Derretir y verter

La elaboración de jabón por fusión y vertido es un proceso frecuentemente utilizado por los fabricantes de jabón , ^{[ 1 ]} tanto para la fabricación a gran escala (comercial) como a pequeña escala (doméstica, artesanal). Los fabricantes de jabón artesanales a pequeña escala encuentran útil la producción por fusión y vertido al probar nuevas líneas de productos. El proceso se diferencia del proceso en frío o en caliente en que utiliza una base de jabón sólido prefabricada que ya ha pasado por la saponificación , por lo que el fabricante de jabón no necesita manipular álcali cáustico , es decir, sosa cáustica .

Una base de jabón comercial para fundir y verter se derrite en una cacerola o recipiente comercial para fundir, utilizando calor directo, o en un baño maría, y se solidifica al enfriarse. En el ámbito doméstico, se puede utilizar un horno microondas para fundir pequeñas cantidades de la base. Se pueden agregar ingredientes mientras aún está caliente, como polvo de hierbas, fragancia , aceites esenciales aromáticos , agentes hidratantes , colorantes o agentes exfoliantes , por ejemplo, semillas de amapola, posos de café o piedra pómez , junto con micas de colores , purpurina metálica, miel y cabezas de flores. La mezcla líquida se puede verter en moldes individuales, moldes de bandeja o bloques. Los moldes son de metal o, más comúnmente, de plástico o caucho de silicona reforzado , lo que permite a los artesanos fabricar sus propios moldes utilizando un kit de moldes de dos piezas. Una vez enfriado, el jabón se puede extraer de los moldes como jabones individuales o como bloques para cortar en barras. Se pueden superponer capas de distintos colores o transparentes, o bien, incorporar formas de jabón prefabricadas, llamadas incrustaciones, durante el moldeo para crear diseños originales. Las bases fundidas y vertidas pueden ser transparentes u opacas, y a veces se enriquecen con productos como leche de cabra o manteca de karité para añadir valor. El proceso a pequeña escala permite la fabricación a medida; si se desea, se puede fabricar una sola pastilla de jabón individualmente.

Algunos fabricantes de jabón prefieren el método de "fundir y verter" porque es un proceso sencillo y seguro, lo que les permite concentrarse más en los aspectos estéticos de la elaboración del jabón. Al evitar la necesidad de manipular lejía , un producto químico peligroso y muy cáustico, es un pasatiempo que incluso los niños pueden disfrutar bajo la supervisión de un adulto. A diferencia del jabón elaborado en frío , que requiere un período de "curado" para que se complete la saponificación y se evapore el exceso de agua, el proceso de "fundir y verter" se completa una vez que la base se ha enfriado y endurecido. La base fundible suele ser naturalmente rica en glicerina , un subproducto de la saponificación con propiedades humectantes y emolientes , mientras que a las pastillas de jabón comerciales a menudo se les ha eliminado este componente.

Al igual que con el método de reprocesamiento , puede considerarse un error referirse al proceso de fundición y vertido como fabricación de jabón . El proceso tiene mucho en común con la fabricación de velas mediante cera fundible que, utilizando un proceso similar, puede perfumarse, teñirse y moldearse a pequeña o gran escala.

Otros procesos utilizados por los fabricantes de jabón son el proceso en frío , el proceso en caliente y el reprocesamiento .

• Elaboración de jabón