie base. [ 3 ] Este método de pulido se puede ajustar con precisión para obtener una amplia gama de acabados, desde mate hasta brillante como un espejo. El electropulido también presenta una ventaja sobre el pulido manual tradicional, ya que el producto final no sufre la compresión y la deformación asociadas tradicionalmente al proceso de pulido.
Proceso
El estado del material determina el tipo de abrasivo que se aplicará. La primera etapa, si el material no está acabado, comienza con un abrasivo grueso (quizás de grano 60 u 80) y cada etapa subsiguiente utiliza un abrasivo más fino, como 120, 180, 220/240, 320, 400 y superiores, hasta lograr el acabado deseado. Las pasadas gruesas (es decir, de grano grueso) eliminan imperfecciones en la superficie del metal, como picaduras, muescas, líneas y arañazos. Los abrasivos más finos dejan líneas progresivamente más finas que no son visibles a simple vista. Un acabado n.° 8 ("espejo") requiere compuestos de pulido y abrillantado, y discos de pulido acoplados a pulidoras de alta velocidad o taladros eléctricos . Se pueden utilizar lubricantes como cera y queroseno [ 4 ] como medios de lubricación y refrigeración durante estas operaciones, aunque algunos materiales de pulido están diseñados específicamente para usarse en seco. El pulido puede realizarse a mano con una pulidora estacionaria o una amoladora , o bien puede automatizarse utilizando equipos especializados.
Al pulir, existen dos tipos de movimientos: el movimiento de corte y el movimiento de color . El movimiento de corte está diseñado para proporcionar un acabado superficial uniforme, liso y semibrillante. Esto se logra moviendo la pieza en sentido contrario a la rotación de la rueda de pulido, aplicando una presión media a fuerte. El movimiento de color proporciona un acabado superficial limpio, brillante y reluciente. Esto se logra moviendo la pieza en el mismo sentido de la rotación de la rueda de pulido, aplicando una presión media a ligera.
Al pulir el latón (un metal más blando), a menudo aparecen pequeñas marcas en el metal causadas por impurezas.
Las operaciones de pulido para artículos como cinceles, martillos, destornilladores, llaves inglesas, etc., dan un acabado fino pero no se recubren. Para lograr este acabado se requieren cuatro operaciones: desbaste, pulido en seco, engrase y coloración. Cabe señalar que el desbaste generalmente se realiza con una muela abrasiva sólida y, para un pulido extrafino, la operación de engrase puede dividirse en dos: engrase grueso y engrase fino. Sin embargo, para artículos económicos, se ahorra dinero realizando solo las dos primeras operaciones. [ 1 ]
El pulido de cuchillos y cubiertos se conoce como vidriado fino o vidriado azul. El pulido con arena, cuando se utiliza en plata alemana , metal blanco , etc., es técnicamente una operación de pulido porque utiliza un abrasivo suelto, pero elimina una cantidad significativa de material, como el pulido. [ 1 ]
Equipo
Los abrasivos de óxido de aluminio blanco y gris se utilizan en metales de alta resistencia a la tracción, como el acero al carbono y aleado , el hierro duro y las aleaciones no ferrosas. Los abrasivos de carburo de silicio gris se utilizan en sustancias duras y quebradizas, como el hierro gris y el carburo cementado , y en metales de baja resistencia a la tracción, como el latón , el aluminio y el cobre . [ 1 ] El óxido de cromo(III) verde es el abrasivo utilizado en compuestos verdes que se utilizan normalmente para el acabado de metales ferrosos (aceros).
Las ruedas de pulido vienen en una amplia variedad de tipos para satisfacer diversas necesidades. Los materiales más comunes utilizados para las ruedas de pulido son madera, cuero, lona, tela de algodón, plástico, fieltro, papel, piel de oveja, caucho impregnado, composición de lona y lana; el cuero y la lona son los más comunes. Las ruedas de madera tienen esmeril u otros abrasivos pegados y se utilizan para pulir superficies planas y mantener buenos bordes. Hay muchos tipos de ruedas de tela. Las ruedas de tela que están pegadas son muy duras y se utilizan para trabajos bastos, mientras que otras ruedas de tela que están cosidas y pegadas no son tan agresivas. Hay ruedas de tela que no están pegadas ni pegadas, sino que están cosidas y tienen placas laterales de metal para soporte. Las ruedas de fieltro sólido son populares para acabados finos. Las ruedas de desbaste duras se pueden hacer pegando discos de papel de cartón . Las ruedas de papel más blandas están hechas de papel de fieltro. [ 1 ] La mayoría de las ruedas funcionan a aproximadamente 7500 pies superficiales por minuto (SFM), sin embargo, las ruedas de muselina, fieltro y cuero generalmente funcionan a 4000 SFM. [ 5 ]
Las ruedas de pulido, también conocidas como fregonas, están hechas de tela de algodón o lana y vienen blanqueadas o sin blanquear. [ 5 ] Los tipos específicos incluyen: sisal, cosido en espiral, algodón suelto, franela cantón, franela domet, mezclilla, cosido en espiral tratado, cojín, ventilado tratado, ventilado sin tratar, pulidor de cuerda, pulidor de dedos, cuerda de sisal, hongo, facer, tampered, champiñón de fregado, pulidor de reloj de arena, trapo, "B", climax, swansdown, airflow, coolair y bullet.
La siguiente tabla le ayudará a decidir qué discos y compuestos utilizar para pulir diferentes materiales. Esta tabla es un punto de partida, y los pulidores experimentados pueden variar los materiales según la aplicación.
Aplicaciones
El pulido se puede utilizar para realzar y restaurar el aspecto de ciertas piezas u objetos metálicos en automóviles y otros vehículos, pasamanos , utensilios de cocina y elementos arquitectónicos metálicos. En otras aplicaciones, como en la industria farmacéutica, láctea y en fontanería especializada, las tuberías se pulen para prevenir la corrosión y eliminar los lugares donde pueden proliferar bacterias u moho. El pulido también se utiliza en la fabricación de reflectores de luz.
Pulido de plata
La tiourea tiene afinidad por ciertos iones de metales pesados, formando complejos de coordinación solubles . [ 6 ] Una consecuencia práctica de su afinidad por los metales es que la tiourea es un componente del abrillantador de plata . [ 7 ] Según la etiqueta de los productos de consumo TarnX [ 8 ] y Silver Dip , [ 9 ] los productos líquidos para limpiar plata contienen tiourea junto con una advertencia de que la tiourea es una sustancia química incluida en la lista de carcinógenos de California . [ 10 ]
Véase también
Notas
- 1 2 3 4 5 Oberg, pág. 1439.
- ↑ Deck, Clara, El cuidado y la conservación del latón y el bronce históricos , consultado el 6 de enero de 2009..
- ↑ " ¿Qué es el electropulido? "
- ↑ Uso de queroseno en el pulido de metales , consultado el 6 de enero de 2009..
- 1 2 Oberg, pág. 1440.
- ↑ Volkov, Mikhail A.; Novikov, Anton P.; Grigoriev, Mikhail S.; Nevolin, Yuri M.; German, Konstantin E. (2023). "La tiourea como estabilizador de las formas reducidas del tecnecio: Tc(III) y Tc(IV): estudios experimentales y teóricos de complejos". Química Inorgánica . 62 (1): 256– 265. doi : 10.1021/acs.inorgchem.2c03258 . PMID 36525584 .
- ↑ Mertschenk, Bernd; Beck, Ferdinand; Bauer, Wolfgang (2002). «Tiourea y derivados de la tiourea». Enciclopedia de química industrial de Ullmann . Wiley-VCH. págs. 1–15 . doi : 10.1002/14356007.a26_803.pub3 . ISBN 3527306730.
- ↑ "Tarn-X PRO Eliminador de Deslustre" (PDF) . The Betty Mills Company, Inc. Archivado (PDF) del original el 6 de junio de 2021. Consultado el 6 de junio de 2021 .
- ↑ "Hagerty Silver Dip" . JL Smith & Co. Archivado del original el 6 de junio de 2021. Consultado el 6 de junio de 2021 .
- ↑ Valores acelerados de potencia cancerígena y niveles regulatorios propuestos para ciertos carcinógenos de la Proposición 65 (PDF) (Informe). Abril de 1992. Archivado (PDF) del original el 21 de enero de 2022. Recuperado el 18 de junio de 2022 .
Bibliografía
- Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (2000), Manual de maquinaria (26.ª ed.), Nueva York: Industrial Press Inc., ISBN 0-8311-2635-3.
- Rectificado y lapeado
- Metalurgia
