Chaleco antibalas

El primer registro de armadura corporal en la historia se encontró en la Estela de los Buitres en la antigua Sumeria en el actual sur de Irak . ^{[ 2 ] [ 3 ]} La panoplia de Dendra , que data de la Era Micénica alrededor del 1400 a. C., es una de las primeras evidencias de armadura pesada de placas. La cota de malla , también conocida como malla metálica, está hecha de anillos de hierro entrelazados, que pueden estar remachados o soldados. Se cree que la cota de malla fue inventada por los celtas europeos alrededor del 500 a. C.: la mayoría de las culturas que usaban cota de malla usaban la palabra celta byrnne o una variante, lo que sugiere que los celtas fueron los creadores. ^{[ 4 ] [ 5 ] [ 6 ]} Los romanos adoptaron ampliamente la cota de malla como la lorica hamata , aunque también usaron la lorica segmentata y la lorica squamata . Si bien no se conoce ninguna armadura no metálica que haya sobrevivido, es probable que fuera común debido a su menor costo.

La armadura oriental tiene una larga historia, que se remonta a la antigua China . En la historia de Asia Oriental , se utilizaban comúnmente armaduras laminadas como la laminares y estilos similares a la cota de placas y la brigandina . Posteriormente, también se usaron corazas y placas. En la época anterior a la dinastía Qin, la armadura de cuero se fabricaba con piel de rinoceronte. El uso de armaduras de placas de hierro en la península coreana se desarrolló durante la Confederación Gaya (42 d. C. - 562 d. C.). El hierro se extraía y refinaba en la zona que rodea Gimhae (provincia de Gyeongsangnam, Corea del Sur). Utilizando diseños de placas verticales y triangulares, los conjuntos de armadura de placas consistían en 27 o más placas curvas individuales de 1 a 2 mm (0,039 a 0,079 pulgadas) de espesor, que se unían mediante clavos o bisagras. Los conjuntos recuperados incluyen accesorios como protectores de brazos, cuello y piernas de hierro, así como armaduras y bocados para caballos. El uso de estos tipos de armadura desapareció de la península coreana tras la caída de la Confederación Gaya ante la dinastía Silla, durante la era de los Tres Reinos de Corea en el año 562 d. C. ^{[ 7 ]}  

En la historia europea , algunos tipos de armadura conocidos incluyen la cota de malla de la Alta Edad Media, la armadura completa de placas de acero usada por los caballeros medievales y renacentistas posteriores , y algunos componentes clave (placas pectorales y dorsales) por la caballería pesada en varios países europeos hasta el primer año de la Primera Guerra Mundial (1914-1915).

La armadura japonesa conocida hoy como armadura samurái apareció en el período Heian (794-1185). Estas primeras armaduras samurái se denominan ō-yoroi y dō-maru . ^{[ 8 ]}

Lámina

Gradualmente, se fueron añadiendo pequeñas placas o discos de hierro a la cota de malla para proteger las zonas vulnerables. A finales del siglo XIII, se reforzaron las rodillas y se colocaron dos discos circulares, llamados besagews , para proteger las axilas.

Los armeros experimentaron con diversos métodos para mejorar la protección que ofrecía la cota de malla. Para las piezas de brazos y piernas se utilizaban cuero endurecido y una construcción reforzada . También se desarrolló la cota de placas , una armadura compuesta por grandes placas cosidas en el interior de una prenda de tela o cuero.

Las primeras armaduras de placas en Italia y otros lugares entre los siglos XIII y XV estaban hechas de hierro. Las armaduras de hierro podían carburizarse o endurecerse superficialmente para obtener una superficie de acero más duro. ^{[ 9 ]} La armadura de placas se volvió más barata que la cota de malla en el siglo XV, ya que requería mucha menos mano de obra, la cual se había encarecido considerablemente tras la Peste Negra , aunque sí requería hornos más grandes para producir lingotes de mayor tamaño. La cota de malla continuó utilizándose para proteger las articulaciones que no podían protegerse adecuadamente con placas, como la axila, el codo y la ingle. Otra ventaja de las placas era que se podía acoplar un soporte para lanza a la coraza. ^{[ 10 ]}

El pequeño gorro evolucionó hasta convertirse en un casco más grande, el bacinete , al alargarse hacia abajo para proteger la nuca y los lados de la cabeza. Además, a finales del siglo XIV se introdujeron varias formas nuevas de cascos completamente cerrados para reemplazar al gran yelmo , como el sallet y el barbute , y más tarde el armet y el yelmo cerrado .

Probablemente, el estilo de armadura más reconocido del mundo fue la armadura de placas, asociada a los caballeros de la Baja Edad Media europea , pero que se mantuvo hasta principios del siglo XVII, durante la Ilustración, en todos los países europeos.

Hacia 1400, el arnés completo de armadura de placas se había desarrollado en las armerías de Lombardía ^{[ ​​11 ].} La caballería pesada dominó el campo de batalla durante siglos en parte debido a su armadura.

A principios del siglo XV, se empezaron a usar pequeños cañones de mano en las Guerras Husitas , en combinación con las tácticas de Wagenburg , lo que permitió a la infantería derrotar a los caballeros con armadura en el campo de batalla. Al mismo tiempo, se mejoró la potencia de las ballestas para perforar armaduras, y el desarrollo de la formación cuadrada de piqueros suizos también creó problemas sustanciales para la caballería pesada. Lejos de condenar el uso de la armadura corporal, la amenaza de las armas de fuego pequeñas intensificó el uso y el perfeccionamiento de la armadura de placas. Hubo un período de 150 años en el que se utilizó armadura de acero mejor y más avanzada metalúrgicamente, precisamente debido al peligro que representaba el arma de fuego. Por lo tanto, las armas de fuego y la caballería con armadura de placas fueron "amenaza y remedio" juntos en el campo de batalla durante casi 400 años. Para el siglo XV, las placas de armadura italianas eran casi siempre de acero. ^{[ 12 ]} En el sur de Alemania, los armeros comenzaron a endurecer sus armaduras de acero recién a finales del siglo XV. Continuarían endureciendo su acero durante el siglo siguiente porque templaban y revenían su producto, lo que permitía combinar el dorado al fuego con el revenido. ^{[ 13 ]}

La calidad del metal utilizado en las armaduras se deterioró a medida que los ejércitos crecían y las armaduras se volvían más gruesas, lo que requirió la cría de caballos de caballería más grandes. Si durante los siglos XIV y XV las armaduras rara vez pesaban más de 15 kg (33 lb) , a finales del siglo XVI pesaban 25 kg (55 lb) . ^{[ 14 ]} Por lo tanto, el creciente peso y grosor de las armaduras de finales del siglo XVI proporcionaban una resistencia considerable.    

En los primeros años de las pistolas y los arcabuces , las armas de fuego de avancarga de pólvora negra se disparaban a una velocidad relativamente baja (generalmente por debajo de 600 m/s (2000 ft/s) ). Las armaduras completas de placas , o solo las corazas, podían detener las balas disparadas a una distancia moderada. De hecho, las corazas delanteras se disparaban comúnmente como prueba. El punto de impacto solía estar rodeado por un grabado para señalarlo. Esto se denominaba la "prueba". La armadura también solía llevar la insignia del fabricante, especialmente si era de buena calidad. Los proyectiles de ballesta o las balas de cañón, si aún se usaban, rara vez penetraban una buena armadura, al igual que ninguna bala a menos que se disparara a corta distancia.  

En efecto, en lugar de volver obsoleta la armadura de placas, el uso de armas de fuego impulsó su desarrollo hasta sus etapas posteriores. Durante la mayor parte de ese período, permitió a los jinetes combatir siendo blanco de los arcabuceros defensores sin ser abatidos fácilmente. De hecho, generales y comandantes principescos usaron armaduras completas hasta la década de 1710.

A medida que las armas de pólvora mejoraron notablemente a partir del siglo XVI, se volvió más económico y efectivo contar con grupos de infantería sin armadura equipada con armas de fuego primitivas que con costosos caballeros a caballo, lo que fue la principal causa del abandono generalizado de la armadura. La mayoría de las unidades de caballería ligera desecharon su armadura, aunque algunas unidades de caballería pesada continuaron usándola, como los reiters alemanes , los húsares polacos y los coraceros franceses .

Las armaduras metálicas siguieron utilizándose de forma limitada mucho después de su obsolescencia generalizada. Los soldados de la Guerra Civil Estadounidense (1861-1865) compraban chalecos de hierro y acero a vendedores ambulantes (ambos bandos los habían considerado, pero los habían descartado como equipo reglamentario). La eficacia de los chalecos variaba considerablemente: algunos desviaban balas con éxito y salvaban vidas, pero otros estaban mal fabricados y provocaron tragedias entre los soldados. En cualquier caso, muchos soldados abandonaron los chalecos debido a su peso durante las largas marchas, así como al estigma de cobardía que les impusieron sus compañeros.

Al comienzo de la Primera Guerra Mundial en 1914, miles de coraceros franceses salieron a enfrentarse a la caballería alemana, que también utilizaba cascos y armaduras. Para entonces, las brillantes placas de armadura estaban cubiertas de pintura oscura y una lona protegía sus elaborados cascos de estilo napoleónico. Su armadura estaba diseñada para proteger únicamente contra sables y lanzas . La caballería debía evitar el fuego de fusiles y ametralladoras , a diferencia de la infantería, que contaba con trincheras para protegerse.

Algunos miembros de las tropas de asalto Arditi del ejército italiano llevaban chalecos antibalas en 1916 y 1917.

Al final de la guerra, los alemanes habían fabricado unos 400.000 trajes Sappenpanzer . Demasiado pesados ​​y restrictivos para la infantería, la mayoría fueron usados ​​por observadores, centinelas, ametralladores y otras tropas que permanecían en un mismo lugar. ^{[ 15 ]}

El carburo de boro se utiliza en blindajes de placas duras ^{[ 16 ]} capaces de detener munición de fusil y perforante. El material cerámico suele estar estructurado con una capa de Kevlar en un lado y un escudo antiesquirlas de nailon en el otro, optimizando la resistencia balística contra diferentes amenazas de proyectiles, incluyendo varios calibres de proyectiles y balas. ^{[ 17 ]} Las cerámicas de carburo de boro se utilizaron por primera vez en la década de 1960 en el diseño de chalecos antibalas , pisos de cabina y asientos de pilotos de helicópteros de combate. ^{[ 18 ] [ 19 ]} Se utilizó en placas de blindaje como la serie SAPI , ^{[ 20 ]} y hoy en día en la mayoría de los chalecos antibalas accesibles para civiles. ^{[ 21 ] [ 22 ] [ 23 ]}

Otros materiales incluyen subóxido de boro , alúmina y carburo de silicio , ^{[ 24 ]} que se utilizan por diversas razones, desde la protección contra penetradores de carburo de tungsteno hasta la mejora de la relación peso-área. La armadura corporal cerámica está compuesta por una superficie de impacto cerámica dura y rígida unida a una capa de respaldo de compuesto de fibra dúctil. ^{[ 25 ]} El proyectil se fragmenta, gira o erosiona al impactar contra la superficie de impacto cerámica, y gran parte de su energía cinética se consume al interactuar con la capa cerámica; la capa de respaldo de compuesto de fibra absorbe la energía cinética residual y atrapa los fragmentos de bala y cerámica ( desprendimiento ). Esto permite que dicha armadura detenga balas perforantes de 5,56 × 45 mm, 7,62 × 51 mm y 7,62 × 39 mm, entre otras, con poco o ningún traumatismo contundente. ^{[ 26 ]} Las placas de armadura cerámica de alta gama suelen utilizar capas de respaldo de compuesto de fibra de polietileno de peso molecular ultra alto , mientras que las placas económicas utilizarán aramida o fibra de vidrio .

El Kevlar de DuPont es bien conocido como componente de algunos chalecos antibalas y máscaras faciales antibalas . El casco y el chaleco PASGT, utilizados por las fuerzas armadas de Estados Unidos desde principios de la década de 1980, tienen Kevlar como componente clave, al igual que sus reemplazos. Entre las aplicaciones civiles se incluye la ropa reforzada con Kevlar para motociclistas, que protege contra lesiones por abrasión. El Kevlar en forma de hebra larga no tejida se utiliza dentro de una cubierta protectora exterior para formar las polainas que usan los leñadores al operar una motosierra . Si la cadena en movimiento entra en contacto con la cubierta exterior y la atraviesa, las fibras largas de Kevlar se enredan, obstruyen y detienen el movimiento de la cadena al ser arrastradas hacia el mecanismo de transmisión de la sierra. El Kevlar también se utiliza en equipos de protección para servicios de emergencia cuando implican altas temperaturas, por ejemplo , al combatir un incendio, y en chalecos para policías , personal de seguridad y equipos SWAT . El material Kevlar más reciente que ha desarrollado DuPont es Kevlar XP. En comparación con el Kevlar "normal", el Kevlar XP es más ligero y más cómodo de llevar, ya que su costura acolchada no es necesaria para el paquete balístico.

Twaron es similar a Kevlar. Ambos pertenecen a la familia de fibras sintéticas de aramida. La única diferencia radica en que Twaron fue desarrollado por primera vez por Akzo en la década de 1970. Su producción comercial comenzó en 1986 y actualmente es fabricado por Teijin Aramid . Al igual que Kevlar, Twaron es una fibra sintética resistente, con alta resistencia al calor y múltiples aplicaciones. Se utiliza en la fabricación de diversos materiales para sectores como el militar, la construcción, la automoción, la industria aeroespacial e incluso el deportivo. Algunos ejemplos de materiales fabricados con Twaron son chalecos antibalas, cascos, subwoofers, parches de batería, neumáticos, mangueras de turbo, cables y otros tipos de cables.

Otra fibra utilizada en la fabricación de chalecos antibalas es el polietileno de ultra alto peso molecular Dyneema . Originario de los Países Bajos, el Dyneema posee una altísima relación resistencia-peso (una cuerda de Dyneema de 1 mm de diámetro puede soportar hasta 240 kg ) , es lo suficientemente ligero (baja densidad) como para flotar en el agua y tiene una gran capacidad de absorción de energía. Desde la introducción de la tecnología Dyneema Force Multiplier en 2013, muchos fabricantes de chalecos antibalas han optado por el Dyneema para sus soluciones de protección de alta gama.    

Un escudo se sostiene con la mano o el brazo. Su propósito es interceptar ataques, ya sea deteniendo proyectiles como flechas o desviando un golpe hacia el costado del usuario, y también puede usarse ofensivamente como arma contundente. Los escudos varían mucho en tamaño, desde grandes escudos que protegen todo el cuerpo del usuario hasta pequeños escudos que se usan principalmente en el combate cuerpo a cuerpo. Los escudos también varían mucho en grosor; mientras que algunos escudos estaban hechos de tablones de madera gruesos para proteger a los soldados de lanzas y virotes de ballesta, otros eran más delgados y estaban diseñados principalmente para desviar golpes (como un golpe de espada). En la prehistoria, los escudos se hacían de madera, piel de animal o mimbre. En la antigüedad y en la Edad Media, los escudos eran utilizados por soldados de infantería y de caballería. Incluso después de la invención de la pólvora y las armas de fuego, los escudos continuaron usándose. En el siglo XVIII, los clanes escoceses continuaron usando pequeños escudos, y en el siglo XIX, algunos pueblos no industrializados siguieron usándolos. En los siglos XX y XXI, los escudos balísticos son utilizados por unidades militares y policiales especializadas en acciones antiterroristas, rescate de rehenes y asalto a zonas de asedio.

Un casco de combate se encuentra entre las formas más antiguas de equipo de protección personal , y se sabe que fue usado en la antigua India alrededor del 1700  a. C. y por los asirios alrededor del 900  a. C., seguidos por los antiguos griegos y romanos , a lo largo de la Edad Media y hasta la era moderna. ^{[ 27 ]} Sus materiales y construcción se volvieron más avanzados a medida que las armas se volvieron más y más poderosas. Inicialmente construidos de cuero y latón , y luego de bronce y hierro durante las Edades del Bronce y del Hierro , pronto pasaron a ser hechos completamente de acero forjado en muchas sociedades después de aproximadamente el  950 d. C. ^{[ 28 ]} En ese momento, eran equipo puramente militar, protegiendo la cabeza de golpes cortantes con espadas , flechas voladoras y mosquetería de baja velocidad . Algunos cascos de finales de la Edad Media, como el gran bacinete , descansaban sobre los hombros e impedían que el usuario girara la cabeza, restringiendo enormemente la movilidad. Durante los siglos XVIII y XIX, los cascos no fueron ampliamente utilizados en la guerra; En cambio, muchos ejércitos usaban cascos sin blindaje que no ofrecían protección contra cuchillas ni balas. La llegada de la Primera Guerra Mundial, con su guerra de trincheras y el uso generalizado de artillería, llevó a la adopción masiva de cascos metálicos una vez más, esta vez con una forma que ofrecía movilidad, un perfil bajo y compatibilidad con máscaras antigás. Los ejércitos actuales suelen usar cascos de alta calidad hechos de materiales balísticos como Kevlar y Twaron , que tienen una excelente capacidad de detención de balas y fragmentos. Algunos cascos también tienen buenas cualidades de protección no balística, aunque muchos no. ^{[ 29 ]} Los dos modelos de casco balístico más populares son el PASGT y el MICH. El casco tipo Casco Modular Integrado de Comunicaciones (MICH) tiene una cobertura ligeramente menor en los laterales que permite el uso de auriculares tácticos y otros equipos de comunicación. El modelo MICH tiene suspensión de almohadilla estándar y correa de barbilla de cuatro puntos. El casco Sistema de Armadura Personal para Tropas Terrestres (PASGT) se ha usado desde 1983 y ha sido reemplazado gradualmente por el casco MICH. ^{[ 30 ]}

Una máscara facial balística está diseñada para proteger al usuario de amenazas balísticas. Estas máscaras suelen estar fabricadas con kevlar u otros materiales resistentes a las balas, y su interior puede estar acolchado para absorber los impactos, según el diseño. Debido a las limitaciones de peso, los niveles de protección alcanzan únicamente el nivel IIIA de la NIJ (Instituto Nacional de Estándares de Salud).

Un chaleco antibalas ayuda a absorber el impacto de proyectiles disparados por armas de fuego y metralla de explosiones, y se lleva en el torso . Los chalecos blandos están hechos de muchas capas de fibras tejidas o laminadas y pueden proteger al usuario de proyectiles de pistolas y escopetas de pequeño calibre , y pequeños fragmentos de explosivos, como granadas de mano .

Las placas metálicas o cerámicas pueden usarse con un chaleco blando, proporcionando protección adicional contra proyectiles de fusil , y los componentes metálicos o las capas de fibra de tejido denso pueden brindar a la armadura blanda resistencia contra ataques con bayoneta o cuchillo . Los chalecos blandos son usados ​​comúnmente por las fuerzas policiales , los ciudadanos particulares y los guardias de seguridad o guardaespaldas privados , mientras que los chalecos reforzados con placas rígidas son usados ​​principalmente por soldados de combate, unidades tácticas de la policía y equipos de rescate de rehenes.

Un chaleco antibalas moderno puede combinarse con otras prendas de protección, como un casco de combate . Los chalecos destinados al uso policial y militar también pueden incluir componentes de protección balística para hombros y costados, y los técnicos en desactivación de explosivos usan armadura pesada y cascos con viseras y protección para la columna vertebral.

Las armaduras medievales solían ofrecer protección para todas las extremidades , incluyendo botas metálicas para las piernas, guanteletes para las manos y las muñecas, y grebas para las piernas. Hoy en día, la protección de las extremidades contra las bombas se logra con un traje antibombas . La mayoría de los soldados modernos sacrifican la protección de las extremidades en aras de la movilidad, ya que una armadura lo suficientemente gruesa como para detener las balas limitaría enormemente el movimiento de brazos y piernas.

Measuring the ballistic performance of armor is based on determining the kinetic energy of a bullet at impact. Because the energy of a bullet is a key factor in its penetrating capacity, velocity is used as the primary independent variable in ballistic testing. For most users the key measurement is the velocity at which no bullets will penetrate the armor. Measuring this zero penetration velocity (V0) must take into account variability in armor performance and test variability. Ballistic testing has a number of sources of variability: the armor, test backing materials, bullet, casing, powder, primer and the gun barrel, to name a few.

Variability reduces the predictive power of a determination of V0. If, for example, the V0 of an armor design is measured to be 1,600 ft/s (490 m/s) with a 9 mm FMJ bullet based on 30 shots, the test is only an estimate of the real V0 of this armor. The problem is variability. If the V0 is tested again with a second group of 30 shots on the same vest design, the result will not be identical.

Only a single low velocity penetrating shot is required to reduce the V0 value. The more shots made the lower the V0 will go. In terms of statistics, the zero penetration velocity is the tail end of the distribution curve. If the variability is known and the standard deviation can be calculated, one can rigorously set the V0 at a confidence interval. Test Standards now define how many shots must be used to estimate a V0 for the armor certification. This procedure defines a confidence interval of an estimate of V0. (See "NIJ and HOSDB test methods".)

V0 is difficult to measure, so a second concept has been developed in ballistic testing called V50. This is the velocity at which 50 percent of the shots go through and 50 percent are stopped by the armor. US military standards^[44] define a commonly used procedure for this test. The goal is to get three shots that penetrate and a second group of three shots that are stopped by the armor all within a specified velocity range. It is possible, and desirable, to have a penetration velocity lower than a stop velocity. These three stops and three penetrations can then be used to calculate a V50 velocity.^[45]

In practice this measurement of V50 often requires 1–2 vest panels and 10–20 shots. A very useful concept in armor testing is the offset velocity between the V0 and V50. If this offset has been measured for an armor design, then V50 data can be used to measure and estimate changes in V0. For vest manufacturing, field evaluation and life testing both V0 and V50 are used. However, as a result of the simplicity of making V50 measurements, this method is more important for control of armor after certification.

Después de la Guerra de Vietnam , los planificadores militares desarrollaron un concepto de "Reducción de Bajas". ^{[ 47 ]} La gran cantidad de datos sobre bajas dejó claro que, en una situación de combate, los fragmentos, no las balas, eran la mayor amenaza para los soldados. Después de la Segunda Guerra Mundial , se estaban desarrollando chalecos y las pruebas de fragmentos estaban en sus etapas iniciales. ^{[ 48 ]} Los proyectiles de artillería, los proyectiles de mortero, las bombas aéreas, las granadas y las minas antipersona son dispositivos de fragmentación. Todos contienen una carcasa de acero diseñada para estallar en pequeños fragmentos de acero o metralla cuando detona su núcleo explosivo. Después de un esfuerzo considerable para medir la distribución del tamaño de los fragmentos de varias municiones de la OTAN y del Bloque Soviético , se desarrolló una prueba de fragmentos. Se diseñaron simuladores de fragmentos y la forma más común es un simulador de cilindro circular recto o RCC. Esta forma tiene una longitud igual a su diámetro. Estos proyectiles de simulación de fragmentos RCC (FSP) se prueban en grupo. La serie de pruebas suele incluir ensayos de FSP con masas de RCC de 2 granos (0,13 g) , 4 granos (0,26 g) , 16 granos (1,0 g) y 64 granos (4,1 g) . La serie 2-4-16-64 se basa en las distribuciones de tamaño de fragmento medidas.     

La segunda parte de la estrategia de "Reducción de Bajas" es un estudio de las distribuciones de velocidad de los fragmentos de las municiones. ^{[ 49 ]} Los explosivos de las ojivas tienen velocidades de explosión de 20 000 ft/s (6100 m/s) a 30 000 ft /s (9100 m/s) . Como resultado, son capaces de eyectar fragmentos a velocidades de más de 3330 ft/s (1010 m/s) , lo que implica una energía muy alta (donde la energía de un fragmento es 1/2 masa × velocidad² ^{, despreciando la energía rotacional). Los datos de ingeniería militar mostraron que, al igual que el tamaño del fragmento, las velocidades de los fragmentos tenían distribuciones características. Es posible segmentar la salida} de fragmentos de una ojiva en grupos de velocidad. Por ejemplo, el 95 % de todos los fragmentos de una explosión de bomba de menos de 4 gramos (0,26 gramos) tienen una velocidad de 3000 pies/s (910 metros/s) o menos. Esto estableció una serie de objetivos para el diseño de chalecos antibalas militares.          

La naturaleza aleatoria de la fragmentación obligó a que las especificaciones del chaleco militar buscaran un equilibrio entre masa y beneficio balístico. El blindaje rígido de los vehículos es capaz de detener todos los fragmentos, pero el personal militar solo puede llevar una cantidad limitada de equipo, por lo que el peso del chaleco es un factor limitante en la protección contra fragmentos. La serie de 2-4-16-64 granos a velocidad limitada puede ser detenida por un chaleco totalmente textil de aproximadamente 5,4 kg/m² ⁽ 1,1 lb/ pie²) . A diferencia de las balas de plomo deformables, los fragmentos no cambian de forma; son de acero y no pueden ser deformados por materiales textiles. El FSP de 2 g (0,13 g) (el proyectil de fragmento más pequeño comúnmente utilizado en las pruebas) tiene aproximadamente el tamaño de un grano de arroz; estos fragmentos pequeños y de rápido movimiento pueden potencialmente atravesar el chaleco, moviéndose entre los hilos. Como resultado, los tejidos optimizados para la protección contra fragmentos están densamente tejidos, aunque estos tejidos no son tan eficaces para detener balas de plomo.     

Para la década de 2010, el desarrollo de chalecos antibalas se había visto obstaculizado en lo que respecta al peso, ya que los diseñadores tenían dificultades para aumentar la capacidad protectora de los chalecos antibalas manteniendo o disminuyendo su peso. ^{[ 50 ]}