Articulo de referencia

Espuma

Parte superior de una bebida espumosa La espuma es un sistema de material bifásico de celdas de gas encerradas por material líquido o sólido , formado por la dispersión de gas e...

Parte superior de una bebida espumosa

La espuma es un sistema de material bifásico de celdas de gas encerradas por material líquido o sólido , formado por la dispersión de gas en material no gaseoso. [ 1 ] : 6 [ 2 ] : 4 [ 3 ] La espuma "puede contener más o menos líquido [o sólido] según las circunstancias", [ 1 ] : 6 aunque en el caso de las espumas gas-líquido, el gas ocupa la mayor parte del volumen. [ 2 ] : 4

En la mayoría de las espumas, el volumen de gas es grande, con finas películas de líquido o sólido que separan las regiones de gas. [ 4 ]

Etimología

La palabra deriva del inglés antiguo fām , del protogermánico faimaz , relacionado en última instancia con el sánscrito phéna .

Estructura

Orden y desorden de las burbujas en una espuma superficial.

Una escala es la burbuja: las espumas de materiales suelen ser desordenadas y presentan una variedad de tamaños de burbujas. [ 5 ] En una fuente filosófica primaria se informa que la estructura de Weaire-Phelan es la mejor celda unitaria posible (óptima) de una espuma perfectamente ordenada, [ 6 ] mientras que las leyes de Plateau describen cómo las películas de jabón forman estructuras en las espumas. [ 7 ]

Las espumas son ejemplos de medios dispersos . En general, hay gas presente, por lo que se divide en burbujas de gas de diferentes tamaños (es decir, el material es polidisperso ), separadas por regiones líquidas que pueden formar películas, cada vez más delgadas a medida que la fase líquida drena del sistema . [ 8 ] Cuando la escala principal es pequeña, es decir, para una espuma muy fina, este medio disperso puede considerarse un tipo de coloide .

Formación

Se requieren varias condiciones para producir espuma: debe haber trabajo mecánico, componentes tensioactivos ( surfactantes ) que reduzcan la tensión superficial y la formación de espuma debe ser más rápida que su descomposición. Para crear espuma, se necesita trabajo (W) para aumentar el área superficial (ΔA):

W=γΔA{\displaystyle W=\gamma \Delta A\,\!}

donde γ es la tensión superficial.

Una de las formas en que se crea la espuma es mediante la dispersión, donde se mezcla una gran cantidad de gas con un líquido. Un método de dispersión más específico consiste en inyectar un gas a través de un orificio en un sólido hacia un líquido. Si este proceso se realiza muy lentamente, se puede emitir una burbuja a la vez a través del orificio, como se muestra en la imagen a continuación.

Una de las teorías para determinar el tiempo de separación se muestra a continuación; sin embargo, aunque esta teoría produce datos teóricos que coinciden con los datos experimentales, se acepta que el desprendimiento debido a la capilaridad es una mejor explicación.

Burbuja ascendente desde el orificio

La fuerza de flotación actúa para elevar la burbuja, que es

Fb=Vgramo(ρ2ρ1){\displaystyle F_{b}=Vg(\rho _{2}-\rho _{1})\!}

dóndeV{\displaystyle V}es el volumen de la burbuja,gramo{\displaystyle g}es la aceleración debida a la gravedad, y ρ 1 es la densidad del gas, ρ 2 es la densidad del líquido. La fuerza que actúa en contra de la fuerza de flotación es la fuerza de tensión superficial , que es

Fs=2rπγ{\displaystyle F_{s}=2r\pi \gamma \!},

donde γ es la tensión superficial yr{\displaystyle r}es el radio del orificio. A medida que se introduce más aire en la burbuja, la fuerza de flotación crece más rápido que la fuerza de tensión superficial. Por lo tanto, el desprendimiento ocurre cuando la fuerza de flotación es lo suficientemente grande como para superar la fuerza de tensión superficial.

Vgramo(ρ2ρ1)>2rπγ{\displaystyle Vg(\rho _{2}-\rho _{1})>2r\pi \gamma \!}

Además, si la burbuja se trata como una esfera con un radio deR{\displaystyle R}y el volumenV{\displaystyle V}se sustituye en la ecuación anterior, la separación ocurre en el momento en que

R3=3rγ2gramo(ρ2ρ1){\displaystyle R^{3}={\frac {3r\gamma }{2g(\rho _{2}-\rho _{1})}}\!}

Al examinar este fenómeno desde el punto de vista de la capilaridad para una burbuja que se está formando muy lentamente, se puede suponer que la presiónpag{\displaystyle p}en el interior es constante en todas partes. La presión hidrostática en el líquido se designa porpag0{\displaystyle p_{0}}. El cambio de presión a través de la interfaz de gas a líquido es igual a la presión capilar; por lo tanto,

pagpag0=γ(1R1+1R2){\displaystyle p-p_{0}=\gamma \left({\frac {1}{R_{1}}}+{\frac {1}{R_{2}}}\right)\!}

donde R 1 y R 2 son los radios de curvatura y se consideran positivos. En el tallo de la burbuja, R 3 y R 4 son los radios de curvatura, también considerados positivos. Aquí, la presión hidrostática en el líquido debe tener en cuenta z, la distancia desde la parte superior hasta el tallo de la burbuja. La nueva presión hidrostática en el tallo de la burbuja es p 0 ( ρ 1ρ 2 ) z . La presión hidrostática equilibra la presión capilar, que se muestra a continuación:

pagpag0(ρ2ρ1)gramoz=γ(1R3+1R4){\displaystyle p-p_{0}-(\rho _{2}-\rho _{1})gz=\gamma \left({\frac {1}{R_{3}}}+{\frac {1}{R_{4}}}\right)\!}

Finalmente, la diferencia entre la presión superior e inferior es igual al cambio en la presión hidrostática:

(ρ2ρ1)gramoz=γ(1R1+1R21R31R4){\displaystyle (\rho _{2}-\rho _{1})gz=\gamma \left({\frac {1}{R_{1}}}+{\frac {1}{R_{2}}}-{\frac {1}{R_{3}}}-{\frac {1}{R_{4}}}\right)\!}

En el tallo de la burbuja, su forma es casi cilíndrica; por consiguiente, R3 o R4 es grande, mientras que el otro radio de curvatura es pequeño. A medida que el tallo de la burbuja crece en longitud, se vuelve más inestable, ya que uno de los radios aumenta y el otro disminuye. En cierto punto, la longitud vertical del tallo supera su circunferencia y, debido a las fuerzas de flotación, la burbuja se separa y el proceso se repite. [ 9 ]

Estabilidad

Estabilización

Efecto Marangoni de una película
Efecto Marangoni de una película (2)

La estabilización de la espuma se debe a las fuerzas de van der Waals entre las moléculas de la espuma, a las capas eléctricas dobles creadas por los tensioactivos dipolares y al efecto Marangoni , que actúa como una fuerza restauradora de las láminas.

El efecto Marangoni depende de que el líquido que forma espuma sea impuro. Generalmente, los tensioactivos en la solución disminuyen la tensión superficial. Además, los tensioactivos se agrupan en la superficie y forman una capa, como se muestra a continuación.

Para que se produzca el efecto Marangoni, la espuma debe presentar una hendidura, como se muestra en la primera imagen. Esta hendidura aumenta la superficie local. Los tensioactivos tienen un tiempo de difusión mayor que el resto de la solución, por lo que su concentración es menor en la hendidura.

Además, el estiramiento de la superficie aumenta la tensión superficial del punto de indentación en comparación con el área circundante. En consecuencia, dado que el tiempo de difusión de los surfactantes es prolongado, el efecto Marangoni tiene tiempo de manifestarse. La diferencia en la tensión superficial crea un gradiente que induce el flujo de fluido desde áreas de menor tensión superficial hacia áreas de mayor tensión superficial. La segunda imagen muestra la película en equilibrio después de que se haya producido el efecto Marangoni. [ 10 ]

El curado de una espuma la solidifica, haciéndola indefinidamente estable en condiciones estándar de temperatura y presión (STP). [ 11 ]

Desestabilización

Witold Rybczynski y Jacques Hadamard desarrollaron una ecuación para calcular la velocidad de las burbujas que ascienden en la espuma, suponiendo que las burbujas son esféricas con un radior{\displaystyle r}.

=2gramor29η2(ρ2ρ1)(3η1+3η23η1+2η2){\displaystyle u={\frac {2gr^{2}}{9\eta _{2}}}(\rho _{2}-\rho _{1})\left({\frac {3\eta _{1}+3\eta _{2}}{3\eta _{1}+2\eta _{2}}}\right)\!}

con velocidad en unidades de centímetros por segundo. ρ 1 y ρ 2 es la densidad de un gas y un líquido respectivamente en unidades de g/cm 3 y ῃ 1 y ῃ 2 es la viscosidad dinámica del gas y del líquido respectivamente en unidades de g/cm·s y g es la aceleración de la gravedad en unidades de cm/s 2 .

Sin embargo, dado que la densidad y la viscosidad de un líquido son mucho mayores que las de un gas, la densidad y la viscosidad del gas pueden despreciarse, lo que da como resultado la nueva ecuación para la velocidad de ascenso de las burbujas:

=gramor23η2(ρ2){\displaystyle u={\frac {gr^{2}}{3\eta _{2}}}(\rho _{2})\!}

Sin embargo, a través de experimentos se ha demostrado que un modelo más preciso para el ascenso de burbujas es:

=2gramor29η2(ρ2ρ1){\displaystyle u={\frac {2gr^{2}}{9\eta _{2}}}(\rho _{2}-\rho _{1})\!}

Las desviaciones se deben al efecto Marangoni y a la presión capilar, que afectan la suposición de que las burbujas son esféricas. Para la presión de Laplace de una interfaz gas-líquido curva, los dos radios principales de curvatura en un punto son R 1 y R 2. [ 12 ] Con una interfaz curva, la presión en una fase es mayor que la presión en la otra fase. La presión capilar P c viene dada por la ecuación:

PAGdo=γ(1R1+1R2){\displaystyle P_{c}=\gamma \left({\frac {1}{R_{1}}}+{\frac {1}{R_{2}}}\right)\!},

dóndeγ{\displaystyle \gamma }es la tensión superficial. La burbuja que se muestra a continuación es un gas (fase 1) en un líquido (fase 2) y el punto A designa la parte superior de la burbuja, mientras que el punto B designa la parte inferior de la burbuja.

Burbuja para presión hidrostática

En la parte superior de la burbuja, en el punto A, se supone que la presión en el líquido es p 0, al igual que en el gas. En la parte inferior de la burbuja, en el punto B, la presión hidrostática es:

PAGB,1=pag0+gramoρ1z{\displaystyle P_{B},1=p_{0}+g\rho __{1}z\!}
PAGB,2=pag0+gramoρ2z{\displaystyle P_{B},2=p_{0}+g\rho __{2}z\!}

donde ρ 1 y ρ 2 son la densidad de un gas y un líquido, respectivamente. La diferencia de presión hidrostática en la parte superior de la burbuja es 0, mientras que la diferencia de presión hidrostática en la parte inferior de la burbuja a través de la interfaz es gz ( ρ 2ρ 1 ). Suponiendo que los radios de curvatura en el punto A son iguales y se denotan por R A y que los radios de curvatura en el punto B son iguales y se denotan por R B , entonces la diferencia de presión capilar entre el punto A y el punto B es:

PAGdo=2γ(1RA1RB){\displaystyle P_{c}=2\gamma \left({\frac {1}{R_{A}}}-{\frac {1}{R_{B}}}\right)\!}

En equilibrio, la diferencia de presión capilar debe estar equilibrada por la diferencia de presión hidrostática. Por lo tanto,

gramoz(ρ2ρ1)=2γ(1RA1RB){\displaystyle gz(\rho _{2}-\rho _{1})=2\gamma \left({\frac {1}{R_{A}}}-{\frac {1}{R_{B}}}\right)\!}

Dado que la densidad del gas es menor que la del líquido, el lado izquierdo de la ecuación siempre es positivo. Por lo tanto, el inverso de R A debe ser mayor que R B. Esto significa que el radio de curvatura aumenta desde la parte superior hasta la inferior de la burbuja. En consecuencia, sin despreciar la gravedad, las burbujas no pueden ser esféricas. Además, a medida que z aumenta, esto también provoca una diferencia entre R A y R B , lo que significa que la burbuja se desvía más de su forma a medida que crece. [ 9 ]

La desestabilización de la espuma se produce por varias razones. En primer lugar, la gravedad provoca el drenaje del líquido hacia la base de la espuma, fenómeno que Rybczynski y Hadamar incluyen en su teoría; sin embargo, la espuma también se desestabiliza debido a la presión osmótica , que provoca el drenaje desde las láminas hacia los bordes de Plateau debido a las diferencias de concentración internas en la espuma, y ​​a la presión de Laplace , que provoca la difusión del gas desde las burbujas pequeñas a las grandes debido a la diferencia de presión. Además, las películas pueden romperse bajo presión disyuntiva . Estos efectos pueden conducir a una reorganización de la estructura de la espuma a escalas mayores que las de las burbujas, que puede ser individual ( proceso T1 ) o colectiva (incluso del tipo "avalancha").

Propiedades mecánicas

espumas líquidas

espumas sólidas

En la espuma de celda cerrada, el gas forma bolsas discretas, cada una completamente rodeada por el material sólido. En la espuma de celda abierta, las bolsas de gas se conectan entre sí. Las espumas sólidas, tanto de celda abierta como de celda cerrada, se consideran una subclase de estructuras celulares. Suelen tener una conectividad nodal menor en comparación con otras estructuras celulares como los panales de abeja y las celosías, por lo que su mecanismo de fallo está dominado por la flexión de los elementos. La baja conectividad nodal y el mecanismo de fallo resultante conducen, en última instancia, a una menor resistencia mecánica y rigidez en comparación con los panales de abeja y las celosías. [ 13 ] [ 14 ]

La resistencia de las espumas puede verse afectada por la densidad, el material utilizado y la disposición de la estructura celular (poros abiertos o cerrados e isotropía de los mismos). Para caracterizar las propiedades mecánicas de las espumas, se utilizan curvas de tensión-deformación a compresión para medir su resistencia y capacidad de absorción de energía, ya que este es un factor importante en las tecnologías basadas en espumas.

espuma elastomérica

Para los sólidos celulares elastoméricos , al comprimirse la espuma, primero se comporta elásticamente a medida que las paredes celulares se doblan; luego, al pandearse las paredes celulares, se produce la fluencia y la ruptura del material hasta que finalmente las paredes celulares se aplastan y el material se rompe. [ 15 ] Esto se observa en una curva de tensión-deformación como un régimen elástico lineal pronunciado, un régimen lineal con una pendiente suave después de la fluencia (tensión de meseta) y un régimen de aumento exponencial. La rigidez del material se puede calcular a partir del régimen elástico lineal [ 16 ] donde el módulo para espumas de celda abierta se puede definir mediante la ecuación:

Curva esquemática de tensión-deformación de una espuma elastomérica, que muestra las tres regiones: elástica lineal, pandeo de la pared celular y fractura de la pared celular, donde el área bajo la curva representa la energía por unidad de volumen que la espuma puede absorber.

(mimis)F=doF(ρρs)2{\displaystyle \left({\frac {E^{*}}{E_{s}}}\right)_{f}=C_{f}\left({\frac {\rho ^{*}}{\rho _{s}}}\right)^{2}}

dóndemis{\displaystyle E_{s}}es el módulo del componente sólido,mi{\displaystyle E^{*}}es el módulo de la estructura de panal,doF{\displaystyle C_{f}}es una constante que tiene un valor cercano a uno,ρ{\displaystyle \rho ^{*}}es la densidad de la estructura de panal, yρs{\displaystyle \rho _{s}}es la densidad del sólido. El módulo elástico para espumas de celda cerrada se puede describir de manera similar mediante:

(mimis)F=doF(ρρs)3{\displaystyle \left({\frac {E^{*}}{E_{s}}}\right)_{f}=C_{f}\left({\frac {\rho ^{*}}{\rho _{s}}}\right)^{3}}

donde la única diferencia radica en el exponente de la dependencia de la densidad. Sin embargo, en materiales reales, una espuma de celda cerrada presenta mayor cantidad de material en los bordes de la celda, lo que hace que se ajuste mejor a la ecuación de las espumas de celda abierta. [ 17 ] La relación entre la densidad de la estructura de panal y la estructura sólida tiene un gran impacto en el módulo del material. En general, la resistencia de la espuma aumenta con la densidad de la celda y la rigidez del material de la matriz.

Energía de deformación

Otra propiedad importante que se puede deducir de la curva tensión-deformación es la energía que la espuma es capaz de absorber. El área bajo la curva (especificada como antes de la densificación rápida en la tensión máxima) representa la energía en la espuma en unidades de energía por unidad de volumen. La energía máxima almacenada por la espuma antes de la ruptura se describe mediante la ecuación: [ 15 ]

Wmetroaincógnitamis=0,05(ρρs)2[0,9751.4(ρρs)]{\displaystyle {\frac {W_{max}}{E_{s}}}=0.05\left({\frac {\rho ^{*}}{\rho _{s}}}\right)^{2}\left[0.975-1.4\left({\frac {\rho ^{*}}{\rho _{s}}}\right)\right]}

Esta ecuación se deriva de la suposición de una espuma idealizada con aproximaciones de ingeniería basadas en resultados experimentales. La mayor parte de la absorción de energía ocurre en la región de tensión de meseta después del régimen elástico lineal pronunciado.

Dependencia direccional

La isotropía de la estructura celular y la absorción de fluidos también pueden influir en las propiedades mecánicas de una espuma. Si existe anisotropía, la respuesta del material a la tensión dependerá de la dirección, por lo que la curva tensión-deformación, el módulo y la absorción de energía variarán según la dirección de la fuerza aplicada. [ 18 ] Asimismo, las estructuras de celda abierta con poros interconectados permiten el paso de agua u otros líquidos, lo que también puede afectar la rigidez y la capacidad de absorción de energía. [ 19 ]

Diferencias entre espumas líquidas y sólidas

Las teorías sobre la formación, estructura y propiedades de la espuma —en física y fisicoquímica— difieren un tanto entre espumas líquidas y sólidas, ya que las primeras son dinámicas (por ejemplo, porque se deforman continuamente), como resultado de la difusión de gas entre las celdas, el drenaje de líquido de la espuma hacia un líquido a granel, etc. [ 1 ] : 1–2 Las teorías sobre espumas líquidas tienen como análogos directos las teorías sobre emulsiones , [ 1 ] : 3 sistemas de materiales bifásicos en los que un líquido está encerrado por otro. [ 20 ]

Ejemplos

esponja de limpieza
  • Esponja de baño : una esponja de baño es un ejemplo de espuma de celda abierta; el agua fluye fácilmente a través de toda la estructura, desplazando el aire.
  • La espuma en un vaso de cerveza
  • Espuma de jabón [ 21 ] (también conocida como espuma )
  • Colchoneta para dormir : una colchoneta para dormir es un ejemplo de producto compuesto de espuma de celda cerrada.

El término espuma también puede referirse a algo análogo a la espuma, como la espuma cuántica .

Aplicaciones

burbujas de espuma de jabón

espumas líquidas

Las espumas líquidas pueden utilizarse en espumas ignífugas , como las que se emplean para extinguir incendios, especialmente los de petróleo .

Tradicionalmente, la masa del pan fermentado se ha entendido como una espuma de celda cerrada —la levadura hace que el pan suba mediante pequeñas burbujas de gas que se convierten en los poros del pan— donde las celdas no están conectadas entre sí. Al cortar la masa, se libera el gas de las burbujas cortadas, pero el gas del resto de la masa no puede escapar. Cuando la masa sube demasiado, se convierte en una espuma de celda abierta, en la que las bolsas de gas están conectadas; cortar la superficie de la masa en ese punto provocaría que escapara un gran volumen de gas y que la masa colapsara. [ 22 ] Investigaciones recientes han indicado que la estructura de poros en el pan está interconectada en un 99 % formando una gran vacuola, por lo que la espuma de celda cerrada de la masa húmeda se transforma en una espuma sólida de celda abierta en el pan. [ 23 ]

La propiedad única de las espumas gas-líquido de tener una superficie específica muy alta se aprovecha en los procesos químicos de flotación de espuma y fraccionamiento de espuma .

espumas sólidas

Las espumas sólidas son una clase de materiales de ingeniería celular ligeros. Estas espumas se clasifican típicamente en dos tipos según su estructura de poros: espumas de estructura de celda abierta (también conocidas como espumas reticuladas ) y espumas de celda cerrada. Con resoluciones de celda suficientemente altas, cualquier tipo puede tratarse como un material continuo o "continuo" y se denomina sólido celular , [ 24 ] con propiedades mecánicas predecibles.

Una espuma metálica de celda abierta

Las espumas de celda abierta pueden utilizarse para filtrar el aire. Por ejemplo, se ha demostrado que una espuma con un catalizador incorporado convierte catalíticamente el formaldehído en sustancias inocuas cuando el aire contaminado con formaldehído pasa a través de su estructura de celda abierta. [ 25 ]

Las espumas de estructura de celda abierta contienen poros que están conectados entre sí y forman una red interconectada que es relativamente blanda. Las espumas de celda abierta se llenan con el gas que las rodea. Si se llenan de aire, se obtiene un aislante relativamente bueno, pero, si las celdas abiertas se llenan de agua, las propiedades aislantes se reducirían. Estudios recientes se han centrado en estudiar las propiedades de las espumas de celda abierta como material aislante. Se han producido bioespumas de gluten de trigo/TEOS , que muestran propiedades aislantes similares a las de las espumas obtenidas a partir de recursos derivados del petróleo. [ 26 ] El caucho espumado es un tipo de espuma de celda abierta.

Una espuma metálica de celda cerrada

Las espumas de celda cerrada no tienen poros interconectados. Debido a su estructura, suelen tener mayor resistencia a la compresión. Sin embargo, también son, en general, más densas, requieren más material y, por consiguiente, su producción es más costosa. Las celdas cerradas pueden rellenarse con un gas especializado para mejorar el aislamiento. Las espumas de estructura de celda cerrada presentan mayor estabilidad dimensional, bajos coeficientes de absorción de humedad y mayor resistencia en comparación con las espumas de estructura de celda abierta. Todos los tipos de espuma se utilizan ampliamente como material de núcleo en materiales compuestos tipo sándwich .

El primer uso conocido de sólidos celulares en ingeniería se relaciona con la madera, que en su estado seco es una espuma de celda cerrada compuesta de lignina, celulosa y aire. A principios del siglo XX, se empezaron a utilizar diversos tipos de espumas sólidas fabricadas especialmente. La baja densidad de estas espumas las hace excelentes como aislantes térmicos y dispositivos de flotación, y su ligereza y compresibilidad las convierten en materiales ideales para embalaje y relleno.

Un ejemplo del uso de azodicarbonamida [ 27 ] como agente espumante se encuentra en la fabricación de espumas de vinilo (PVC) y EVA-PE , donde desempeña un papel en la formación de burbujas de aire al descomponerse en gas a alta temperatura. [ 28 ] [ 29 ] [ 30 ]

La geometría aleatoria o "estocástica" de estas espumas también las hace aptas para la absorción de energía. Entre finales del siglo XX y principios del XXI, las nuevas técnicas de fabricación permitieron obtener geometrías que resultan en una excelente resistencia y rigidez por unidad de peso. Estos nuevos materiales se conocen generalmente como sólidos celulares de ingeniería. [ 24 ]

Espuma sintáctica

Espuma integral para la piel

La espuma de piel integral , también conocida como espuma de piel propia , es un tipo de espuma con una capa exterior de alta densidad y un núcleo de baja densidad. Se puede fabricar mediante un proceso de molde abierto o un proceso de molde cerrado . En el proceso de molde abierto, se mezclan dos componentes reactivos y se vierten en un molde abierto. A continuación, se cierra el molde y se deja que la mezcla se expanda y cure. Algunos ejemplos de artículos fabricados mediante este proceso son reposabrazos , asientos para bebés , suelas de zapatos y colchones . El proceso de molde cerrado, más conocido como moldeo por inyección reactiva (RIM), inyecta los componentes mezclados en un molde cerrado a alta presión. [ 31 ]

Escalas y propiedades de la espuma

Véase también

Referencias

  1. 1 2 3 4 Weaire, DL; Hutzler, Stefan (1999). La física de las espumas . Oxford, Inglaterra: Oxford University Press. ISBN 0198510977. Consultado el 30 de agosto de 2024 .Tenga en cuenta que esta fuente se centra únicamente en espumas líquidas.
  2. 1 2 Cantat, yo ; Cohen-Addad, S; Elías, F; Graner, F; Höhler, R; Pitois, O; Rouyer, F y Saint-Jalmes, A (2013). Espumas: Estructura y Dinámica . Oxford, Inglaterra: Oxford University Press. ISBN 978-0199662890. Consultado el 30 de agosto de 2024 .{{cite book}}: CS1 maint: nombres múltiples: lista de autores ( enlace ) Nota: esta fuente también se centra en espumas líquidas.
  3. El uso general del término, que incluye tanto sustantivos como verbos, es a la vez más restringido y más amplio que el que se describe aquí en la ciencia de los materiales. En el uso general, es más restringido, ya que se refiere con mayor frecuencia a espumas líquidas; es más amplio, ya que incluye todo tipo de espumas y las acciones para producirlas. Por lo tanto, según Merriam-Webster , el término se refiere a "una masa ligera y espumosa de burbujas finas formadas en o sobre la superficie de un líquido o a partir de un líquido", dando ejemplos de las producidas por "salivar o sudar", las producidas de forma estable para combatir incendios, las que son producto de burbujas de gas introducidas durante la fabricación, y luego los ejemplos más amplios de espuma marina, y luego cualquier cosa que se asemeje a lo anterior. Finalmente, la definición general incluye las acciones para producir todo lo anterior. Véase "Espuma" . Merriam-Webster . Archivado del original el 9 de diciembre de 2014.
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Lecturas adicionales

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  • Gibson, Lorna J.; Ashby, Michael F. (1997). Sólidos celulares: Estructura y propiedades . Cambridge Solid State Science. Cambridge, Inglaterra: Cambridge University Press. ISBN 0521499119. Consultado el 30 de agosto de 2024 .Un tratado considerado un clásico por Weaire y Hutzler (1999), sobre espumas sólidas y la razón por la que limitan su enfoque a las espumas líquidas.
  • Cantat, yo ; Cohen-Addad, S; Elías, F; Graner, F; Höhler, R; Pitois, O; Rouyer, F; Saint-Jalmes, A (2013). Espumas: Estructura y Dinámica . Oxford, Inglaterra: Oxford University Press. ISBN 978-0199662890. Consultado el 30 de agosto de 2024 .Nota: esta fuente también se centra en las espumas líquidas.
  • Thomas Hipke, Günther Lange, René Poss: Taschenbuch für Aluminiumschäume. Aluminium-Verlag, Düsseldorf 2007, ISBN 978-3-87017-285-5.
  • Hannelore Dittmar-Ilgen: Metalle lernen schwimmen. En: Dies.: Wie der Kork-Krümel ans Weinglas kommt. Hirzel, Stuttgart 2006, ISBN 978-3-7776-1440-3, pág. 74.
  • Andrew M. Kraynik, Douglas A. Reinelt, Frank van Swol Estructura de espuma monodispersa aleatoria
  • Moriarty, Philip (2010). "Física de la espuma" . Sesenta símbolos . Brady Haran para la Universidad de Nottingham .