Pabillonis

La iglesia parroquial de la Beata Vergine della Neve ( Virgen de las Nieves ) es el edificio con más vestigios artísticos. Construida en el siglo XVI con planta rectangular de tres naves , su interior conserva frescos . La sencilla fachada se compone de un portal rodeado de pilastras. En el interior de la iglesia se encuentra un sagrario de madera del siglo XVII atribuido a Giovanni Angelo Puxeddu .

San Giovanni Battista ( San Juan Bautista ) es la más antigua de las iglesias de Pabillonis, data del siglo XII y formaba parte del antiguo cementerio. ^{[ 10 ]}

De estilo románico , con planta rectangular, una sola nave y bóveda de cañón , cuenta con un campanario con una campana doble.

• 16 de enero: San Antonio Abad, también llamado San Antoni 'e su fogu. Es una fiesta nocturna, basada en el encendido de una gran hoguera (en sardo Su fogadoni);
• 13 de mayo: Virgen de Fátima;
• 24 de junio: San Juan Bautista, se celebra la natividad de San Juan Bautista;
• 5 de agosto: Santísima Virgen de las Nieves, fiesta patronal;
• 18 de agosto: San Lussorio, se celebra en la iglesia rural homónima;
• 29 de agosto: San Juan Bautista conmemora la muerte de San Juan Bautista con la preparación de Is carrus de s'àlinu (àbiu), carros tirados por bueyes y tractores decorados con ramas de aliso;
• 31 de diciembre: Su trigu cotu (trigo cocido), una antigua costumbre: se recorre las casas repartiendo trigo cocido como deseo de buen augurio para el año nuevo.

Los fabricantes de tejas eran los artesanos que producían tejas de terracota para cubrir los tejados de las casas. El origen de esta actividad, mucho más antiguo que los documentos existentes, probablemente se transmitía de padres a hijos. En 1837, trabajaban allí 20 artesanos, además de ayudantes, generalmente niños o mujeres, encargados de extraer y preparar la arcilla. Ya en 1850, esta producción estaba en declive; quedaban 17 artesanos en activo, 13 de los cuales fabricaban cerámica y 4 ladrillos y tejas. Se desconoce si la disminución en la producción de terracota y ladrillos se debe a la caída de la demanda del mercado o a otros problemas.

Se sabe con certeza que los administradores locales se vieron obligados a regular estas actividades porque la cantidad de leña necesaria para cocer la cerámica y las tejas superaba la disponibilidad. Los alfareros y fabricantes de tejas consumían más leña en sus respectivas profesiones que todo el municipio a lo largo del año para su propio uso. ^{[ 15 ]}

En 1853, los trabajadores del sector de la tierra cocida y la administración municipal firmaron un contrato para regular estas actividades. ^{[ 16 ]} La administración otorgó terrenos para la construcción de un horno y estableció varias cláusulas sobre el comercio de tejas y ladrillos.

Este contrato estipulaba la transferencia del terreno a los techadores por diez años y garantizaba a quienes, en caso de abandonar el negocio, reclamaran la parte del horno que habían construido. Además, los productores tenían prioridad en la compra de ladrillos y tejas por parte de los habitantes de Pabillon. De hecho, no se podía vender nada en otros condados hasta cuatro días después de la cocción. Al dar prioridad a los pabillones, se evitaba la especulación con el precio de los productos manufacturados a expensas de la comunidad.

Para que se respetaran estas normas, existían controles estrictos. Dado que la madera era la única materia prima no disponible en el país, se compraba en países vecinos bajo estrictas regulaciones. Para comprar madera, era necesario adquirir una cantidad de tejas y ladrillos equivalente a su valor. Esto significaba que las tejas y los ladrillos no podían venderse en ningún otro lugar durante el suministro de madera sin esperar el período de comercialización de cuatro días. Los empleados municipales verificaban que la cantidad de tejas y ladrillos cargados en los vagones correspondiera, a su regreso, al valor de la madera comprada. En caso de irregularidades, se imponía una multa de una lira por cada cien ladrillos y tejas que excedieran la cantidad registrada.

Las restricciones aplicadas al comercio de tejas y ladrillos lograron proteger los intereses de la población, pero en parte frenaron el crecimiento de este sector. No solo existían regulaciones para el comercio, sino que algunas también afectaban el uso de las tierras concedidas para la extracción de arcilla. En cierto momento, cuando en las tierras utilizadas para la extracción de arcilla comenzaron a cultivarse, el municipio intervino decidiendo: «ya que conservan algunas semillas sembradas, las usarán solo este año, sin poder sembrar nunca más por designio del destino». ^{[ 17 ]}

Esta resolución tenía como objetivo evitar que estas tierras cayeran gradualmente en manos privadas y que los recursos que contenían permanecieran públicos. Incluso los fabricantes de tejas podían contar con los servicios de protección dedicados a ellos. En caso de material no vendido, era posible contactar al alcalde para vender el excedente mediante licitación pública. Finalmente, el precio de 100 tejas se fijó en 2,88 liras para las tejas y 2,40 para los ladrillos. A partir de estas normas, que abarcaban todos los aspectos, desde la producción hasta la comercialización, se puede comprender la importancia de esta actividad.

Los alfareros de Pabillonis desempeñaron un papel fundamental; de hecho, los productos que fabricaban eran en su mayoría de uso cotidiano y consistían en ollas, sartenes, tazas y cuencos de terracota.

Los secretos del oficio se transmitían de padres a hijos, y la calidad de los productos estaba garantizada tanto por la sabiduría de los tornos como por la calidad de las materias primas. Estas eran las razones por las que las terracotas producidas en Pabillonis se vendían en toda Cerdeña. La arcilla, llamada "sa terra de stréxu", ya se encontraba en la región; el municipio confió las tierras a los artesanos, y estas se ubicaban en la localidad conocida como "domu de campu", donde se asentaba el antiguo pueblo de Pabillonis. Esto demuestra la antigüedad del vínculo entre Pabillonis y la tierra cocida.

La arcilla se extraía principalmente en julio, después de la cosecha, ya que había menos labores agrícolas y los campos estaban despejados. Era fácil reconocer un yacimiento de arcilla porque la tierra que lo cubría, quemada por el sol, generaba grietas llamativas. Una vez retirada la maleza, se excavaba hasta una profundidad de unos 60  cm, tras lo cual se extraía. Una vez extraída, la arcilla se dejaba secar en el lugar; una vez seca, las mujeres la transportaban con cestas típicas de dos asas sobre la cabeza o los trabajadores en carros. Sin embargo, esta era solo una de las materias primas necesarias; la arcilla cocida se componía de "sa terra de orbetzu" y "sa terra de pistai".

Se obtenía de suelos arenosos, era de color amarillento, no era maleable, pero se utilizaba para hacer la masa refractaria, lo que confería a las ollas y sartenes una excelente resistencia al fuego, haciéndolas aptas para el uso diario. Esta tierra se extraía a lo largo de las riberas del frummi bellu (o incluso del Riu bellu), en una zona llamada "arrùbiu margins" (margen, orilla roja). Una vez recolectada, debía filtrarse para eliminar las impurezas.

Se dejó sumergido en agua el día anterior a su uso, para facilitar su manipulación, mientras que la "terra de pistai" se golpeó con un mazo de madera para obtener un polvo muy fino, que luego se tamizó eliminando impurezas y gránulos más grandes. Una vez ablandada la "terra de orbetzu" y el polvo obtenido de la "terra de pistai", se mezclaron. Para ello, se prepararon bolas con la primera, se colocaron en el suelo para aplastarlas con los pies, y en este punto se añadió gradualmente la "terra de pistai", obteniendo así una mezcla homogénea. Esta mezcla se utilizó para hacer un rollo grande de arcilla y trabajarlo sobre una mesa con las manos (si ciuexiat) tanto para ablandar la mezcla nuevamente como para eliminar cualquier impureza residual. En este punto, la arcilla así mezclada se colocó en el torno y se trabajó.

Se trabajaban entre 15 y 20  kg de arcilla a la vez, y era posible formar entre 18 y 20 vasijas grandes (sa manna). En un día se podían producir entre 18 y 20 series (cabiddadas), es decir, 160 piezas. El tornero no cobraba según el número de «cabiddadas» producidas.

Por lo general, la arcilla preparada para evitar que se endureciera se consumía durante el día o se envolvía en bolsas húmedas para poder usarla al día siguiente. Las sartenes, en comparación con otras manufacturas, se hacían boca abajo, después de que el procesamiento se cortaba con un hilo fino de lana y se colocaba sobre una tabla. Esta técnica permitía la construcción de sartenes bastante delgadas. Unas horas después del procesamiento en el torno, cuando la arcilla comenzaba a secarse, se podía golpear el fondo. Esta operación se llamaba "amonai". Al día siguiente, se colocaban las asas (preparadas por separado) y se doblaba el borde de la boca. Esta operación se llamaba "cundrexi".

Hasta 1920-1930, el horno era cilíndrico y descubierto, por lo que no se podía cocinar durante las lluvias. Si comenzaba a llover, era necesario proteger el horno con virutas de madera (tistivillus) e intentar cubrirlo todo con telas. Para evitar que la temperatura del horno disminuyera, era necesario echar leña continuamente sobre el fuego y esperar ahorrar al menos parte del tiempo de cocción. Posteriormente, los hornos comenzaron a fabricarse con techos de ladrillo crudo y refractario. La capacidad de los hornos era de 30/40 series de ollas o 200 piezas. El horno consistía en una cámara de combustión cubierta por una rejilla que la separaba de la cámara de cocción. Las ollas se horneaban en series de cinco, boca abajo y una dentro de la otra; este método se llamaba "unu pei" (un pie), y entre cada serie se colocaba "sa Sicilia".

La primera cocción duró un día en el interior; el personal alimentaba continuamente el fuego para mantenerlo lo suficientemente alto y constante, ya que para cada cocción se necesitaba una gran cantidad de leña. Las maderas que se solían usar eran lentisco (Sa ciorroscia) o la flor del "Su erbuzu", llamada "cadriloi".

El esmaltado (stangiadura) de la terracota se realizó con una mezcla de catorce vasijas de minio , extraídas de la mina de Monteponi, y siete de sílice (sa perda de fogu). La sílice se encontraba en el lecho del río del propio pueblo. El polvo de silicio se obtenía machacándolo en un mortero de piedra con un mazo de hierro. El minio y la sílice se mezclaban con jugo de salvado previamente filtrado en una bolsa de lino. La mezcla se vertía sobre el objeto a esmaltar y luego se volvía a cocer. La segunda cocción duraba dos días y se utilizaba madera de mirto (sa murta) . El horneado se realizaba de la misma manera que el primero, excepto por la interposición de fragmentos entre las vasijas para evitar que se pegaran entre sí al alcanzar el punto de fusión.

Este tipo de ladrillo es el resultado de una antigua tradición muy extendida en toda la llanura de Campidano . Son ladrillos de tierra sin cocer, crudos de hecho, obtenidos a partir de una mezcla de arcilla, arena, agua y otros materiales aglutinantes como el heno.

• azulejos "tèulas"
• "tianus" sartenes
• "pingiadas" ollas, sartenes
• Lavabos "sciveddas" de terracota alisados ​​y pulidos internamente.

• "matoni in làrdini" ladrillos de tierra sin cocer

• cestas "scarteddus"
• tamices "cibirus"
• "crobis" corbe