Sierra de mesa

Una sierra de mesa (también conocida como sierra de banco o sierra de banco en Inglaterra) es una herramienta para trabajar la madera , que consiste en una hoja de sierra circular , montada sobre un eje , que es accionada por un motor eléctrico (directamente, por correa, por cable o por engranajes). El mecanismo de accionamiento está montado debajo de una mesa que proporciona soporte para el material, generalmente madera , que se está cortando, con la hoja sobresaliendo a través de la mesa hacia el material.

En la mayoría de las sierras de mesa modernas, la mesa es fija y la posición de la hoja se puede ajustar. Mover la hoja hacia arriba o hacia abajo afecta la profundidad del corte al controlar cuánto sobresale la hoja por encima de la superficie de la mesa. Muchas sierras también tienen un ángulo ajustable, donde la hoja se puede inclinar con respecto a la mesa. Algunas sierras anteriores, en cambio, tenían una hoja fija y la mesa se podía ajustar en altura (exposición de la hoja) y en ángulo con respecto a la hoja.

Los tipos generales de sierras de mesa son las compactas, las de sobremesa, las de obra, las de contratista, las híbridas, las de gabinete y las de mesa deslizantes.

Las sierras de mesa de sobremesa son ligeras y están diseñadas para colocarse sobre una mesa u otro soporte para su uso. Este tipo de sierra es la más utilizada por los propietarios de viviendas y los aficionados al bricolaje. Casi siempre tienen un motor universal de accionamiento directo (la hoja es accionada directamente por el motor) . Algunos de los primeros modelos utilizaban pequeños motores de inducción , que no eran muy potentes, hacían que la sierra fuera pesada y provocaban mucha vibración. La mayoría de las sierras modernas pueden ser levantadas y transportadas por una sola persona. Estas sierras suelen tener piezas de acero, aluminio y plástico y están diseñadas para ser compactas y ligeras.

Las sierras de mesa de sobremesa son las más económicas (normalmente cuestan entre 100 y 200 dólares) y las menos capaces de todas; sin embargo, pueden ofrecer una capacidad de corte y una precisión adecuadas para la mayoría de las tareas. El motor universal no es tan duradero ni tan silencioso como un motor de inducción, pero ofrece más potencia en relación con su tamaño y peso. La parte superior de una sierra de mesa de sobremesa es más estrecha que la de las sierras para contratistas y de gabinete, por lo que el ancho del material que se puede cortar es menor. Otra restricción resulta de que la parte superior es más pequeña desde la parte delantera de la mesa hasta la parte trasera. Esto da como resultado una guía de corte más corta, lo que dificulta hacer un corte limpio y recto al cortar. Además, hay menos distancia desde el borde delantero de la mesa hasta la hoja, lo que dificulta el corte transversal del material con una ingleteadora (es posible que la ingleteadora y/o el material no estén completamente soportados por la mesa delante de la hoja). Las sierras de sobremesa son el tipo más pequeño de sierra de mesa y tienen la menor masa, lo que potencialmente da como resultado un aumento de la vibración durante un corte. Actualmente, estos modelos están siendo reemplazados por sierras más prácticas para el lugar de trabajo.

Las sierras de mesa para el lugar de trabajo son un poco más grandes que los modelos de sobremesa y, por lo general, se colocan sobre un soporte plegable o fijo durante su funcionamiento. Estas sierras las utilizan principalmente carpinteros, contratistas y comerciantes en el lugar de trabajo (de ahí el nombre). Muchas de estas sierras son más caras que las sierras de sobremesa (normalmente, cuestan entre 300 y 600 dólares ^{[ aclaración necesaria ]} ). La mayoría de las sierras de esta categoría tienen motores universales pequeños pero potentes de 15 amperios. Muchas sierras de gama alta tienen motores accionados por engranajes. La mayoría de estas sierras son relativamente ligeras y se pueden transportar fácilmente al lugar de trabajo. Muchas de estas sierras están construidas de forma más resistente y, por lo general, son más precisas que los modelos de sobremesa de nivel básico. Los motores, los engranajes y las carcasas están generalmente diseñados para soportar mejor el abuso de los sitios de construcción. En comparación con las sierras de banco, muchos modelos para el lugar de trabajo tienen ranuras de inglete de 3 ⁄ 4 de pulgada (19 mm), mejores guías, mejor alineación general, mesas de extensión deslizantes, mayores capacidades de corte longitudinal y soportes plegables con ruedas.

Las sierras de mesa compactas son mucho más grandes que las sierras portátiles y se colocan sobre un soporte fijo. El motor sigue siendo de tipo universal, aunque normalmente se accionan mediante pequeñas correas dentadas. Algunas sierras tienen superficies de hierro fundido y su aspecto es similar al de las sierras de contratista más grandes, aunque las mesas suelen ser más pequeñas y la estructura es más ligera. Algunos modelos incluso cuentan con mesas de inglete deslizantes, con un trineo de ingletes integrado que se puede inclinar en muchos ángulos diferentes.

Las sierras de mesa para contratistas (también conocidas a veces como sierras de soporte abierto) son sierras más pesadas y grandes que están unidas a un soporte o base, a menudo con ruedas. En estas sierras, el motor (generalmente un motor de tipo inducción de 1 a 2 hp [0,75 a 1,49 kW] ) se articula en la parte trasera de la sierra sobre un soporte pivotante (aunque han existido modelos de transmisión directa) e impulsa la hoja con una, o raramente, dos correas trapezoidales de goma. ^[1] Este es el tipo que suelen utilizar los aficionados y los propietarios de viviendas porque los circuitos eléctricos estándar proporcionan la energía adecuada para hacerlas funcionar y debido a su costo generalmente bajo en comparación con las sierras más grandes. Debido a que el motor cuelga de la parte trasera de la sierra, la recolección de polvo suele ser problemática o incluso ineficaz.

Las sierras para contratistas fueron diseñadas originalmente para ser algo portátiles, a menudo tenían ruedas y se llevaban con frecuencia a los lugares de trabajo antes de la invención de modelos de sobremesa más pequeños a principios de la década de 1980. Las sierras para contratistas son más pesadas que las sierras de sobremesa, pero siguen siendo ligeras en comparación con las sierras de gabinete. ^[2] Su mayor tamaño y mayor potencia les permite ser utilizadas para proyectos más grandes y les permite ser más duraderas, precisas y duraderas que las sierras de sobremesa.

Las sierras de mesa de gabinete son pesadas y utilizan grandes cantidades de hierro fundido y acero para minimizar la vibración y aumentar la precisión.

Una sierra de gabinete se caracteriza por tener una base cerrada. Las sierras de gabinete generalmente tienen motores de inducción en el rango de 3 a 5 hp (2,2 a 3,7 kW), monofásicos, pero los motores en el rango de 5 a 7,5 hp (3,7 a 5,6 kW), trifásicos, son comunes en sitios comerciales/industriales. Para uso doméstico, este tipo de motor generalmente requiere que se instale un circuito de servicio pesado. El motor está encerrado dentro del gabinete e impulsa la hoja con una o más correas trapezoidales paralelas, a menudo correas "A", ya que las correas "A" se pueden agrupar sin tener que seleccionarlas especialmente (de lo contrario, se utilizan conjuntos especialmente seleccionados de correas "4L" de servicio liviano). Las sierras de gabinete ofrecen las siguientes ventajas sobre las sierras para contratistas: construcción más pesada para una menor vibración y mayor durabilidad; un muñón montado en el gabinete (el mecanismo que incorpora el soporte de la hoja de sierra y permite el ajuste de altura e inclinación); Recolección de polvo mejorada gracias a la cabina totalmente cerrada y a la incorporación común de un puerto de recolección de polvo. Las sierras de gabinete están diseñadas para ciclos de trabajo muy altos, como los que se encuentran en aplicaciones comerciales/industriales, y son capaces de hacerlo. Cuando se desean algunas de las ventajas de una sierra de gabinete en una aplicación de taller en el hogar, han surgido las denominadas sierras "híbridas" para abordar esta necesidad.

Las sierras de gabinete tienen un inserto fácilmente reemplazable alrededor de la hoja en la parte superior de la mesa, lo que permite el uso de insertos sin espacio libre, que reducen en gran medida el desgarro en la parte inferior de la pieza de trabajo. Es común que este tipo de sierra esté equipada con una extensión de mesa que aumenta la capacidad de corte para productos laminados a 50 pulgadas (1,3 m). Estas sierras se caracterizan por una parte superior de hierro fundido sobre una base de acero de longitud completa, generalmente de sección cuadrada, con esquinas redondeadas. Dos ranuras de inglete de 3 ⁄ 4 pulgadas de ancho (19 mm) (1 pulgada [25 mm] de ancho en las sierras más grandes) están ubicadas paralelas a la hoja, una a la izquierda de la hoja y otra a la derecha.

Las sierras de gabinete de estilo americano generalmente siguen el modelo de la Delta Unisaw, un diseño que ha evolucionado desde 1939. ^{[3] [4]} Las sierras de este tipo general se fabrican en los EE. UU., Canadá, Taiwán y China. El tipo más común de guía de corte montada en este tipo de sierra se caracteriza por el modelo estándar fabricado por Biesemeyer (ahora una subsidiaria de Delta). Tiene una guía de acero resistente tipo T montada en un riel de acero en la parte delantera de la sierra y caras laminadas reemplazables. Las sierras de gabinete estadounidenses normalmente están diseñadas para aceptar una hoja de corte apilada de 13 ⁄ 16 pulgadas de ancho (21 mm) además de una hoja de sierra estándar. El tamaño más común de hoja es de 10 pulgadas (250 mm) de diámetro con un diámetro de eje de hoja de 5 ⁄ 8 pulgadas (16 mm), pero 12 o 14 pulgadas (300 o 360 mm) de diámetro con un diámetro de eje de hoja de 1 pulgada (25 mm) se encuentran en sitios comerciales / industriales. Las sierras estadounidenses normalmente incluyen un dispositivo anti-retroceso que incorpora un divisor o cuchilla divisora , trinquetes anti-retroceso dentados y una cubierta de hoja de plástico transparente. La hoja de sierra puede inclinarse hacia el lado izquierdo o derecho de la sierra, según el modelo de sierra. La Delta Unisaw original y las primeras sierras de gabinete basadas en ella son todas unidades de inclinación hacia la derecha, mientras que las Delta Unisaw más nuevas y muchas sierras de gabinete competitivas fabricadas después de 2000 son sierras de inclinación hacia la izquierda. El cambio a la inclinación hacia la izquierda se debió a una menor propensión percibida de que la pieza cortada quede atrapada entre la guía de corte y la hoja y retroceda cuando la hoja se inclina lejos de la guía de corte (sierra con inclinación hacia la izquierda) en comparación con hacia la guía de corte (sierra con inclinación hacia la derecha). ^[5]

Si bien su diseño es conceptualmente simple, estas sierras son muy evolucionadas y son capaces de realizar trabajos precisos, de gran volumen y de manera eficiente.

Las sierras de mesa híbridas están diseñadas para competir en el mercado con las sierras de mesa de alta gama para contratistas. Ofrecen algunas de las ventajas de las sierras de gabinete a un precio más bajo que las sierras de gabinete tradicionales. Las sierras híbridas que se comercializan actualmente ofrecen un gabinete cerrado para ayudar a mejorar la recolección de polvo. El gabinete puede ser similar a una sierra de gabinete con un recinto completo desde la superficie de la mesa hasta el piso o un gabinete más corto con patas. Algunas sierras híbridas tienen muñones montados en el gabinete y otras tienen muñones montados en la mesa. En general, los muñones montados en el gabinete son más fáciles de ajustar que los muñones montados en la mesa. Las sierras híbridas tienden a ser más pesadas que las sierras para contratistas y más livianas que las sierras de gabinete. Algunas sierras híbridas ofrecen una mesa deslizante como opción para mejorar la capacidad de corte transversal. Los mecanismos de transmisión de las sierras híbridas varían más que las sierras para contratistas y las sierras de gabinete. Los mecanismos de transmisión pueden ser una sola correa trapezoidal, una correa serpentina o múltiples correas trapezoidales. Las sierras híbridas tienen un motor de 1,5 o 2 hp (1,1 o 1,5 kW) y, por lo tanto, la capacidad de funcionar en un circuito doméstico norteamericano estándar de 120 voltios y 15 o 20 amperios, mientras que un motor de 3 hp (2,2 kW) o más de una sierra de gabinete requiere un suministro de 240 voltios.

Las minisierras y microsierras de mesa tienen un diámetro de hoja de 4 pulgadas (100 mm) o menos. Las minisierras de mesa suelen tener 4 pulgadas, mientras que las microsierras de mesa tienen menos de 4 pulgadas, aunque el nombre de las sierras no está bien definido.

Las minisierras y microsierras de mesa son generalmente utilizadas por aficionados y constructores de modelos, aunque las minisierras de mesa (de 4 pulgadas) han ganado cierta popularidad entre los contratistas de construcción que solo necesitan una sierra pequeña para cortar piezas pequeñas (como molduras de madera). Al ser una fracción del tamaño (y peso) de una sierra de mesa normal, son mucho más fáciles de llevar y transportar.

Al ser mucho más pequeñas que una sierra de mesa normal, son mucho más seguras de usar cuando se cortan piezas muy pequeñas. Al utilizar hojas que tienen un corte más pequeño (ancho de corte) que las hojas normales, se pierde menos material y también se reduce la posibilidad de retroceso.

Una sierra de mesa deslizante, también llamada sierra de gabinete europea o sierra de panel, es una variación de la sierra de gabinete tradicional. Generalmente se utilizan para cortar paneles grandes y láminas, como madera contrachapada o MDF. Las sierras de mesa deslizante tienen una mesa deslizante en el lado izquierdo de la hoja, generalmente unida a un brazo plegable montado debajo de la mesa, que se utiliza para cortar transversalmente y rasgar materiales más grandes. Las sierras de mesa deslizantes son el tipo más grande de sierra de mesa y se utilizan principalmente en grandes talleres de gabinetes de producción. La mayoría de las sierras utilizan motores de inducción trifásicos de 3 a 5, o incluso 7 hp. Las sierras de mesa deslizantes generalmente incorporan una cuchilla divisora ​​para evitar que se produzca un contragolpe.

Las sierras deslizantes a veces ofrecen una hoja de incisión, que es una segunda hoja de diámetro más pequeño montada delante de la hoja de sierra normal. La hoja de incisión ayuda a reducir el astillado de la cara inferior en ciertos tipos de material, especialmente material laminado. Los modelos europeos a veces están disponibles en configuraciones de herramientas multiusos ( máquina combinada ) que ofrecen funciones de cepillado , cepillado , moldeador (tupí de husillo en Europa) o mandrilado. El eje de la hoja normalmente tiene un diámetro de 30 mm, aproximadamente el doble que una sierra estadounidense. Es probable que muchos carpinteros estadounidenses utilicen una pila de dados o un dado oscilante para cortar dados (ranuras de sección cuadrada), mientras que la mayoría de los carpinteros europeos utilizarían un moldeador o una mesa de fresado para esta tarea.

En los últimos años, las sierras de mesa deslizantes de estilo europeo han tenido un pequeño número de seguidores en América del Norte. Por lo general, se importan de fabricantes europeos como Felder y sus filiales, Altendorf y Robland, empresas taiwanesas como Grizzly Industrial, o se venden directamente por empresas con sede en EE. UU. como Powermatic .

Las sierras de mesa han sido parte integral de la carpintería durante siglos, revolucionando la forma en que los carpinteros manipulan la madera para crear diseños y estructuras intrincados. La sierra de mesa ha tenido un profundo impacto en el campo de la carpintería al permitir a los carpinteros lograr una mayor precisión, eficiencia y versatilidad en su oficio. Con la capacidad de realizar una amplia gama de cortes, como cortes al hilo, cortes transversales, cortes biselados y cortes de ranura, la sierra de mesa se ha convertido en una herramienta indispensable en los talleres de carpintería de todo el mundo.

La historia ^[6] de la sierra de mesa se remonta a principios del siglo XVIII, cuando Samuel Miller, un científico inglés, presentó la primera patente conocida de una sierra de mesa en 1777. El diseño de Miller incluía una hoja de sierra circular montada sobre un árbol con una mesa para sostener la madera que se estaba cortando. Esta invención sentó las bases para el desarrollo de las sierras de mesa modernas.

A lo largo de los años, los avances en tecnología y diseño han llevado a la evolución de la sierra de mesa en varios tipos, ^[7] incluidas las sierras de mesa de sobremesa, de contratista, de gabinete e híbridas, etc. Cada tipo ofrece diferentes características y capacidades para satisfacer las necesidades de los carpinteros, desde aficionados hasta profesionales.

Una figura clave en el desarrollo de la sierra de mesa es Wilhelm Altendorf, ^[8] un carpintero alemán. Altendorf revolucionó el diseño de las sierras de mesa al introducir una mesa deslizante que permitía a los carpinteros realizar cortes transversales y longitudinales precisos con facilidad. Esta innovación estableció un nuevo estándar de precisión y versatilidad en las sierras de mesa.

De cara al futuro, es probable que el futuro de la sierra de mesa se vea influenciado por nuevas tecnologías, como controles digitales y sensores que pueden automatizar y mejorar el corte. Además, los nuevos diseños y materiales de las hojas pueden hacer que el corte sea aún más preciso y eficiente.

Las sierras de mesa son herramientas especialmente peligrosas porque el operador sostiene el material que se está cortando, en lugar de la sierra, lo que hace que sea fácil mover accidentalmente las manos hacia la hoja giratoria. Cuando se utilizan otros tipos de sierras circulares, el material permanece estacionario, mientras el operador guía la sierra hacia el material. Pero un empujador, una cuchilla divisora ​​y una cubierta protectora sobre la sierra giratoria pueden reducir las posibilidades de accidente. ^[9]

El contragolpe es el término que se utiliza cuando se corta un trozo de madera y éste pellizca la hoja o gira hacia afuera contra la hoja de la sierra que gira y es impulsado hacia el operador a gran velocidad. Las dos lesiones principales que se producen por contragolpe son causadas por la madera que golpea la cabeza, el pecho o el torso del operador, o por el movimiento tan rápido de la madera que las manos del operador quedan sobre la madera y son arrastradas por la hoja de la sierra.

Se debe instalar un extractor de polvo si el serrín tiende a acumularse debajo de la hoja de corte. Debido a la fricción, la hoja giratoria encenderá rápidamente el polvo acumulado y el humo puede confundirse con el de una hoja sobrecalentada. ^{[ disputado – debatido ]} El extractor también reduce el riesgo de explosión de polvo y facilita un entorno de trabajo más saludable.

La tabla de corte con plumas magnéticas se desarrolló en 1990. ^[10] El Grip-Tite patentado se sujeta a una mesa de hierro fundido o a una valla secundaria de acero mediante imanes permanentes de alta resistencia. La ventaja de una tabla de corte con plumas magnéticas es el rápido tiempo de configuración en cualquier plataforma de herramientas de hierro fundido o valla con revestimiento de acero. Cuando se utilizan junto con una valla de corte con revestimiento de acero, se utilizan para sujetar la madera cortada en cualquier plataforma de sierra y evitar el contragolpe. Las ruedas de avance agregadas a la base Grip-Tite tiran de la madera cortada hacia la valla, lo que permite al operador cortar madera en cualquier sierra de mesa sin tener las manos cerca de la hoja.

Cuando una sierra de mesa tiene una superficie de trabajo hecha de un material distinto del hierro fundido, como el aluminio, se debe utilizar una tabla de corte con ranuras de inglete para mantener la presión sobre el material contra la guía cuando, de lo contrario, su mano estaría en una proximidad peligrosa con la hoja de sierra. Tenga en cuenta que este estilo de tabla de corte requiere más tiempo para instalarse que el estilo magnético al decidir la compra de una herramienta. Si un dispositivo de seguridad es más conveniente, se puede utilizar con más frecuencia. Nunca coloque una tabla de corte más allá del borde delantero de la hoja o se producirá un contragolpe. ^[11]

• Lea el manual de instrucciones: Siempre lea y comprenda el manual de su sierra de mesa antes de usarla.
• Use ropa adecuada: evite usar ropa suelta, mangas largas y joyas, y recójase el cabello largo. Use zapatos cerrados.
• Utilice equipo de protección personal (EPP): Use gafas de seguridad y orejeras o tapones para los oídos.
• Mantenga su área de trabajo ordenada: Limpie su área de trabajo de desorden y asegúrese de que no haya peligros de tropiezo, como cables de alimentación.
• Minimice las distracciones: evite distracciones como televisores o teléfonos que puedan desviar su atención del manejo seguro de la sierra.
• Desconecte la alimentación antes de cambiar las hojas: desenchufe la sierra de mesa antes de cambiar las hojas para evitar arranques accidentales.
• Evite usar guantes: No use guantes mientras opera la sierra de mesa para mantener un agarre seguro y evitar peligros.

Existen dos escuelas de pensamiento que compiten entre sí cuando se trata de ajustar correctamente la altura de la hoja para serrar. La primera se expresa comúnmente de esta manera: ^{[ cita requerida ]} "Solo permita que la hoja se eleve por encima de la pieza de trabajo la cantidad de dedo que desea perder". Es decir, la hoja debe sobresalir de la pieza lo menos posible, para evitar la pérdida de un dedo en caso de un accidente al serrar.

Otra visión competitiva es que la sierra funciona mejor cuando el ángulo del arco de los dientes de la hoja con respecto a la superficie superior de la pieza de trabajo es lo más extremo posible. ^{[ cita requerida ]} Esto facilita la expulsión de virutas, acorta la distancia total a través de la cual los dientes actúan sobre la pieza, reduce el consumo de energía y la generación de calor, reduce sustancialmente la fuerza de empuje máxima requerida, mejorando así el control, y hace que la fuerza de la hoja sobre la madera actúe principalmente hacia abajo en lugar de hacerlo en gran medida horizontalmente.

Aunque la mayoría de las sierras de mesa se utilizan para cortar madera, también se pueden utilizar para cortar muchos materiales, como madera dura, madera blanda, metal y plástico. Se utilizan comúnmente para cortar madera (cortarla a lo ancho), cortar transversalmente (cortarla a lo largo), hacer cortes pequeños para doblar la madera y cortar rebajes y ranuras para juntas. También pueden hacer cortes biselados en ángulo y otras uniones de madera. Esto hace que la sierra de mesa sea una herramienta versátil y esencial en el taller de cualquier carpintero. ^[13]

• Mesas de salida: Las sierras de mesa se utilizan a menudo para cortar tablas largas o láminas de madera contrachapada u otros materiales laminados. El uso de una mesa de salida hace que este proceso sea más seguro y sencillo. Muchas de estas se construyen en talleres, mientras que otras se encuentran disponibles comercialmente.
• Mesas de alimentación: se utilizan para facilitar la alimentación de tablas largas o láminas de madera contrachapada. En el pasado, los soportes con rodillos eran prácticamente la única opción, pero ahora hay unidades de alimentación disponibles comercialmente que son más eficientes y fáciles de usar.
• Mesas de tiro descendente : se utilizan para alejar las partículas de polvo dañinas del usuario sin obstruir su movimiento ni su productividad.
• Guía de corte : las sierras de mesa suelen tener una guía que va desde la parte delantera de la mesa (el lado más cercano al operador) hasta la parte trasera, paralela al plano de corte de la hoja. La distancia entre la guía y la hoja se puede ajustar, lo que determina en qué parte de la pieza de trabajo se realiza el corte. La guía se denomina comúnmente "guía de corte" en referencia a su uso para guiar la pieza de trabajo durante el proceso de realizar uncorte al hilo. La mayoría de las sierras de mesa vienen de serie con una guía de corte, pero algunas sierras de gama alta están disponibles sin guía, por lo que se puede comprar por separado una guía a elección del usuario.
• Tabla de canto biselado : las tablas de canto biselado se utilizan para mantener la madera contra la guía de corte. Pueden tener un solo resorte o muchos resortes, como los que se fabrican con madera en muchos talleres. Se mantienen en su lugar mediante imanes de alta resistencia, abrazaderas o barras de expansión en la ranura de inglete.
• Sujeción: la hoja de sierra circular de una sierra de mesa levantará un trozo de madera si no se sujeta. Las sujeciones pueden ser una versión vertical de las tablas de canto biselado, unidas a una guía con imanes o abrazaderas. Otro tipo de sujeción utiliza ruedas en un mecanismo accionado por resorte para empujar hacia abajo una pieza de trabajo a medida que pasa por la hoja.
• Sub-valla: una pieza de madera sujetada a la valla de corte permite que un juego de dados corte en la valla de corte, lo que permite realizar cortes de rebajado con una hoja de dado.
• Guía de ingletes: La mesa tiene una o dos ranuras (ranuras) que van de adelante hacia atrás, también paralelas al plano de corte de la hoja. Estas ranuras de inglete (o ranuras de inglete) se utilizan para posicionar y guiar una guía de ingletes (también conocida como guía de corte transversal) o un trineo de corte transversal. La guía de ingletes generalmente se configura para que esté a 90 grados con respecto al plano de corte de la hoja, para hacer que el corte realizado en la pieza de trabajo se haga en ángulo recto. La guía de ingletes también se puede ajustar para hacer que el corte se haga en un ángulo controlado con precisión (un llamado corte de inglete).
• Trineo de corte transversal: generalmente, se utiliza un trineo de corte transversal para sujetar la pieza de trabajo en un ángulo fijo de 90 grados con respecto a la hoja, lo que permite realizar cortes precisos y repetibles en el ángulo más común. El trineo suele estar guiado por una corredera fijada debajo que se desliza en una ranura de inglete. Este dispositivo suele fabricarse en talleres, pero se puede comprar.
• Plantilla para espigas: una plantilla para espigas es un dispositivo que sostiene la pieza de trabajo verticalmente para que se puedan hacer cortes en el extremo. Esto permite formar espigas. A menudo, este es un artículo comprado, pero puede fabricarse en un taller. La plantilla para espigas se guía por una ranura de inglete o una guía.
• Juego de cuchillas para ranurar apiladas: las sierras fabricadas para el mercado estadounidense generalmente pueden usar un juego de cuchillas para ranurar apiladas . Este es un juego con dos cuchillas exteriores y una serie de "rompevirutas" interiores que se pueden usar para cortar ranuras (ranuras en la pieza de trabajo) de cualquier ancho hasta el máximo (generalmente 13 ⁄ 16  in [21 mm]). Los juegos de cuchillas para ranurar apiladas están disponibles en diámetros de 6, 8 y 10 pulgadas (150, 200 y 250 mm). Los juegos de cuchillas para ranurar apiladas de 8 y 10 pulgadas no se recomiendan para sierras con 1+1 ⁄ 2 caballo de fuerza (1,1 kW) o menos. Aunque los juegos de dados apilados de 10 pulgadas están disponibles con un orificio de 5 ⁄ 8 pulgadas (16 mm), se recomiendan con un orificio de 1 pulgada (25 mm).
• Insertos: Las sierras de mesa tienen un inserto intercambiable en la mesa a través del cual sobresale la hoja. Los insertos que se pueden comprar suelen estar hechos de metal. Los insertos sin holgura pueden estar hechos de un material que se pueda cortar, como plástico o madera. Cuando se inserta inicialmente un inserto sin holgura, la hoja se eleva a través del inserto creando la ranura. Esto crea una ranura sin espacios alrededor de la hoja. El inserto sin holgura ayuda a evitar el desgarro al proporcionar soporte para las fibras de madera justo al lado de la hoja, lo que ayuda a hacer un corte muy limpio. Se pueden comprar o crear otros insertos de la misma manera, como un inserto de ranura.
• Hendidura: Una hendidura o cuchilla divisora ​​es una proyección vertical ubicada detrás de la hoja de la sierra. Puede ser un pasador o una aleta. Es ligeramente más angosto que la hoja y se ubica directamente en línea con esta. La hendidura evita que el material que se está cortando gire, lo que ayuda a prevenir el contragolpe. Las hendiduras pueden incorporar trinquetes, un mecanismo con dientes diseñados para morder la madera y evitar el contragolpe. Las hendiduras pueden adoptar muchas formas, incluida la de formar parte del protector de la hoja que viene de serie con la sierra. Otro tipo de hendidura es simplemente un pasador o aleta vertical unido a un inserto. Las hendiduras están disponibles comercialmente o pueden estar hechas de madera, metal o plástico.
• Trinquetes antirretroceso: la mayoría de las sierras de mesa modernas de EE. UU. están equipadas con trinquetes antirretroceso, un conjunto de pequeños dientes de metal accionados por resorte en un trinquete de giro libre (generalmente unido a la protección) que ayudan a aplicar una fuerte fuerza hacia abajo sobre la tabla. Esto puede ayudar a inmovilizar la tabla en caso de un retroceso. Sin embargo, a veces se ha comprobado que son algo ineficaces en comparación con un divisor.
• Empujador : Dispositivo de seguridad portátil que se utiliza para maniobrar con seguridad una pieza de trabajo, manteniéndola plana contra la mesa de la máquina y la guía mientras se corta.

• Jim Tolpin (2004). Table Saw Magic. Editorial Popular Woodworking Books de F&W Publications. ISBN 1-55870-677-1 
• Anthony, Paul. Guía ilustrada completa de Taunton para sierras de mesa . Newtown, CT: Taunton Press, 2009.