Articulo de referencia

Freno

Freno de disco en una motocicleta Un freno es un dispositivo mecánico que inhibe el movimiento absorbiendo energía de un sistema en movimiento. [ 1 ] Se utiliza para reducir la ...

Freno de disco en una motocicleta

Un freno es un dispositivo mecánico que inhibe el movimiento absorbiendo energía de un sistema en movimiento. [ 1 ] Se utiliza para reducir la velocidad o detener un vehículo, rueda o eje en movimiento, o para impedir su movimiento, lográndose generalmente mediante fricción. [ 2 ]

Fondo

La mayoría de los frenos utilizan comúnmente la fricción entre dos superficies presionadas para convertir la energía cinética del objeto en movimiento en calor , aunque pueden emplearse otros métodos de conversión de energía. Por ejemplo, el frenado regenerativo convierte una porción significativa de la energía cinética que de otro modo se desperdiciaría en un vehículo en movimiento en energía eléctrica , que puede almacenarse en baterías para su uso posterior. [ 3 ] Otros métodos convierten la energía cinética en energía potencial en formas almacenadas como aire comprimido o aceite comprimido. Los frenos de corrientes de Foucault utilizan campos magnéticos para convertir la energía cinética en corriente eléctrica en el disco, aleta o riel de freno, que se convierte en calor. Otros métodos de frenado transforman la energía cinética en diferentes formas, por ejemplo, transfiriéndola a un volante de inercia giratorio.

Los frenos generalmente se aplican a ejes o ruedas giratorias, pero también pueden adoptar otras formas, como la superficie de un fluido en movimiento (aletas desplegadas en agua o aire). Algunos vehículos utilizan una combinación de mecanismos de frenado, como los autos de carreras de aceleración equipados con frenos en las ruedas y un paracaídas, o los aviones que emplean tanto frenos en las ruedas como aletas que se elevan en el aire durante el aterrizaje.

Dado que la energía cinética aumenta cuadráticamente con la velocidad (K=metrov2/2{\displaystyle K=mv^{2}/2}Un objeto que se mueve a 10  m/s tiene 100 veces más energía que uno de la misma masa que se mueve a 1 m/s. Por consiguiente, la distancia de frenado  teórica , al frenar en el límite de tracción, es hasta 100 veces mayor. En la práctica, los vehículos rápidos suelen experimentar una resistencia aerodinámica significativa, y la energía perdida por esta resistencia aumenta rápidamente con la velocidad.

Casi todos los vehículos con ruedas cuentan con algún tipo de freno. Incluso los carros de equipaje y los carritos de la compra pueden tenerlos para su uso en rampas móviles . La mayoría de los aviones de ala fija están equipados con frenos en las ruedas del tren de aterrizaje . Algunos aviones también incorporan frenos aerodinámicos diseñados para reducir su velocidad en vuelo. Ejemplos notables incluyen planeadores y algunos aviones de la Segunda Guerra Mundial , principalmente algunos cazas y muchos bombarderos en picado de la época. Estos permiten que la aeronave mantenga una velocidad segura durante un descenso pronunciado. El bombardero en picado Saab B-17 y el caza Vought F4U Corsair utilizaban el tren de aterrizaje desplegado como freno aerodinámico.

Los frenos de fricción en los automóviles almacenan el calor de frenado en el freno de tambor o de disco mientras frenan, y luego lo conducen al aire gradualmente. Al viajar cuesta abajo, algunos vehículos pueden usar sus motores para frenar .

Cuando se presiona el pedal de freno de un vehículo moderno con frenos hidráulicos contra el cilindro maestro , un pistón empuja la pastilla de freno contra el disco , lo que reduce la velocidad de la rueda. En un sistema de freno de tambor , se emplea un mecanismo similar, mediante el cual un cilindro empuja las zapatas de freno contra el tambor, disminuyendo así la velocidad de rotación.

Tipos

Representación gráfica que muestra el cilindro y las zapatas de freno dentro de un freno de tambor.
Freno de pinza de bicicleta de tiro lateral con pivote único

Los frenos pueden describirse, en términos generales, como aquellos que utilizan fricción, bombeo o electromagnetismo. Un freno puede utilizar varios principios: por ejemplo, una bomba puede hacer pasar fluido a través de un orificio para crear fricción.

Friccional

Sistema de frenado típico para automóviles: FAD: Disco de freno delantero FPD: Disco de freno trasero FPT: Tambor de freno trasero CF: Control de freno SF: Servofreno PF: Bomba de freno SLF: Depósito de líquido de frenos RF: Freno de compuerta FS: Freno de estacionamiento

Los frenos de fricción son los más comunes y se pueden dividir a grandes rasgos en frenos de " zapata " o " pastilla ", que utilizan una superficie de desgaste explícita, y frenos hidrodinámicos, como los paracaídas, que utilizan la fricción en un fluido de trabajo y no se desgastan explícitamente. Normalmente, el término "freno de fricción" se utiliza para referirse a los frenos de pastilla/zapata y excluye los frenos hidrodinámicos, aunque estos últimos también utilizan la fricción. Los frenos de fricción (pastilla/zapata) suelen ser dispositivos giratorios con una pastilla estacionaria y una superficie de desgaste giratoria. Las configuraciones comunes incluyen zapatas que se contraen para rozar en el exterior de un tambor giratorio, como un freno de banda ; un tambor giratorio con zapatas que se expanden para rozar en el interior de un tambor, comúnmente llamado " freno de tambor ", aunque son posibles otras configuraciones de tambor; y pastillas que aprietan un disco giratorio, comúnmente llamado " freno de disco ". Se utilizan otras configuraciones de freno, pero con menos frecuencia. Por ejemplo, los frenos de trolebús PCC incluyen una zapata plana que se sujeta al riel con un electroimán; El freno Murphy aprieta un tambor giratorio, y el freno de disco Ausco Lambert utiliza un disco hueco (dos discos paralelos con un puente estructural) con zapatas que se sitúan entre las superficies del disco y se expanden lateralmente.

Un freno de tambor es un sistema de frenos para vehículos en el que la fricción se produce por un conjunto de zapatas de freno que presionan contra la superficie interior de un tambor giratorio. El tambor está conectado al cubo giratorio de la rueda.

Los frenos de tambor suelen encontrarse en modelos antiguos de automóviles y camiones. Sin embargo, debido a su bajo costo de producción, también se instalan en la parte trasera de algunos vehículos nuevos y económicos. En comparación con los frenos de disco modernos, los frenos de tambor se desgastan más rápido debido a su tendencia al sobrecalentamiento.

El freno de disco es un dispositivo para reducir la velocidad o detener la rotación de una rueda. Un disco de freno (o rotor), generalmente de hierro fundido o cerámica , está conectado a la rueda o al eje. Para detener la rueda, el material de fricción , en forma de pastillas de freno (montadas en un dispositivo llamado pinza de freno ), se presiona mecánica , hidráulica , neumática o electromagnéticamente contra ambos lados del disco. La fricción provoca que el disco y la rueda se detengan o frenen.

Bombeo

Los frenos de bombeo se utilizan a menudo cuando la bomba ya forma parte de la maquinaria. Por ejemplo, en un motor de pistón de combustión interna, se puede interrumpir el suministro de combustible, y entonces las pérdidas de bombeo internas del motor generan cierto frenado. Algunos motores utilizan un sistema de anulación de válvula llamado freno Jake para aumentar considerablemente las pérdidas de bombeo. Los frenos de bombeo pueden disipar energía en forma de calor o pueden ser frenos regenerativos que recargan un depósito de presión llamado acumulador hidráulico .

Electromagnético

Los frenos electromagnéticos también se utilizan con frecuencia en vehículos que ya incorporan un motor eléctrico. Por ejemplo, muchos vehículos híbridos gasolina/eléctricos utilizan el motor eléctrico como generador para cargar las baterías y también como freno regenerativo . Algunas locomotoras diésel/eléctricas utilizan los motores eléctricos para generar electricidad, que luego se envía a un banco de resistencias y se disipa en forma de calor. Algunos vehículos, como ciertos autobuses de transporte público, no disponen de un motor eléctrico, sino que utilizan un freno secundario tipo retardador que, en la práctica, funciona como un generador con un cortocircuito interno. Otros tipos de freno similares son los frenos de corrientes parásitas y los frenos electromecánicos (que en realidad son frenos de fricción accionados magnéticamente, pero que hoy en día también se denominan simplemente «frenos electromagnéticos»).

Los frenos electromagnéticos reducen la velocidad de un objeto mediante inducción electromagnética , lo que genera resistencia y, a su vez, calor o electricidad. Los frenos de fricción aplican presión sobre dos objetos distintos para reducir la velocidad del vehículo de forma controlada.

Características

Los frenos suelen describirse según varias características, entre ellas:

  • Fuerza máxima : La fuerza máxima es el efecto de desaceleración máximo que se puede obtener. Esta fuerza suele ser mayor que el límite de tracción de los neumáticos, en cuyo caso el freno puede provocar un derrape.
  • Disipación continua de potencia : Los frenos suelen calentarse durante su uso y fallan cuando la temperatura es demasiado alta. La máxima cantidad de potencia (energía por unidad de tiempo) que puede disiparse a través del freno sin que falle es la disipación continua de potencia. Esta disipación suele depender, por ejemplo, de la temperatura y la velocidad del aire de refrigeración ambiental.
  • Desvanecimiento : A medida que un freno se calienta, puede volverse menos efectivo, fenómeno conocido como desvanecimiento . Algunos diseños son inherentemente propensos al desvanecimiento, mientras que otros son relativamente inmunes. Además, factores como la refrigeración suelen tener un gran impacto en el desvanecimiento.
  • Suavidad : Un freno que se agarra bruscamente, vibra, produce ruidos o ejerce una fuerza de frenado variable puede provocar derrapes. Por ejemplo, las ruedas de los trenes tienen poca tracción, y los frenos de fricción sin mecanismo antibloqueo suelen provocar derrapes, lo que aumenta los costos de mantenimiento y genera una sensación de golpeteo para los pasajeros.
  • Potencia : Los frenos suelen describirse como "potentes" cuando una pequeña fuerza aplicada por el usuario genera una fuerza de frenado superior a la típica de otros frenos de la misma categoría. Esta noción de "potente" no se relaciona con la disipación continua de potencia y puede resultar confusa, ya que un freno puede ser "potente" y frenar con fuerza con una aplicación suave, pero tener una fuerza máxima menor (peor) que un freno menos "potente".
  • Sensación del pedal : La sensación del pedal de freno abarca la percepción subjetiva de la potencia de frenado en función del recorrido del pedal. El recorrido del pedal está influenciado por el desplazamiento del fluido de frenado y otros factores.
  • Resistencia : Los frenos presentan una cantidad variable de resistencia en la condición de no frenado, dependiendo del diseño del sistema para adaptarse a la elasticidad y deformación totales del sistema que se producen durante el frenado, con la capacidad de retraer el material de fricción de la superficie de roce en la condición de no frenado.
  • Durabilidad : Los frenos de fricción tienen superficies de desgaste que deben renovarse periódicamente. Estas superficies incluyen las zapatas o pastillas de freno, así como el disco o tambor. Existen ciertas ventajas e inconvenientes; por ejemplo, una superficie de desgaste que genera una fuerza máxima elevada también puede desgastarse rápidamente.
  • Peso : Los frenos suelen considerarse "peso adicional" ya que no cumplen ninguna otra función. Además, a menudo se montan en las ruedas, y el peso no suspendido puede afectar significativamente la tracción en ciertas circunstancias. El término "peso" puede referirse al freno en sí o incluir la estructura de soporte adicional.
  • Ruido : Los frenos suelen generar un ruido leve al accionarse, pero a menudo producen chirridos o ruidos de fricción bastante fuertes.

Componentes básicos

Los componentes básicos son las piezas del sistema de frenado ubicadas en las ruedas de un vehículo, y reciben su nombre por constituir la base del resto del sistema. Estas piezas mecánicas, situadas alrededor de las ruedas, están controladas por el sistema de frenos neumáticos.

Los tres tipos de sistemas de frenado de base son los frenos de leva en “S”, los frenos de disco y los frenos de cuña. [ 4 ]

Servofreno

Servofreno de un Geo Storm

La mayoría de los vehículos de pasajeros modernos y las furgonetas ligeras utilizan un sistema de frenado asistido por vacío que aumenta considerablemente la fuerza aplicada a los frenos por el conductor. [ 5 ] Esta fuerza adicional es suministrada por el vacío del colector generado por la obstrucción del flujo de aire causada por el acelerador en un motor en marcha. Esta fuerza se reduce considerablemente cuando el motor funciona con el acelerador completamente abierto, ya que la diferencia entre la presión del aire ambiente y la presión del aire del colector (absoluta) disminuye, y por lo tanto, el vacío disponible se reduce. Sin embargo, rara vez se aplican los frenos con el acelerador a fondo; el conductor retira el pie derecho del pedal del acelerador y lo mueve al pedal del freno, a menos que utilice el freno con el pie izquierdo .

Debido a la baja presión de vacío a altas revoluciones, los informes de aceleración involuntaria suelen ir acompañados de quejas sobre frenos defectuosos o debilitados, ya que el motor, al girar a altas revoluciones y con la mariposa abierta, no puede proporcionar suficiente vacío para accionar el servofreno. Este problema se agrava en vehículos con transmisión automática, puesto que el vehículo reduce automáticamente la marcha al frenar, aumentando así el par motor que llega a las ruedas motrices en contacto con la carretera.

Los vehículos de carretera más pesados, así como los trenes, suelen aumentar la potencia de frenado con aire comprimido , suministrado por uno o más compresores.

Ruido

Palanca de freno en un coche fúnebre tirado por caballos

Si bien lo ideal sería que un freno convirtiera toda la energía cinética en calor, en la práctica una cantidad significativa puede convertirse en energía acústica , lo que contribuye a la contaminación acústica .

En los vehículos de carretera, el ruido producido varía significativamente según la construcción de los neumáticos , la superficie de la carretera y la magnitud de la desaceleración. [ 6 ] El ruido puede deberse a diferentes factores. Estos son indicios de que puede haber problemas con el desgaste de los frenos con el tiempo.

incendios

Las averías en los frenos ferroviarios pueden producir chispas y provocar incendios forestales . [ 7 ] En algunos casos extremos, los frenos de disco pueden ponerse al rojo vivo e incendiarse. Esto ocurrió en el GP de la Toscana, cuando los frenos de disco delanteros de carbono del Mercedes W11 estuvieron a punto de incendiarse debido a la escasa ventilación y al uso intensivo. [ 8 ] Estos incendios también pueden producirse en algunas furgonetas Mercedes Sprinter , cuando el sensor de ajuste de carga se bloquea y los frenos traseros tienen que compensar a los delanteros. [ 9 ]

Ineficacia

Siempre se pierde una cantidad significativa de energía al frenar, incluso con el frenado regenerativo , que no es perfectamente eficiente . Por lo tanto, una buena forma de medir el uso eficiente de la energía al conducir es observar cuánto se frena. Si la mayor parte de la desaceleración se debe a la fricción inevitable en lugar de al frenado, se está desperdiciando gran parte de la energía del vehículo. Minimizar el uso de los frenos es una de las conductas que maximizan el ahorro de combustible .

Si bien siempre se pierde energía durante el frenado, un factor secundario que influye en la eficiencia es la resistencia al frenado, es decir, la resistencia que se produce cuando el freno no se acciona intencionadamente. Tras el frenado, la presión hidráulica disminuye en el sistema, lo que permite que los pistones de la pinza de freno se retraigan. Sin embargo, esta retracción debe compensar la deformación del sistema (bajo presión) y la distorsión térmica de componentes como el disco de freno; de lo contrario, el sistema de frenado seguirá resistiendo hasta que el contacto con el disco, por ejemplo, empuje las pastillas y los pistones hacia atrás, separándolos de la superficie de fricción. Durante este tiempo, puede producirse una importante resistencia al frenado. Esta resistencia puede provocar una pérdida de potencia parásita significativa, lo que repercute en el consumo de combustible y el rendimiento general del vehículo.

Historia

Sistemas de frenado antiguos

Los primeros frenos, utilizados a finales del siglo XIX tanto en vehículos de tracción animal como motorizados, eran bloques de madera presionados contra ruedas con llantas de acero. [ 10 ] En la década de 1890, estos frenos de bloques de madera quedaron obsoletos cuando los hermanos Michelin sustituyeron los neumáticos de acero por neumáticos de caucho. [ 11 ] El freno de tambor fue inventado en 1899 por Gottlieb Daimler y se popularizó a partir de 1902 en los automóviles Renault. Se convirtió en el estándar en toda la industria automotriz. [ 11 ]

El concepto de pastillas de freno o frenos de disco como alternativa a los frenos de tambor existía al menos desde una patente de FW Lanchester en 1902, pero no se adoptaron ampliamente hasta décadas después. [ 12 ] En las 24 Horas de Le Mans de 1953 , tres coches Jaguar estaban equipados con frenos de disco y tenían una capacidad de frenado superior, lo que les permitía mantener velocidades más altas hasta una curva; estos tres terminaron primero, segundo y cuarto, atrayendo mucha atención. [ 13 ] Los frenos de tambor pronto fueron reemplazados por frenos de disco en los coches de carreras, seguidos por los coches de consumo a partir de la década de 1960, especialmente para los frenos delanteros, donde se aplica mayor fuerza de frenado. [ 11 ]

Sistema de frenos electrónico

En 1966, se instaló un sistema ABS en el gran turismo Jensen FF . No había control electrónico: el bloqueo de las ruedas se detectaba mecánicamente mediante una unidad Dunlop Maxaret instalada en el diferencial central del sistema de tracción a las cuatro ruedas Ferguson y la presión de frenado se modulaba mediante una válvula accionada por solenoide. [ 11 ]

En 1978, Bosch y Mercedes actualizaron su sistema de frenos antibloqueo (ABS) de 1936 para el Mercedes Clase S. Ese ABS es un sistema totalmente electrónico, de cuatro ruedas y multicanal que posteriormente se convirtió en estándar. [ 11 ]

En 2005, el ESC —que aplica automáticamente los frenos para evitar la pérdida de control de la dirección— se volvió obligatorio para los transportistas de mercancías peligrosas sin registradores de datos en la provincia canadiense de Quebec. [ 14 ]

Desde 2017, numerosos países de la Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas (CEPE) utilizan el Sistema de Asistencia a la Frenada (BAS), una función del sistema de frenado que deduce un evento de frenado de emergencia a partir de una característica de la demanda de frenado del conductor y, en tales condiciones, ayuda al conductor a mejorar el frenado. [ 15 ]

En julio de 2013 [ 15 ] se promulgó el Reglamento 131 de la UNECE sobre vehículos. Este reglamento define los Sistemas Avanzados de Frenado de Emergencia (AEBS) para vehículos pesados ​​para detectar automáticamente una posible colisión frontal y activar el sistema de frenado del vehículo.

El 23 de enero de 2020 [ 15 ] se promulgó el Reglamento de Vehículos UNECE 152, que define los Sistemas Avanzados de Frenado de Emergencia para vehículos ligeros.

A partir de mayo de 2022, en la Unión Europea, por ley, los vehículos nuevos contarán con un sistema avanzado de frenado de emergencia. [ 16 ]

Véase también

Referencias

  1. Bhandari, VB (2010). Diseño de elementos de máquinas . Tata McGraw-Hill. pág.  472. ISBN 9780070681798Consultado el 9 de febrero de 2016 .
  2. "Definición de freno" . The Collins English Dictionary . Consultado el 9 de febrero de 2016 .
  3. "Frenado Parte 1" . afdc.energy.gov . Consultado el 16 de octubre de 2025 .
  4. "Frenos de base" . ontario.ca . 28 de noviembre de 2016. Consultado el 22 de julio de 2017 .
  5. Nice, Karim (22 de agosto de 2000). "Cómo funcionan los frenos asistidos" . Howstuffworks.com . Consultado el 12 de marzo de 2011 .
  6. Hogan, C. Michael (1973). "Análisis del ruido de las carreteras" . Contaminación del agua, el aire y el suelo . 2 (3): 387– 392. Bibcode : 1973WASP....2..387H . doi : 10.1007/BF00159677 . S2CID 109914430 . 
  7. David Hench (8 de mayo de 2014). "Incendios provocados por trenes causan explosiones, destruyen remolques y obligan a evacuaciones" . Portland Press Herald .
  8. "Mercedes explica el incendio de frenos de Hamilton en la parrilla de Mugello F1" . www.motorsport.com . 16 de septiembre de 2020. Consultado el 21 de noviembre de 2020 .
  9. "Frenos traseros de la Sprinter 311 en llamas" . Foros de propietarios de Mercedes-Benz . Marzo de 2007. Consultado el 21 de noviembre de 2020 .
  10. "De bloques de madera a cerámica de carbono: una breve historia de los frenos en los automóviles" . AASA . Consultado el 7 de abril de 2026 .
  11. 1 2 3 4 5 "La historia de los frenos" . ¿Sabías que los coches ? 28 de agosto de 2017.
  12. Newcomb, TP; Spurr, RT (1989). Historia técnica del automóvil . Bristol, Inglaterra: A. Hilger. ISBN 0852740743OCLC 18984114 .​ 
  13. "Informe de las 24 Horas de Le Mans de 1953" . Motor Sport Magazine . 18 de junio de 2013. Archivado del original el 19 de mayo de 2014. Consultado el 7 de abril de 2026 .
  14. Sistema de control de estabilidad de balanceo (RSC) Archivado el 16/07/2011 en Wayback Machine
  15. 1 2 3 Acuerdo relativo a la adopción de un Reglamento Técnico Armonizado de las Naciones Unidas para Vehículos de Ruedas unece.org
  16. "El Parlamento aprueba las normas de la UE que exigen tecnologías de salvamento en los vehículos | Noticias | Parlamento Europeo" . Europarl.europa.eu. 16 de abril de 2019. Consultado el 31 de agosto de 2020 .
  • Cómo funcionan las cosas - Frenos