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Fundición a la cera perdida

Ilustración del proceso de fundición de bronce por etapas mediante el método de cera perdida. La fundición a la cera perdida —también llamada fundición a la cera perdida , fundi...

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Ilustración del proceso de fundición de bronce por etapas mediante el método de cera perdida.

La fundición a la cera perdida —también llamada fundición a la cera perdida , fundición de precisión o cire perdue ( francés: [ siʁ pɛʁdy ] ; tomado del francés ) [ 1 ] — es el proceso mediante el cual se funde una escultura duplicada (a menudo de un metal , como plata , oro , latón o bronce ) a partir de una escultura original. Con este método se pueden lograr obras intrincadas.  

Los ejemplos más antiguos conocidos de esta técnica tienen aproximadamente 6500 años (4550–4450 a. C.) y se atribuyen a artefactos de oro encontrados en la necrópolis de Varna en Bulgaria . [ 2 ] Un amuleto de cobre de Mehrgarh , Civilización del Valle del Indo , en el actual Pakistán, se data en torno al 4000  a. C. [ 3 ] Los objetos de cobre fundido, encontrados en el tesoro de Nahal Mishmar en el sur de Israel , que pertenecen al período calcolítico (4500–3500 a. C.), se estiman, a partir de la datación por carbono-14 , en torno al 3500 a. C. [ 4 ] [ 5 ] Otros ejemplos de períodos algo posteriores son de Mesopotamia en el tercer milenio a. C. [ 6 ] La fundición a la cera perdida estuvo muy extendida en Europa hasta el siglo XVIII, cuando un proceso de moldeo de piezas pasó a predominar.

Los pasos utilizados en la fundición de pequeñas esculturas de bronce están bastante estandarizados, aunque el proceso actual varía de una fundición a otra (en el uso industrial moderno, el proceso se denomina fundición a la cera perdida). Las variaciones del proceso incluyen: " molde perdido ", que reconoce que se pueden utilizar materiales distintos de la cera (como sebo , resina , alquitrán y textiles ). [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]

Proceso

A la izquierda se muestra un ejemplo de molde de caucho, que se utiliza a menudo en el proceso de fundición a la cera perdida, y a la derecha, la escultura de bronce terminada.
Un vídeo que ilustra el proceso utilizado por el Servicio de Parques Nacionales para crear esculturas de bronce en el Parque Histórico Nacional de Saint-Gaudens en los Estados Unidos.

Se pueden realizar moldes del modelo de cera original (método directo) o de una copia en cera de un modelo que no necesariamente sea de cera (método indirecto). Estos son los pasos para el proceso indirecto (el método directo comienza en el paso 7):

  1. Creación de modelos. Un artista o fabricante de moldes crea un modelo original a partir de cera, arcilla u otro material. La cera y la arcilla a base de aceite suelen ser las preferidas porque conservan su suavidad.
  2. Fabricación de moldes. Se crea un molde a partir del modelo o escultura original. El molde exterior rígido contiene el molde interior más blando, que es la réplica exacta del modelo original. Los moldes interiores suelen estar hechos de látex , caucho de poliuretano o silicona , y se apoyan en el molde exterior. Este último puede ser de yeso , pero también puede ser de fibra de vidrio u otros materiales. La mayoría de los moldes constan de al menos dos piezas, y durante su construcción se coloca una cuña con guías entre ellas para que el molde pueda ensamblarse con precisión. Si hay piezas largas y delgadas que sobresalen del modelo, a menudo se cortan del original y se moldean por separado. En ocasiones, se necesitan muchos moldes para recrear el modelo original, especialmente para modelos grandes.
  3. Cera. Una vez terminado el molde, se vierte cera fundida y se agita hasta que se forme una capa uniforme, generalmente de unos 3 mm  ( 1/8 de pulgada  ) de espesor, que cubra la superficie interior. Este proceso se repite hasta alcanzar el espesor deseado. Otro método consiste en llenar el molde por completo con cera fundida y dejarla enfriar hasta que se forme la capa deseada. Después, se vierte el resto de la cera, se da la vuelta al molde y se deja enfriar y endurecer la capa de cera. Con este método, resulta más difícil controlar el espesor total de la capa de cera.
  4. Extracción de la cera . Esta réplica hueca de cera del modelo original se extrae del molde. El modelista puede reutilizar el molde para hacer varias copias, limitado únicamente por la durabilidad del mismo.
  5. Repujado . Cada copia hueca de cera se repuja: se utiliza una herramienta metálica caliente para eliminar las marcas que indican la línea de separación o el rebaba donde se unieron las piezas del molde. La cera se alisa para ocultar cualquier imperfección. Ahora la cera tiene el aspecto de la pieza terminada. Las piezas de cera que se moldearon por separado se pueden calentar y unir; las fundiciones suelen utilizar marcas de registro para indicar con precisión su posición.
  6. Sistema de bebederos. La copia de cera se rellena con una estructura ramificada de cera que, con el tiempo, permitirá el flujo del material fundido y la salida del aire. Este sistema, cuidadosamente planificado, suele comenzar en la parte superior con una "copa" de cera, que se fija mediante cilindros de cera a distintos puntos de la copia. El bebedero no tiene por qué ser hueco, ya que se fundirá posteriormente durante el proceso.
  7. Lechada. Una copia de cera con bebedero se sumerge en una lechada de sílice, luego en un estuco similar a la arena , o sílice cristalina seca de tamaño de grano controlado. La combinación de lechada y arena se llama material de molde de cáscara cerámica, aunque no está hecha literalmente de cerámica . Esta cáscara se deja secar y el proceso se repite hasta que una capa de al menos media pulgada cubra toda la pieza. Cuanto más grande sea la pieza, más gruesa debe ser la cáscara. Solo el interior de la taza no se recubre, y la parte superior plana de la taza sirve como base sobre la que se apoya la pieza durante este proceso. El núcleo también se rellena con material ignífugo.
  8. Agotamiento. La pieza recubierta con una capa cerámica se coloca boca abajo en un horno , cuyo calor endurece los recubrimientos de sílice formando una capa, mientras que la cera se derrite y se derrama. La cera derretida se puede recuperar y reutilizar, aunque a menudo simplemente se quema. Ahora, lo único que queda de la obra original es el espacio negativo que antes ocupaba la cera, dentro de la capa cerámica endurecida. El alimentador, los tubos de ventilación y la taza también están ahora huecos.
  9. Pruebas. Se deja enfriar la carcasa cerámica y luego se comprueba si el agua fluye libremente a través de los tubos de alimentación y ventilación. Las grietas o fugas se pueden reparar con pasta refractaria gruesa. Para comprobar el grosor, se pueden perforar agujeros en la carcasa y luego repararlos.
  10. Vertido. La concha se recalienta en el horno para endurecer las zonas tratadas y eliminar cualquier rastro de humedad, y luego se coloca boca arriba en una tina llena de arena. El metal se funde en un crisol dentro de un horno y se vierte cuidadosamente en la concha. Esta debe estar caliente, ya que de lo contrario la diferencia de temperatura la rompería. Finalmente, se deja enfriar la concha rellena.
  11. Desmoldeo. La carcasa se elimina mediante martillado o chorro de arena, liberando así la pieza fundida en bruto. Los bebederos, que también se reproducen fielmente en metal, se cortan y el material se reutiliza en otra fundición.
  12. Repujado del metal. Al igual que se repujaban las copias de cera, la pieza fundida se trabaja hasta eliminar las marcas características del proceso, de modo que ahora se parezca al modelo original. Las burbujas de aire que quedan en la pieza fundida y los restos de los bebederos se liman y pulen.

Antes de la aparición de los moldes de sílice, estos se fabricaban con diversos materiales ignífugos, siendo los más comunes el yeso con mortero añadido y la arcilla . Antes de los moldes de caucho, se utilizaba gelatina.

Joyería y piezas pequeñas

Los métodos utilizados para piezas pequeñas y joyería difieren ligeramente de los utilizados para escultura. Se obtiene un modelo de cera mediante inyección en un molde de caucho o mediante tallado a medida. La cera o ceras se colocan en un bebedero y se fusionan sobre una base de caucho, llamada "base de bebedero". Luego, se coloca un molde metálico, que se asemeja a un trozo corto de tubo de acero de aproximadamente 3,5 a 15 centímetros (1,4 a 5,9 pulgadas) de alto y ancho, sobre la base de bebedero y las ceras. La mayoría de las bases de bebedero tienen un borde circular que sujeta el molde de tamaño estándar, manteniéndolo en su lugar. Se mezcla y vierte yeso refractario (investimento) en el molde, llenándolo. Se endurece y luego se quema como se describió anteriormente. La fundición generalmente se realiza directamente desde el horno, ya sea mediante fundición centrífuga o fundición al vacío . 

El proceso de cera perdida se puede utilizar con cualquier material que pueda arder , fundirse o evaporarse para formar una cavidad en el molde. Algunos fabricantes de automóviles utilizan la técnica de espuma perdida para fabricar bloques de motor . El modelo se fabrica con espuma de poliestireno , que se coloca en un molde de fundición , compuesto por una tapa y una base , que luego se llena con arena de fundición . La espuma sostiene la arena, permitiendo obtener formas que serían imposibles si el proceso dependiera únicamente de la arena. El metal se vierte, vaporizando la espuma con su calor.

En odontología, las coronas, incrustaciones y recubrimientos de oro se fabrican mediante la técnica de cera perdida. Taggart fue el primero en describir la aplicación de esta técnica para la fabricación de incrustaciones coladas. Una aleación de oro típica contiene aproximadamente un 60 % de oro y un 28 % de plata, con cobre y otros metales que completan la composición. Para lograr el éxito de este tipo de restauración, se requiere una cuidadosa preparación del diente, la toma de impresiones y una técnica de laboratorio precisa. Los laboratorios dentales también fabrican otros productos de esta manera.

Textiles

En este proceso, tanto la cera como el tejido se reemplazan por metal durante la fundición, lo que permite que el refuerzo de la tela dé como resultado un modelo más delgado y, por lo tanto, reduce la cantidad de metal consumido en el molde. [ 10 ] La evidencia de este proceso se observa en el relieve textil del reverso de los objetos y a veces se le denomina "cera perdida, tejido perdido". Este relieve textil es visible en ornamentos de oro de túmulos funerarios en el sur de Siberia de las antiguas tribus ecuestres , como el singular grupo de placas de oro caladas que se conservan en el Museo del Hermitage , San Petersburgo . [ 10 ] La técnica puede tener su origen en el Lejano Oriente , como indican los pocos ejemplos Han y la hebilla de bronce y las placas de oro encontradas en el cementerio de Xigou. [ 11 ] Esta técnica también pudo haberse utilizado para fabricar algunos broches ovalados de la época vikinga , como indican numerosos ejemplos con impresiones de tela, como los de Castletown (Escocia) . [ 12 ]

esculturas de vidrio

Escultura de vidrio fundido a la cera perdida "Purple Reigns" de Carol Milne

El proceso de fundición a la cera perdida también se puede utilizar en la producción de esculturas de vidrio fundido. La escultura original se elabora con cera. A continuación, se cubre con un material de molde (por ejemplo, yeso), excepto la base del molde, que debe permanecer abierta. Una vez endurecido el molde, la escultura se retira aplicando calor a la base. Esto derrite la cera (la cera se "pierde") y destruye la escultura original. El molde se coloca boca abajo en un horno con una copa en forma de embudo en la parte superior que contiene pequeños trozos de vidrio. Cuando el horno alcanza la temperatura deseada ( 790-830 °C ) , los trozos de vidrio se funden y fluyen hacia el interior del molde. El tiempo de recocido suele ser de 3 a 5 días, y el tiempo total de cocción en el horno es de 5 días o más. Tras retirar el molde del horno, se elimina el material de moldeo para revelar la escultura en su interior.  

Historia arqueológica

Mar Negro

Necrópolis de Varna, ofrendas funerarias expuestas en el Museo de Varna.

Los huesos de nudillos, cuentas y brazaletes de oro fundido, hallados en tumbas de la necrópolis de Varna , en Bulgaria , han sido datados en aproximadamente 6500  años antes del presente . Se cree que son algunos de los objetos de oro manufacturados más antiguos que se conocen, y los objetos más antiguos que se conocen elaborados mediante la técnica de fundición a la cera perdida. [ 2 ]

Oriente Medio

Réplica de un cetro de bronce del tesoro de Nahal Mishmar.

Algunos de los ejemplos más antiguos conocidos de la técnica de la cera perdida son los objetos descubiertos en el tesoro de Nahal Mishmar , en el sur de la Tierra de Israel , pertenecientes al período calcolítico  (4500-3500 a. C.). Estimaciones conservadoras de carbono-14 datan los objetos en torno al 3700  a. C., lo que los hace tener más de 5700 años de antigüedad. [ 4 ] [ 5 ]

Próximo Oriente

En Mesopotamia , desde c. 3500 hasta 2750 a. C., la técnica de la cera perdida se utilizó para estatuas de cobre y bronce de pequeño tamaño, y posteriormente de gran tamaño. [ 4 ] Una de las primeras fundiciones de cera perdida que se conservan es un pequeño colgante de león de Uruk IV . Los metalúrgicos sumerios practicaban la fundición de cera perdida desde aproximadamente c. 3500 hasta 3200 a. C. [ 13 ] Ejemplos mucho más tardíos del noreste de Mesopotamia / Anatolia incluyen el Gran Túmulo de Gordión (finales del siglo VIII a. C.), así como otros tipos de accesorios de caldero urartianos . [ 14 ]

Asia meridional

La bailarina de Mohenjo-daro ; 2300–1750 a. C.

El ejemplo más antiguo conocido de aplicación de la técnica de cera perdida a la fundición de cobre proviene de un amuleto de cobre en forma de rueda de 6.000 años de antigüedad ( c. 4000 a. C. ) encontrado en Mehrgarh , Pakistán. [ 3 ]

La fundición de metales, por la civilización del valle del Indo , produjo algunos de los primeros ejemplos conocidos de fundición a la cera perdida aplicada a la fundición de aleaciones de cobre, una figurilla de bronce, encontrada en Mohenjo-daro , y llamada la " bailarina ", está datada entre 2300 y 1750 a. C. [ 15 ] [ 16 ] Otros ejemplos incluyen el búfalo, el toro y el perro encontrados en Mohenjo-daro y Harappa , [ 7 ] [ 16 ] [ 17 ] dos figuras de cobre encontradas en el sitio harappan de Lothal en el distrito de Ahmedabad de Gujarat, [ 15 ] y probablemente un carro cubierto con ruedas faltantes y un carro completo con un conductor encontrado en Chanhudaro . [ 7 ] [ 17 ]

Durante el período posterior a Harappa, se conocen tesoros de herramientas de cobre y bronce hechas por el proceso de cera perdida en Tamil Nadu , Uttar Pradesh , Bihar , Madhya Pradesh , Odisha , Andhra Pradesh y Bengala Occidental . [ 15 ] Se encontraron ornamentos de oro y cobre, aparentemente de estilo helenístico , hechos por cire perdue en las ruinas de Sirkap . Un ejemplo de este arte indogriego data del siglo I a. C. la figura juvenil de Harpócrates excavada en Taxila . [ 15 ] Se produjeron iconos de bronce durante los siglos III y IV, como la imagen de Buda en Amaravati y las imágenes de Rama y Kartikeya en el distrito de Guntur de Andhra Pradesh. [ 15 ] Otras dos imágenes de bronce de Parsvanatha y un pequeño toro hueco fundido proceden de Sahribahlol, Gandhara , y también cabe mencionar aquí una estatua de Tirthankara de pie ( siglos II-III d. C. ) de Chausa, en Bihar. [ 15 ] Se han encontrado otras figuras e imágenes de bronce notables en Rupar , Mathura (en Uttar Pradesh) y Brahmapura , Maharashtra . [ 15 ]

Creación de esculturas mediante el proceso de cera perdida en el distrito de Bastar , Chhattisgarh , India.

Se han recuperado figuras de bronce del período Gupta y post-Gupta de los siguientes sitios: Saranath , Mirpur-Khas (en Pakistán ), Sirpur (distrito de Raipur), Balaighat (cerca de Mahasthan , ahora en Bangladesh ), Akota (cerca de Vadodara , Gujarat), Vasantagadh, Chhatarhi , Barmer y Chambi (en Rajastán ). [ 15 ] La técnica de fundición de bronce y la creación de imágenes de bronce de iconos tradicionales alcanzaron un alto grado de desarrollo en el sur de la India durante el período medieval. Aunque las imágenes de bronce se modelaron y fundieron durante el período Pallava en los siglos VIII y IX, algunas de las estatuas más bellas y exquisitas se produjeron durante el período Chola en Tamil Nadu desde el siglo X hasta el XII. La técnica y el arte de la creación de imágenes de bronce todavía se practican hábilmente en el sur de la India, particularmente en Kumbakonam. La distinguida mecenas durante el siglo X fue la reina Chola viuda, Sembiyan Maha Devi. Los bronces Chola son las piezas de colección más codiciadas por los amantes del arte de todo el mundo . Esta técnica se utilizó en toda la India, así como en los países vecinos de Nepal , Tíbet , Ceilán , Birmania y Siam . [ 16 ]

Sudeste asiático

Moldes de cera para la fundición de estatuas de bronce para un monasterio tibetano cerca de Kullu , Himachal Pradesh , India.

Los habitantes de Ban Na Di fundían bronce desde c. 1200 a. C. hasta 200  d. C., utilizando la técnica de la cera perdida para fabricar brazaletes . [ 18 ] Los brazaletes hechos mediante el proceso de la cera perdida son característicos del noreste de Tailandia . [ 19 ] Algunos de los brazaletes de Ban Na Di revelaron una sustancia gris oscura entre el núcleo central de arcilla y el metal, que en el análisis se identificó como una forma sin refinar de cera de insectos . [ 19 ] [ 18 ] Es probable que los artículos decorativos, como brazaletes y anillos , se hicieran mediante la técnica de la cera perdida en Non Nok Tha y Ban Chiang . [ 7 ] Hay paralelismos tecnológicos y materiales entre el noreste de Tailandia y Vietnam con respecto a la técnica de la cera perdida. [ 7 ] Los yacimientos que exhiben artefactos elaborados mediante el proceso de molde perdido en Vietnam, como los tambores de Dong Son , provienen de las culturas Dong Son y Phung Nguyen , [ 7 ] como una hoz y la figura de un individuo sentado de Go Mun (cerca de Phung Nguyen, la región de Bac Bo ), que datan de la fase Go Mun (finales del  período General B, hasta el siglo VII a. C.). [ 18 ]

África Occidental

Escultura de bronce detallada del siglo IX que representa una serpiente enroscada, fundida mediante el método de la cera perdida. Igbo-Ukwu , Nigeria.
Escultura del estado de Ife realizada mediante la técnica de fundición a la cera perdida, Nigeria, finales del siglo XI-siglo XIV.

Se sabe que en África se producían bronces fundidos desde el siglo IX d. C. en Igboland ( Igbo-Ukwu ) en Nigeria , desde el siglo XII d. C. en Yorubaland ( Ife ) y desde el siglo XV d. C. en el reino de Benín . Aún se conservan algunos retratos. [ 16 ] Benín dominó el bronce durante el siglo XVI, produciendo retratos y relieves en este metal mediante el proceso de cera perdida. [ 20 ]

Egipto

Los egipcios practicaban la cera perdida desde mediados del tercer milenio a. C., como lo demuestran los brazaletes y joyas de oro del Período Dinástico Temprano . [ 21 ] [ 22 ] Los picos insertados para las jarras (vasijas de agua de cobre) de la Cuarta Dinastía (Imperio Antiguo) se hicieron mediante el método de la cera perdida. [ 22 ] [ 23 ] Las fundiciones huecas, como la estatuilla del Louvre del hallazgo de Fayum , aparecieron durante el Imperio Medio , seguidas de estatuillas fundidas sólidas (como la madre en cuclillas amamantando , en Brooklyn ) del Segundo Imperio Intermedio/Primer Imperio Nuevo . [ 23 ] La fundición hueca de estatuas está representada en el Imperio Nuevo por la estatua arrodillada de Tutmosis IV ( Museo Británico , Londres ) y el fragmento de cabeza de Ramsés V (Museo Fitzwilliam, Cambridge). [ 24 ] Las fundiciones huecas se vuelven más detalladas y continúan hasta la Dinastía XVIII , como lo demuestra la figura arrodillada de bronce negro de Tutankamón ( Museo de la Universidad de Pensilvania ). La cera perdida se utiliza en la producción en masa durante el Período Tardío hasta la época grecorromana , cuando se fundían figuras de deidades para la devoción personal y las ofrendas votivas de los templos . [ 13 ] Los mangos con forma de mujer desnuda en los espejos de bronce se fundían mediante el proceso de cera perdida. [ 13 ]

mediterráneo

La técnica de la cera perdida se dio a conocer en el Mediterráneo durante la Edad del Bronce . [ 25 ] Fue una técnica importante de metalurgia utilizada en el mundo mediterráneo antiguo, especialmente durante el período clásico de Grecia para estatuas de bronce de gran tamaño [ 26 ] y en el mundo romano .

Figurilla de cabra montés de oro del período cicládico tardío (siglo XVII a. C.). Aproximadamente 10 cm de largo, con pies y cabeza fundidos a la cera perdida y cuerpo repujado, procedente de una excavación en Santorini.

Se encuentran imitaciones directas y derivaciones locales de figurillas orientales , siro - palestinas y chipriotas en Cerdeña de la Edad del Bronce Tardía , con una producción local de figurillas desde el siglo XI al X a. C. [ 25 ] Las tumbas de cremación (principalmente siglos VIII-VII a. C., pero continuando hasta principios del siglo IV) de la necrópolis de Paularo (Alpes Orientales Italianos) contenían fíbulas , colgantes y otros objetos de cobre que fueron hechos por el proceso de cera perdida. [ 27 ] Ejemplos etruscos , como el mango antropomórfico de bronce de la colección Bocchi (Museo Arqueológico Nacional de Adria ), que data de los siglos VI al V a. C., fueron hechos por cire perdue . [ 28 ] La mayoría de los mangos en la colección Bocchi, así como algunos vasos de bronce encontrados en Adria ( Rovigo , Italia ) fueron hechos utilizando la técnica de cera perdida. [ 28 ] Entre los objetos más conocidos del mundo clásico producidos mediante la técnica de la cera perdida se encuentran el Niño Orando c. 300 a. C. (en el Museo de Berlín ), la estatua de Hera de Vulci (Etruria), que, como la mayoría de las estatuas, fue fundida en varias partes que luego se unieron. [ 29 ] Los bronces geométricos, como los cuatro caballos de cobre de San Marco (Venecia, probablemente del siglo II), son otros ejemplos destacados de estatuas fundidas en muchas partes.

El Bronce de Artemision ( c. siglo V a. C. ). Escultura de bronce fundida a la cera perdida. Altura: 209 cm. Representa a Zeus o a Poseidón . Encontrada cerca del cabo Artemision . [ 30 ]

Ejemplos de obras realizadas mediante el proceso de fundición a la cera perdida en la Antigua Grecia son en gran medida inaccesibles debido a la práctica común en períodos posteriores de fundir las piezas para reutilizar sus materiales. [ 31 ] Gran parte de la evidencia de estos productos proviene de naufragios . [ 32 ] A medida que la arqueología subacuática se hizo factible, los artefactos perdidos en el mar se volvieron más accesibles. [ 32 ] Estatuas como el Zeus o Poseidón de bronce de Artemision (encontrado cerca del cabo Artemision ), así como el Joven Victorioso (encontrado cerca de Fano ), son dos ejemplos de estatuaria griega de bronce a la cera perdida que fueron descubiertas bajo el agua. [ 32 ] [ 33 ]

Algunos yacimientos de la Edad del Bronce Tardía en Chipre han producido figuras de bronce fundido de humanos y animales. Un ejemplo es la figura masculina hallada en Enkomi . Tres objetos de Chipre (conservados en el Museo Metropolitano de Arte de Nueva York ) fueron fundidos mediante la técnica de la cera perdida entre los siglos XIII y XII a. C., a saber, el borde de una ánfora , el trípode de varilla y el trípode fundido. [ 34 ]

Otros ejemplos anteriores que muestran este ensamblaje de piezas fundidas a la cera perdida incluyen la cabeza de bronce del Apolo de Chatsworth y la cabeza de bronce de Afrodita de Satala ( Turquía ) del Museo Británico. [ 35 ]

Asia oriental

Altar ritual de bronce con elaborados diseños. Procedente del estado de Chu , en el centro de China, anterior al 552  a. C.

Hay una gran variabilidad en el uso del método de cera perdida en Asia Oriental. El método de fundición para hacer bronces hasta la fase temprana de Zhou Oriental (770–256  a. C.) fue casi invariablemente el proceso de molde de sección. [ 36 ] A partir de alrededor del 600  a. C., hubo un aumento inconfundible de la fundición de cera perdida en las llanuras centrales de China, observado por primera vez en la esfera cultural Chu. [ 37 ] Investigaciones posteriores han revelado que este no es el caso, ya que está claro que el método de fundición de molde de pieza fue la técnica principal utilizada para fabricar vasijas de bronce en China . [ 38 ] La técnica de cera perdida no apareció en el norte de China hasta el siglo VI a. C. [ 19 ] La fundición de cera perdida se conoce como rōgata en japonés , y se remonta al período Yayoi , c. 200 a . C. [ 16 ] La pieza más famosa hecha con cera perdida es la imagen de bronce de Buda en el templo del monasterio Todaiji en Nara . [ 16 ] Fue hecha en secciones entre 743 y 749, supuestamente usando siete toneladas de cera. [ 16 ]

Europa del Norte

El candelabro de Gloucester , Inglaterra, principios del siglo XII, Museo V&A n.º 7649-1861

Se ha demostrado que los ganchos para carne de Dunaverney (1050–910 a. C.) y Little Thetford (1000–701 a. C.) se fabricaron mediante el proceso de cera perdida. El gancho para carne de Little Thetford, en particular, empleó métodos de construcción claramente ingeniosos. [ 39 ] [ 40 ] El intrincado candelabro de Gloucester (1104–1113 d. C.) se elaboró ​​como un modelo de cera de una sola pieza, al que se le añadió un complejo sistema de compuertas y orificios de ventilación antes de ser introducido en un molde. [ 9 ]

América

La tradición de la fundición a la cera perdida fue desarrollada por los pueblos de Nicaragua , Costa Rica , Panamá , Colombia , el noroeste de Venezuela , la América andina y la parte occidental de Sudamérica . [ 41 ] La fundición a la cera perdida produjo algunos de los típicos adornos de alambre de oro y alambre delicado de la región, como finos adornos para las orejas. El proceso se empleó en tiempos prehispánicos en las áreas culturales Muisca y Sinú de Colombia . [ 42 ] Se encontraron dos moldes de cera perdida, uno completo y otro parcialmente roto, en una tumba de pozo y cámara en la vereda de Pueblo Tapado en el municipio de Montenegro ( Departamento de Quindío ), datados aproximadamente en el período precolombino. [ 43 ] El método de la cera perdida no apareció en México hasta el siglo X, [ 44 ] y posteriormente se utilizó en el oeste de México para hacer una amplia gama de formas de campana. [ 45 ]

Historia literaria

Evidencia indirecta

La copa de la fundición de Berlín, principios del siglo V a. C.

Algunas obras literarias antiguas aluden a la fundición a la cera perdida. Columela , escritora romana del siglo I d. C., menciona el procesamiento de la cera de las colmenas en De Re Rustica , quizás para la fundición, al igual que Plinio el Viejo , [ 46 ] quien detalla un procedimiento sofisticado para hacer cera púnica . [ 47 ] Una inscripción griega se refiere al pago de artesanos por su trabajo en el Erecteión de Atenas (408/7–407/6 a. C.). Los modeladores de arcilla pueden usar moldes de arcilla para hacer negativos de terracota para la fundición o para producir positivos de cera. [ 47 ] Plinio retrata a [ 46 ] Zenodoro como un artista antiguo de renombre que producía estatuas de bronce, [ 48 ] y describe a [ 46 ] Lisístrato de Sición , quien toma moldes de yeso de rostros vivos para crear moldes de cera usando el proceso indirecto. [ 48 ]

Muchas estatuas de bronce o partes de estatuas en la antigüedad se fundieron utilizando el proceso de cera perdida. Teodoro de Samos se asocia comúnmente con la fundición de bronce. [ 46 ] [ 49 ] Plinio también menciona el uso de plomo , que se sabe que ayuda a que el bronce fundido fluya por todas las áreas y partes de moldes complejos. [ 50 ] Quintiliano documenta la fundición de estatuas en partes, cuyos moldes pueden haber sido producidos por el proceso de cera perdida. Escenas en la Copa de Fundición de Berlín de principios del siglo V a. C. representan la creación de estatuas de bronce, probablemente por el método indirecto de fundición a la cera perdida. [ 51 ]

Pruebas directas

India

El método de la cera perdida está bien documentado en antiguas fuentes literarias indias. El Shilpa Shastras , un texto del período Gupta ( c. 320-550 d. C.), contiene información detallada sobre la fundición de imágenes en metal. El Vishnusamhita del siglo V d. C. , un apéndice del Vishnu Purana , se refiere directamente al modelado de cera para hacer objetos de metal en el capítulo XIV: "si una imagen se va a hacer de metal, primero debe hacerse de cera". [ 15 ] El capítulo 68 del antiguo texto sánscrito Mānasāra Silpa detalla la fundición de ídolos en cera y se titula Maduchchhista Vidhānam , o el "método de la cera perdida". [ 15 ] [ 16 ] El texto del siglo XII Mānasollāsa , supuestamente escrito por el rey Someshvara III del Imperio Chalukya Occidental , también proporciona detalles sobre la cera perdida y otros procesos de fundición. [ 15 ] [ 16 ]

En un tratado del siglo XVI, el Uttarabhaga del Śilparatna escrito por Srïkumāra , los versículos 32 a 52 del capítulo 2 (" Linga Lakshanam "), dan instrucciones detalladas sobre cómo hacer una fundición hueca. [ 15 ] [ 16 ]

Teófilo

Un escritor de principios de la Edad Media, Teófilo Presbítero , que se cree que es el monje benedictino y metalúrgico Roger de Helmarshausen , escribió un tratado a principios o mediados del siglo XII [ 52 ] que incluye trabajo original e información copiada de otras fuentes, como los Mappae clavicula y Eraclius, De dolorous et artibus Romanorum . [ 52 ] Proporciona procedimientos paso a paso para hacer varios artículos, algunos por fundición a la cera perdida: "El cofre de viento de cobre y su conductor" (Capítulo 84); "Vinotecas de estaño" (Capítulo 88), y "Fundición de campanas" (Capítulo 85), que requieren el uso de "sebo" en lugar de cera; y "El incensario fundido". En los capítulos 86 y 87 Teófilo detalla cómo dividir la cera en diferentes proporciones antes de moldear y fundir para lograr pequeñas campanas musicales afinadas con precisión . Es posible que el escultor florentino del siglo XVI, Benvenuto Cellini, haya utilizado los escritos de Teófilo cuando fundió su Perseo con la cabeza de Medusa en bronce . [ 16 ] [ 53 ]

América

El escritor español Releigh (1596) en un breve relato se refiere a la fundición azteca . [ 16 ]

Véase también

Referencias

  1. ↑ "cire perdue" . Oxford English Dictionary . Archivado del original el 1 de noviembre de 2025. Consultado el 3 de enero de 2024 .
  2. 1 2 Leusch, Verena; Armbruster, Barbara; Pernicka, Ernst; Slavčev, Vladimir (1 de febrero de 2015). "Sobre la invención de la metalurgia del oro: los objetos de oro del cementerio de Varna I (Bulgaria): consecuencias tecnológicas y creatividad inventiva" . Cambridge Archaeological Journal . 25 (1): 353–376 . doi : 10.1017/S0959774314001140 . ISSN 0959-7743 . S2CID 163291835 .  
  3. 1 2 Thoury, M.; et al. (2016). "La imagen de fotoluminiscencia de alta dinámica espacial revela la metalurgia del objeto fundido a la cera perdida más antiguo" . Nature Communications . 7 13356. Bibcode : 2016NatCo...713356T . doi : 10.1038/ncomms13356 . PMC 5116070. PMID 27843139 .   
  4. 1 2 3 Moorey, PRS "Metalurgia temprana en Mesopotamia". En Maddin (1988) .
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