Copiadora de contacto

La copiadora de contacto se utiliza para duplicar negativos o positivos, obteniendo así las llamadas copias de contacto ; es decir, para reproducir en papel o película un negativo o positivo fotográfico del mismo tamaño que el original. (En los procesos fotográficos normales sin inversión, el negro genera blanco en la copia, mientras que el blanco genera negro). Este era el método habitual para hacer copias hasta que se empezó a utilizar la ampliadora fotográfica . Existen algunos modelos con fuente de luz interna, construida como una caja cerrada, en la que una o más lámparas iluminan el negativo a través de un cristal opalino o esmerilado .

La reproducción se realiza colocando el negativo sobre el cristal y luego el papel fotográfico con la emulsión en contacto con el negativo. El rollo de negativo se ajusta al cuerpo de la cámara, se cierra la tapa ejerciendo cierta presión sobre el cristal para evitar que se vea borroso; a continuación, se imprime el papel fotográfico encendiendo la luz interior (copiadora por contacto) o con un enfoque externo, generalmente de una ampliadora fotográfica . El tiempo de exposición se puede controlar manualmente o mediante un temporizador que controla la fuente de luz durante un tiempo preestablecido y con mayor precisión.

En el proceso de copiado de impresión blanca [ ^{2 ] (} esencialmente un proceso de diazotipia ), se utiliza una copiadora de contacto dinámica (similar a la acción manual de exponer ambas hojas fuertemente adheridas directamente a la luz solar). La exposición se realiza progresivamente a medida que los rodillos gemelos acercan los dos papeles (original y copia) a una fuente de luz ultravioleta, generalmente una potente lámpara de luz negra . El plano original (sobre un soporte transparente) y el papel diazo se introducen, en contacto perfecto, dentro de los rodillos de presión de la copiadora de contacto. El papel sensibilizado tiene un recubrimiento fotosensible —una impregnación de diazo— que cubre la superficie del papel. Una vez expuesto, el papel copiado se sumerge en una solución reveladora hecha de amoníaco (o vapor de amoníaco) que convierte las partes del papel no expuestas a la fuente de luz en un característico color violeta oscuro (línea azul).

En la serigrafía, normalmente se utiliza una copiadora de contacto con varios tubos fluorescentes cerca del marco de la seda. La emulsión reacciona en función de la cantidad de luz recibida, por lo que es importante realizar algunas pruebas para determinar el tiempo de exposición. Generalmente, en una copiadora de contacto de tipo caja, la exposición no suele superar un minuto. En las copiadoras de contacto industriales con lámpara actínica colocada a cierta distancia, el tiempo de exposición puede llegar a ser de unos 20 minutos.

El fotolito (también llamado "Arte") se coloca debajo del marco, contra la emulsión. Las partes negras de la película fotolítica impiden el paso de la luz a las zonas relevantes de la seda recubierta; por lo tanto, en estas zonas la emulsión no se fijará y podrá lavarse posteriormente. Es importante tener en cuenta que no debe haber espacio entre el fotolito y la seda. Para ello, se puede utilizar cualquier elemento con suficiente peso para presionar la seda contra el fotolito (o una bomba de vacío en máquinas profesionales).

En la tecnología offset CTF , un fotolito se coloca en contacto directo con la plancha de impresión y se presiona con una tapa opaca que a veces incorpora una bomba de vacío para asegurar un buen contacto. La plancha viene recubierta con una capa de fotorresina en la que se forma una imagen invertida (negativa) con respecto al fotolito original . Tras la transferencia de información (grabado), la plancha se somete a un proceso de revelado y queda lista para su uso en una impresora offset. ^{[ 3 ]}

El proceso comparte algunos principios fundamentales con los procesos fotográficos, ya que el patrón grabado en la placa se genera mediante la exposición a la luz de una imagen creada en una copiadora de contacto utilizando una máscara óptica. Este procedimiento es comparable al método de alta precisión empleado en la fabricación de placas de circuitos impresos.

La fotocopiadora de contacto se utiliza hoy en día, sobre todo en el ámbito del bricolaje, para el fotograbado de prototipos de placas de circuito impreso (PCB) antes de su envío a producción (creación artesanal). Muy similar a la impresora de contacto utilizada en fotografía, esta variante suele emplear lámparas ultravioleta para imprimir sobre una base de cobre previamente sensibilizada.

Las piezas, expuestas a la luz, reproducen patrones dibujados en una película fotolítica transparente sobre una placa presensibilizada ( epoxi o baquelita ). Esta placa presensibilizada consta de una placa aislante (resina epoxi o baquelita), adherida con una capa de cobre y recubierta con una capa de barniz sensibilizado. El barniz es sensible a los rayos UV, que debilitan o fortalecen su estructura según se trate de un proceso "positivo" o "negativo". Las piezas impresas con película fotolítica (generalmente negra), insertadas entre la fuente de luz y la placa presensibilizada, protegen el barniz de los rayos UV. El cobre base impreso debe grabarse posteriormente en un baño específico (generalmente cloruro férrico FeCl₃ ₎ que elimina el exceso de cobre.