Piso

La moqueta es un revestimiento de suelo suave compuesto por fibras de moqueta unidas o grapadas. El término moqueta se refiere a la cobertura de pared a pared, mientras que una alfombra se utiliza simplemente para cubrir un espacio. Este tipo de revestimiento se suele utilizar en interiores y puede emplearse tanto en zonas de mucho como de poco tránsito. Generalmente dura entre 15 y 18 años antes de necesitar ser reemplazada. La calidad de una moqueta se suele medir por su densidad, es decir, la cantidad de fibras por pulgada cuadrada. Cuanto mayor sea la densidad, más mullida será la moqueta. ^{[ 4 ]}

Las alfombras se fabrican en una variedad de materiales, entre los que se incluyen lana, nailon, olefina y poliéster.

Existen diferentes tipos de alfombras, como las de pelo retorcido, comúnmente conocidas como bereberes. Este tipo de alfombra se compone de múltiples fibras retorcidas insertadas en la base. Se suele utilizar en zonas de poco tránsito. Otro tipo son las alfombras de bucle, que también se componen de fibras en bucle insertadas en la base. Este tipo de alfombra se suele utilizar en zonas de mucho tránsito, ya que es fácil de limpiar. ^{[ 5 ]}

Existen cuatro anchos comunes para alfombras: 6 pies de ancho, 12 pies de ancho, 13 pies 6 pulgadas de ancho y 15 pies de ancho. ^{[ 6 ]}

Muchas especies de madera diferentes se transforman en pisos de madera en dos formatos principales: tablones y parquet . Las maderas duras suelen ser mucho más duraderas que las maderas blandas . La madera recuperada tiene una apariencia única y se utiliza en la construcción sostenible (responsable con el medio ambiente) . La conductividad térmica de los pisos de madera dura es menor en comparación con los pisos laminados . ^{[ 9 ]}

El suelo de madera de ingeniería tiene una fina capa superior de madera maciza con un núcleo compuesto, generalmente de madera contrachapada, pero también puede ser de tablero de fibra de alta densidad, compuesto de polímero de piedra o tiras de madera maciza como abeto o abedul. El núcleo compuesto aumenta la estabilidad dimensional de las lamas, que se expanden y contraen menos que las de madera maciza. Como resultado, las lamas de madera de ingeniería pueden ser significativamente más grandes que las de madera maciza, manteniendo su integridad estructural. El grosor de la capa de madera sobre el núcleo determina su capacidad de lijado y barnizado; los suelos de madera de ingeniería generalmente se pueden lijar y barnizar de una a dos veces, aunque algunos no se pueden barnizar, mientras que otros se pueden barnizar tantas veces como un suelo de madera maciza.

El suelo de bambú se fabrica a partir de la planta de bambú y, aunque técnicamente no es madera, se considera un tipo de suelo de madera dura. El bambú es conocido por su durabilidad y respeto al medio ambiente. Está disponible en una gran variedad de diseños, colores y texturas. Existen tres tipos de construcción de suelos de bambú: corte horizontal, corte vertical y tejido de hebras. El tejido de hebras es el más duro y duradero de los tres.

El suelo de corcho es un material fabricado a partir del subproducto del alcornoque . Se considera ecológico, ya que la corteza del alcornoque se extrae cada nueve o diez años sin dañar el árbol. El suelo de corcho se presenta en baldosas y tablones, y puede instalarse con o sin adhesivo.

La durabilidad y dureza de la madera dura se determinan mediante un sistema de clasificación llamado escala Janka . La escala Janka mide la fuerza necesaria para incrustar una bola de acero en la madera dura. Cuanto mayor sea la fuerza necesaria, más dura será la madera.

Los pisos de madera maciza se pueden adquirir en forma de tablones preacabados o de tablones que requieren lijado y acabado en el hogar tras su instalación. Los fabricantes de pisos de madera maciza preacabados utilizan diversos materiales para el acabado, que generalmente incluyen capas de poliuretano y óxido de aluminio. La dureza del óxido de aluminio puede dificultar y encarecer considerablemente el reacabado de estos pisos, hasta el punto de que la mayoría de los pisos de madera de ingeniería no se reacaban, incluso si fuera posible.

Los suelos de madera maciza se pueden reparar mediante lijado y barnizado localizado, sustitución de tablones o barnizado completo del suelo.

El laminado es un revestimiento de suelo que se asemeja a la madera maciza, pero está fabricado con un núcleo de madera contrachapada o tablero de fibra de densidad media (MDF) y una capa superior de laminado plástico. El laminado HDF consta de un tablero de fibra de alta densidad recubierto con una o más capas de papel decorativo y una capa protectora transparente. El laminado puede ser más duradero que la madera maciza, pero no se puede restaurar como esta. Los suelos laminados están disponibles en una gran variedad de diseños que imitan diferentes tipos de madera o incluso baldosas cerámicas. Generalmente se instalan mediante un sistema de clic o de encaje. Se requiere una base aislante para los suelos laminados para controlar la humedad y el ruido.

El método de instalación más común para pisos laminados es la instalación flotante, lo que significa que las piezas se conectan entre sí para formar un sistema de pisos entrelazados y no se fijan al contrapiso, lo que permite que floten sobre una variedad de superficies. Esto incluye pisos existentes como baldosas cerámicas y pisos de madera. Es el método de instalación más versátil, ya que se puede colocar sobre cualquier superficie plana.

El sistema híbrido combina las mejores características del laminado y el vinilo para crear un suelo flotante rígido que se puede instalar en toda la casa. Está compuesto por múltiples capas de materiales prensados, lo que da como resultado un suelo extremadamente resistente.

Los suelos duros (que no deben confundirse con la "madera dura") son una familia de materiales para suelos que incluye hormigón o cemento, baldosas cerámicas , baldosas de vidrio y productos de piedra natural.

Las baldosas cerámicas son productos de arcilla que se moldean en láminas delgadas y se cuecen. Se colocan sobre una capa de mortero o mástique , y las juntas entre las baldosas se rellenan con lechada . Entre las variedades de baldosas cerámicas se incluyen las de cantera , las de porcelana y las de terracota .

Se cortan diversas piedras naturales en diferentes tamaños, formas y grosores para su uso como pavimentos. La instalación de un pavimento de piedra es similar a la de las baldosas cerámicas. La pizarra y el mármol son tipos populares de pavimentos de piedra que requieren pulido y sellado. Los agregados de piedra , como el terrazo , también pueden utilizarse en lugar de piedra natural y están disponibles en forma de baldosas prefabricadas o para su instalación in situ con un aglutinante de cemento.

El gres porcelánico puede utilizarse en lugar de la piedra natural. Es un material cerámico similar a un azulejo; sin embargo, suele tener un grosor de 20 mm (0,79 pulgadas) y a menudo se presenta en cuadrados de 60 cm (24 pulgadas) .    

Hormigón pulido

Los pisos de concreto o cemento también se utilizan por su capacidad de ser tratados para lograr diferentes texturas y por su durabilidad, como el concreto pulido . El revestimiento epoxi de pisos de concreto se utiliza para actualizar o mejorar las superficies de pisos de concreto en aplicaciones comerciales y residenciales; consulte la sección de pisos de polímero sin juntas a continuación. ^{[ 10 ]}

Los suelos flotantes, también llamados suelos modulares, incluyen una gama de productos de baldosas de porcelana y cerámica que se pueden instalar sin adhesivo ni mortero. Generalmente, la baldosa se rectifica a dimensiones precisas y se fusiona a una base entrelazada. Algunos productos requieren el uso de una lechada flexible y otros tienen una tira de lechada integrada. Las ventajas incluyen rapidez de instalación, facilidad de uso, reutilización y bajo costo en comparación con los métodos tradicionales de instalación de baldosas. ^{[ 11 ]}

A diferencia de las baldosas cerámicas y de piedra, que están hechas de minerales, los suelos resilientes están fabricados con materiales que poseen cierta elasticidad, lo que les confiere un grado de flexibilidad denominado resiliencia . Las superficies de alto rendimiento utilizadas para danza o atletismo suelen ser de madera o de suelos resilientes.

Los suelos resilientes incluyen muchos productos manufacturados diferentes, entre ellos linóleo , vinilo en láminas , baldosas de composición de vinilo (VCT) , ^{[ 12 ]} corcho (en láminas o baldosas) y caucho .

Los suelos de vinilo están disponibles en láminas grandes o baldosas precortadas ; las primeras son resistentes. Algunas vienen con adhesivo preaplicado para una instalación fácil de despegar y pegar, otras requieren que se extienda el adhesivo sobre el sustrato. ^{[ 13 ]}

Las dos categorías básicas de baldosas de vinilo son el vinilo macizo (productos con un contenido de vinilo o aglutinante superior al 34 %) y la composición de vinilo (productos con un contenido de vinilo o aglutinante inferior al 34 %), ^{[ 14 ]} y las tres categorías básicas de suelos de vinilo en láminas son el homogéneo, el incrustado y el compuesto laminado. Estos tipos de suelos de vinilo difieren en el proceso de fabricación y en la composición, que varía en contenido de vinilo ( cloruro de polivinilo ) desde el 11 % hasta el 55 %.

Los revestimientos de suelo resilientes, como el PVC y el polipropileno, son cada vez más populares en aplicaciones especiales como suelos para remolques y garajes. También han surgido nuevas aplicaciones para suelos marinos. En las aplicaciones especiales, existen factores importantes a considerar que no se presentan en las aplicaciones típicas. Por ejemplo, ciertos neumáticos dejan marcas en los suelos de PVC, pero estas marcas son menos visibles en los productos de polipropileno. Los adhesivos también varían según la aplicación.

Hay muchos materiales de pisos sin juntas disponibles que varían desde polímeros de emulsión de látex de secado al aire hasta resinas termoestables reactivas como uretanos a base de agua, solventes o sin solventes , poliaspárticos y epoxis . ^{[ 15 ]} Se aplican en forma líquida, cuando se dejan secar y/o curar para proporcionar un revestimiento de piso completamente sin juntas.

Se utilizan en diversas situaciones, desde la simple protección de suelos de garajes domésticos hasta la restauración y protección de suelos comerciales e industriales. También se emplean para solucionar una amplia gama de problemas en la industria, como zonas húmedas en laboratorios o plantas de procesamiento de alimentos, donde los derrames de aceites y grasas tienden a absorberse fácilmente o a ser difíciles de limpiar. Otras razones para revestir el hormigón con pavimentos de resina sintética son mejorar la resistencia a los productos químicos, aumentar la resistencia a los impactos y al desgaste, y por motivos estéticos.

Los suelos de polímero sin juntas pueden adoptar muchas formas: ^{[ 16 ]}

• Selladores de suelo aplicados con un espesor inferior a 6 milésimas de pulgada (0,15  mm).
• Revestimientos para suelos aplicados con un espesor de 6 a 12 milésimas de pulgada (0,15 a 0,3  mm).
• Revestimientos de suelo de alto espesor aplicados de 6 a 40 milésimas de pulgada (0,15 a 1  mm).
• Revestimiento de suelos proyectado con agregado incrustado aplicado en una cantidad superior a 80 milésimas de pulgada (2  mm).
• Revestimiento autonivelante (autoalisante/autonivelante) aplicado a 80 – 120 mil (2 – 3  mm)
• Revestimiento de suelo de resina aglomerada con acabado de llana, aplicado en un espesor superior a 160 milésimas de pulgada (4  mm).
• Flujo de alta resistencia aplicado al piso a 160 – 240 mil (4 – 6  mm)
• Revestimiento de suelo de resina de alta resistencia con acabado de llana, aplicado en un espesor superior a 240 milésimas de pulgada (6  mm).

Por lo general, se les añaden partículas granuladas o de caucho para proporcionar una mejor tracción y resistencia al deslizamiento en pasillos y escaleras, especialmente en áreas sujetas a lavados frecuentes, y para una mejor tracción y resistencia al deslizamiento en pasillos de tránsito.