Un termistor es un tipo de resistencia semiconductora cuya resistencia depende en gran medida de la temperatura. La palabra termistor es una combinación de las palabras "térmico" y "resistor" . La variación de la resistencia con la temperatura permite que estos dispositivos se utilicen como sensores de temperatura o para controlar la corriente en función de la temperatura. Algunos termistores presentan una resistencia decreciente con la temperatura, mientras que otros la presentan creciente. Esto permite utilizarlos para limitar la corriente en circuitos fríos, por ejemplo, para la protección contra sobretensiones transitorias, o para limitar la corriente en circuitos calientes, por ejemplo, para prevenir el sobrecalentamiento.
Los termistores se clasifican según sus modelos de conducción. Los termistores de coeficiente de temperatura negativo (NTC) tienen menor resistencia a temperaturas elevadas , mientras que los termistores de coeficiente de temperatura positivo (PTC) tienen mayor resistencia a temperaturas elevadas . [ 2 ]
Los termistores NTC se utilizan ampliamente como limitadores de corriente de irrupción y sensores de temperatura, mientras que los termistores PTC se utilizan como protectores de sobrecorriente con reinicio automático y elementos calefactores autorregulables . El rango de temperatura de funcionamiento de un termistor depende del material y suele estar entre -100 y 300 °C (-148 y 572 °F) .
Tipos
Según los materiales utilizados, los termistores se clasifican en dos tipos:
- En los termistores NTC (coeficiente de temperatura negativo), la resistencia disminuye a medida que aumenta la temperatura; generalmente debido a que la agitación térmica impulsa los electrones desde la banda de valencia a la banda de conducción. Un termistor NTC se usa comúnmente como sensor de temperatura o en serie con un circuito como limitador de corriente de irrupción .
- En los termistores PTC (coeficiente de temperatura positivo), la resistencia aumenta con la temperatura, generalmente debido a la mayor agitación térmica de la red cristalina, en particular la causada por impurezas e imperfecciones. Los termistores PTC se instalan habitualmente en serie con un circuito y se utilizan para proteger contra sobrecorrientes, funcionando como fusibles rearmables.
Los termistores generalmente se producen utilizando óxidos metálicos en polvo. [ 3 ] Con fórmulas y técnicas que han mejorado enormemente en los últimos 20 años hasta 2020Los termistores NTC ahora pueden lograr precisiones en amplios rangos de temperatura, como ±0,1 °C o ±0,2 °C desde 0 °C hasta 70 °C, con una excelente estabilidad a largo plazo. Los elementos termistores NTC vienen en muchos estilos, [ 4 ] tales como encapsulados en vidrio con terminales axiales (diodos DO-35, DO-34 y DO-41), chips recubiertos de vidrio, recubiertos de epoxi con cable de conexión desnudo o aislado y montaje superficial, así como versiones de película delgada. El rango típico de temperatura de funcionamiento de un termistor es de −55 °C a +150 °C, aunque algunos termistores de cuerpo de vidrio tienen una temperatura máxima de funcionamiento de +300 °C.
Los termistores se diferencian de los detectores de temperatura por resistencia (RTD) en que el material utilizado en un termistor suele ser una cerámica o un polímero, mientras que los RTD utilizan metales puros. La respuesta a la temperatura también es diferente; los RTD son útiles en rangos de temperatura más amplios, mientras que los termistores suelen lograr una mayor precisión dentro de un rango de temperatura limitado, generalmente de -90 °C a 130 °C. [ 5 ]
Operación básica
Suponiendo, como primera aproximación, que la relación entre resistencia y temperatura es lineal , entonces
dónde
- , cambio en la resistencia,
- , cambio de temperatura,
- , coeficiente de temperatura de resistencia de primer orden .
Dependiendo del tipo de termistor en cuestión,puede ser positivo o negativo.
Sies positivo , la resistencia aumenta con el aumento de la temperatura, y el dispositivo se llama termistor de coeficiente de temperatura positivo ( PTC ) o positor . Hay dos tipos de resistencia PTC : termistor de conmutación y silistor . Si es negativo, la resistencia disminuye con el aumento de la temperatura, y el dispositivo se llama termistor de coeficiente de temperatura negativo ( NTC ) . Las resistencias que no son termistores están diseñadas para tener un lo más cerca posible de 0 para que su resistencia permanezca prácticamente constante en un amplio rango de temperaturas.
En lugar del coeficiente de temperatura k , a veces se utiliza el coeficiente de temperatura de resistencia.("alpha sub T") se utiliza. Se define como [ 6 ]
EsteEl coeficiente no debe confundirse con elparámetro a continuación.
Construcción y materiales
Los termistores se fabrican típicamente con óxidos metálicos. [ 7 ] Generalmente se les da forma de perla, disco o cilindro y luego se encapsulan con un material impermeable como epoxi o vidrio. [ 8 ]
Los termistores NTC se fabrican a partir de óxidos de metales del grupo del hierro : por ejemplo , cromo ( CrO , Cr₂O₃ ), manganeso (por ejemplo , MnO ), cobalto ( CoO ), hierro ( óxidos de hierro ) y níquel ( NiO , Ni₂O₃ ). [ 9 ] [ 10 ] Estos óxidos forman un cuerpo cerámico con terminales compuestos de metales conductores como plata, níquel y estaño.
Los termistores PTC se preparan generalmente a partir de titanatos de bario (Ba), estroncio o plomo (por ejemplo, PbTiO₃ ) . [ 9 ] [ 10 ]
Los termistores también pueden producirse mediante la mezcla acústica resonante de los óxidos mencionados anteriormente, seguida de un proceso de sinterización. Este método reduce el tiempo de producción y puede eliminar por completo la etapa de calcinación. [ 11 ]
ecuación de Steinhart-Hart
En dispositivos prácticos, el modelo de aproximación lineal (descrito anteriormente) solo es preciso en un rango de temperatura limitado. En rangos de temperatura más amplios, una función de transferencia resistencia-temperatura más compleja proporciona una caracterización más precisa del rendimiento. La ecuación de Steinhart-Hart es una aproximación de tercer orden ampliamente utilizada:
donde a , b y c se denominan parámetros de Steinhart-Hart y deben especificarse para cada dispositivo. T es la temperatura absoluta y R es la resistencia. La ecuación no es dimensionalmente correcta, ya que un cambio en las unidades de R da como resultado una ecuación con una forma diferente, que contiene unatérmino. En la práctica, la ecuación proporciona buenos resultados numéricos para resistencias expresadas en, por ejemplo, ohmios (Ω) o kiloohmios, pero los coeficientes a, b y c deben indicarse con referencia a esa unidad en particular. [ 12 ] Para dar la resistencia en función de la temperatura, la ecuación cúbica anterior ense puede resolver, cuya raíz real viene dada por
dónde
El error en la ecuación de Steinhart-Hart es generalmente menor a 0,02 °C en la medición de temperatura en un rango de 200 °C. [ 13 ] Como ejemplo, los valores típicos para un termistor con una resistencia de 3 kΩ a temperatura ambiente (25 °C = 298,15 K, R en Ω) son:
ecuación del parámetro B o β
Los termistores NTC también se pueden caracterizar con la ecuación del parámetro B (o β ), que es esencialmente la ecuación de Steinhart-Hart con,y,
donde las temperaturas y el parámetro B están en kelvin , y R 0 es la resistencia del termistor a la temperatura T 0 (25 °C = 298,15 K). [ 14 ] Resolviendo para R se obtiene
o, alternativamente,
dónde.
Esto se puede resolver para la temperatura:
La ecuación del parámetro B también se puede escribir comoEsto se puede utilizar para convertir la función de resistencia versus temperatura de un termistor en una función lineal devs.La pendiente promedio de esta función proporcionará entonces una estimación del valor del parámetro B.
Modelo de conducción
NTC (coeficiente de temperatura negativo)

Muchos termistores NTC se fabrican a partir de un disco, varilla, placa, perla o chip fundido de material semiconductor , como óxidos metálicos sinterizados . Su funcionamiento se basa en que al aumentar la temperatura de un semiconductor, se incrementa el número de portadores de carga activos , promoviéndolos a la banda de conducción . Cuantos más portadores de carga estén disponibles, mayor será la corriente que puede conducir el material. En ciertos materiales, como el óxido férrico (Fe₂O₃ ) dopado con titanio (Ti), se forma un semiconductor de tipo n , donde los portadores de carga son electrones . En materiales como el óxido de níquel (NiO) dopado con litio (Li), se crea un semiconductor de tipo p , donde los portadores de carga son huecos . [ 15 ]
Esto se describe en la fórmula.
dónde
- = corriente eléctrica (amperios),
- = densidad de portadores de carga (recuentos/m³ ) ,
- = área de la sección transversal del material (m² ) ,
- = velocidad de deriva de los electrones (m/s),
- = carga de un electrón (culombio).
Ante grandes variaciones de temperatura, es necesaria la calibración. Ante pequeñas variaciones de temperatura, si se utiliza el semiconductor adecuado, la resistencia del material es directamente proporcional a la temperatura. Existen numerosos termistores semiconductores con un rango de aproximadamente 0,01 kelvin a 2000 kelvin (−273,14 °C a 1700 °C). [ 16 ]
El símbolo estándar IEC para un termistor NTC incluye un "−t°" debajo del rectángulo. [ 17 ]
PTC (coeficiente de temperatura positivo)
La mayoría de los termistores PTC están fabricados con cerámica policristalina dopada (que contiene titanato de bario (BaTiO₃ ) y otros compuestos), la cual presenta la propiedad de que su resistencia aumenta repentinamente a una temperatura crítica determinada. El titanato de bario es ferroeléctrico y su constante dieléctrica varía con la temperatura. Por debajo de la temperatura de Curie , la alta constante dieléctrica impide la formación de barreras de potencial entre los granos cristalinos, lo que resulta en una baja resistencia. En esta región, el dispositivo presenta un pequeño coeficiente de temperatura negativo. A la temperatura de Curie, la constante dieléctrica disminuye lo suficiente como para permitir la formación de barreras de potencial en los límites de grano, y la resistencia aumenta bruscamente con la temperatura. A temperaturas aún más elevadas, el material vuelve a comportarse como un termistor NTC.
Otro tipo de termistor es el silistor (una resistencia de silicio sensible a la temperatura). Los silistores emplean silicio como material semiconductor. A diferencia de los termistores PTC cerámicos, los silistores presentan una característica resistencia-temperatura casi lineal. [ 18 ] Los termistores PTC de silicio tienen una deriva mucho menor que un termistor NTC. Son dispositivos estables que se encapsulan herméticamente en un paquete de vidrio con terminales axiales. [ 19 ]
Los termistores de titanato de bario pueden utilizarse como calentadores autocontrolados; para un voltaje determinado, la cerámica se calentará hasta cierta temperatura, pero la potencia utilizada dependerá de la pérdida de calor de la cerámica.
La dinámica de los termistores PTC alimentados permite una amplia gama de aplicaciones. Al conectarse inicialmente a una fuente de voltaje, fluye una corriente elevada correspondiente a la baja resistencia inicial, pero a medida que el termistor se autocalienta, la corriente se reduce hasta alcanzar un valor límite (y la correspondiente temperatura máxima del dispositivo). Este efecto de limitación de corriente puede sustituir a los fusibles. En los circuitos de desmagnetización de muchos monitores CRT y televisores, se conecta un termistor adecuado en serie con la bobina de desmagnetización. Esto produce una disminución gradual de la corriente, lo que mejora el efecto de desmagnetización. Algunos de estos circuitos de desmagnetización incorporan elementos calefactores auxiliares para calentar aún más el termistor (y reducir la corriente resultante).
Otro tipo de termistor PTC es el PTC de polímero , que se vende bajo marcas como " Polyswitch ", "Semifuse" y "Multifuse". Este consiste en plástico con granos de carbono incrustados. Cuando el plástico está frío, los granos de carbono están en contacto entre sí, formando una vía conductora a través del dispositivo. Cuando el plástico se calienta, se expande, separando los granos de carbono y aumentando la resistencia del dispositivo, lo que provoca un mayor calentamiento y un rápido incremento de la resistencia. Al igual que el termistor de BaTiO₃ , este dispositivo tiene una respuesta de resistencia/temperatura altamente no lineal, útil para el control térmico o de circuitos, pero no para la medición de temperatura. Además de los elementos de circuito utilizados para limitar la corriente, se pueden fabricar calentadores autolimitantes en forma de cables o tiras, útiles para el trazado térmico . Los termistores PTC se "bloquean" en un estado caliente/de alta resistencia: una vez calientes, permanecen en ese estado de alta resistencia hasta que se enfrían. El efecto puede utilizarse como un circuito de memoria/enganche primitivo , y dicho efecto se mejora mediante el uso de dos termistores PTC en serie, uno frío y el otro caliente. [ 20 ]
El símbolo estándar IEC para un termistor PTC incluye un "+t°" debajo del rectángulo. [ 21 ]
Efectos de auto calentamiento
Cuando una corriente eléctrica atraviesa un termistor, genera calor, lo que eleva su temperatura por encima de la de su entorno. Si el termistor se utiliza para medir la temperatura ambiente, este calentamiento eléctrico puede introducir un error significativo (un efecto del observador ) si no se realiza una corrección. Alternativamente, este efecto puede aprovecharse. Por ejemplo, puede utilizarse para fabricar un dispositivo sensible de medición del flujo de aire , como el variómetro electrónico, empleado en un instrumento de velocidad de ascenso para planeadores , o como temporizador para un relé , como se hacía antiguamente en las centrales telefónicas .
La entrada de energía eléctrica al termistor es simplemente
donde I es la corriente y V es la caída de tensión a través del termistor. Esta potencia se convierte en calor, y esta energía térmica se transfiere al entorno circundante. La tasa de transferencia se describe adecuadamente mediante la ley de enfriamiento de Newton :
donde T ( R ) es la temperatura del termistor en función de su resistencia R ,es la temperatura del entorno y K es la constante de disipación , generalmente expresada en unidades de milivatios por grado Celsius. En equilibrio, las dos tasas deben ser iguales:
La corriente y el voltaje a través del termistor dependen de la configuración particular del circuito. Como ejemplo sencillo, si el voltaje a través del termistor se mantiene fijo, entonces por la ley de Ohm tenemosy la ecuación de equilibrio se puede resolver para la temperatura ambiente en función de la resistencia medida del termistor:
La constante de disipación es una medida de la conexión térmica del termistor con su entorno. Generalmente se indica para el termistor en aire en reposo y en aceite bien agitado. Los valores típicos para un pequeño termistor de perlas de vidrio son 1,5 mW/°C en aire en reposo y 6,0 mW/°C en aceite agitado. Si se conoce de antemano la temperatura ambiente, se puede utilizar un termistor para medir el valor de la constante de disipación. Por ejemplo, el termistor puede utilizarse como sensor de caudal, ya que la constante de disipación aumenta con el caudal del fluido que pasa por el termistor.
La potencia disipada en un termistor se mantiene normalmente a un nivel muy bajo para garantizar un error de medición de temperatura insignificante debido al auto calentamiento. Sin embargo, algunas aplicaciones de termistores dependen de un "auto calentamiento" significativo para elevar la temperatura del cuerpo del termistor muy por encima de la temperatura ambiente, de modo que el sensor detecte incluso cambios sutiles en la conductividad térmica del entorno. Algunas de estas aplicaciones incluyen la detección de nivel de líquido, la medición de flujo de líquido y la medición de flujo de aire. [ 6 ]
Aplicaciones
PTC
- Como dispositivos limitadores de corriente para la protección de circuitos, o como sustitutos de los fusibles, la corriente que circula por el dispositivo produce un ligero calentamiento resistivo. Si la corriente es lo suficientemente alta como para generar calor más rápidamente de lo que el dispositivo puede disiparlo, este se calienta, aumentando su resistencia. Esto crea un efecto de retroalimentación positiva que incrementa la resistencia, limitando así la corriente.
- Como temporizadores en el circuito de la bobina desmagnetizadora de la mayoría de las pantallas CRT. Cuando la unidad de visualización se enciende, la corriente fluye a través del termistor y la bobina desmagnetizadora. La bobina y el termistor están dimensionados intencionalmente para que el flujo de corriente caliente el termistor hasta el punto en que la bobina desmagnetizadora se apague en menos de un segundo. Para una desmagnetización efectiva, es necesario que la magnitud del campo magnético alterno producido por la bobina desmagnetizadora disminuya suave y continuamente, en lugar de apagarse bruscamente o disminuir por pasos; el termistor PTC logra esto naturalmente a medida que se calienta. Un circuito de desmagnetización que utiliza un termistor PTC es simple, confiable (para su simplicidad) y económico.
- En la industria automotriz, se utilizan como calefactores para proporcionar calefacción al habitáculo (además de la calefacción proporcionada por una bomba de calor o el calor residual de un motor de combustión interna), o para calentar el combustible diésel en condiciones de frío antes de la inyección en el motor.
- En osciladores controlados por voltaje con compensación de temperatura en sintetizadores . [ 22 ]
- En los circuitos de protección de baterías de litio . [ 23 ]
- En un motor de cera accionado eléctricamente para proporcionar el calor necesario para expandir la cera.
- Muchos motores eléctricos y transformadores de potencia de tipo seco incorporan termistores PTC en sus bobinados. Al utilizarse junto con un relé de monitoreo, proporcionan protección contra sobretemperatura para evitar daños en el aislamiento. El fabricante del equipo selecciona un termistor con una curva de respuesta altamente no lineal, donde la resistencia aumenta drásticamente a la temperatura máxima admisible del bobinado, lo que provoca la activación del relé.
- Para evitar el sobrecalentamiento en circuitos electrónicos, muchos dispositivos electrónicos, como los transistores bipolares , consumen más energía a medida que se calientan. Generalmente, estos circuitos utilizan resistencias convencionales para limitar la corriente y evitar el sobrecalentamiento. Sin embargo, en algunas aplicaciones, los termistores PTC ofrecen un mejor rendimiento que las resistencias.
- Para evitar la sobrecarga de corriente en circuitos electrónicos. Esta sobrecarga puede ocurrir cuando los dispositivos electrónicos se conectan en paralelo. En casos graves, puede provocar una falla en cascada de todos los dispositivos. Un termistor PTC conectado en serie con cada dispositivo garantiza una distribución de corriente razonablemente uniforme entre ellos.
- En osciladores de cristal para compensación de temperatura, control de temperatura de equipos médicos y automatización industrial, los termistores PTC de silicio presentan un coeficiente de temperatura positivo casi lineal (0,7 %/°C). Se puede añadir una resistencia de linealización si se requiere una mayor linealización. [ 24 ]
NTC
- Como termómetro para mediciones de baja temperatura del orden de 10 K.
- Como limitadores de corriente de irrupción en circuitos de alimentación, presentan inicialmente una resistencia mayor, lo que impide el paso de grandes corrientes al encenderse. Posteriormente, se calientan y su resistencia disminuye considerablemente, permitiendo un mayor flujo de corriente durante el funcionamiento normal. Estos termistores suelen ser mucho más grandes que los termistores de medición y están diseñados específicamente para esta aplicación. [ 25 ]
- Como sensores en aplicaciones automotrices para monitorear temperaturas de fluidos como el refrigerante del motor, el aire de la cabina, el aire exterior o la temperatura del aceite del motor, y enviar las lecturas correspondientes a unidades de control como la ECU y al tablero.
- Para controlar la temperatura de una incubadora.
- Los termistores también se utilizan habitualmente en los termostatos digitales modernos y para controlar la temperatura de las baterías durante la carga.
- Los termistores se utilizan con frecuencia en los extremos calientes de las impresoras 3D ; controlan el calor producido y permiten que los circuitos de control de la impresora mantengan una temperatura constante para fundir el filamento de plástico.
- En la industria de manipulación y procesamiento de alimentos, especialmente en los sistemas de almacenamiento y preparación de alimentos, mantener la temperatura correcta es fundamental para prevenir enfermedades transmitidas por los alimentos .
- En toda la industria de electrodomésticos, los termistores se utilizan para medir la temperatura. Tostadoras, cafeteras, refrigeradores, congeladores, secadores de pelo, etc., todos dependen de ellos para un control preciso de la temperatura.
- Los termistores NTC vienen en versiones sin terminales y con terminales; la primera se utiliza para la detección de puntos con el fin de lograr una alta precisión en puntos específicos, como el chip del diodo láser, etc. [ 26 ]
- Para la medición del perfil de temperatura dentro de la cavidad sellada de un sensor inercial convectivo (térmico) . [ 27 ]
- Los conjuntos de sondas termistoras [ 28 ] ofrecen protección al sensor en entornos hostiles. El elemento sensor termistor puede alojarse en una variedad de carcasas para su uso en industrias como HVAC/R, automatización de edificios, piscinas/spas, energía y electrónica industrial. Las carcasas pueden ser de acero inoxidable, aluminio, cobre, latón o plástico, y las configuraciones incluyen roscadas (NPT, etc.), con brida (con orificios de montaje para facilitar la instalación) y rectas (punta plana, punta afilada, punta redondeada, etc.). Los conjuntos de sondas termistoras son muy robustos y altamente personalizables para adaptarse a las necesidades de la aplicación. Los conjuntos de sondas han ganado popularidad a lo largo de los años gracias a las mejoras en la investigación, la ingeniería y las técnicas de fabricación.
- Los termistores NTC con certificación UL de la categoría XGPU2 ayudan a los fabricantes de equipos a ahorrar tiempo y dinero al solicitar las aprobaciones de seguridad para su producto final. Los termistores encapsulados en vidrio herméticamente sellados DO-35 [ 29 ] pueden operar hasta 250 °C, lo que les confiere una ventaja en muchas aplicaciones cuando se requiere la certificación UL para un elemento sensor.
Historia
El primer termistor NTC fue descubierto en 1833 por Michael Faraday , quien informó sobre el comportamiento semiconductor del sulfuro de plata . Faraday observó que la resistencia del sulfuro de plata disminuía drásticamente al aumentar la temperatura. Esta fue también la primera observación documentada de un material semiconductor . [ 30 ]
Debido a que los primeros termistores eran difíciles de producir y las aplicaciones de la tecnología eran limitadas, la producción comercial de termistores no comenzó hasta la década de 1930. [ 31 ] Un termistor comercialmente viable fue inventado por Samuel Ruben en 1930. [ 32 ]
Véase también
Referencias
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Enlaces externos
- El termistor en bucknell.edu
- Cálculo de coeficientes de Steinhart-Hart para termistores en sourceforge.net
- "Termistores y termopares: la herramienta adecuada para la validación térmica" – Revista de Tecnología de Validación
- Calefacción, ventilación y aire acondicionado
- Componentes resistivos
- Sensores
- Termómetros