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Articulo de referencia

Electrotipografía

Esquema del aparato para la electrotipificación. Una corriente eléctrica fluye desde la batería, a través del ánodo de cobre, el electrolito y el molde recubierto. Una película ...

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Dibujo lineal.
Esquema del aparato para la electrotipificación. Una corriente eléctrica fluye desde la batería, a través del ánodo de cobre, el electrolito y el molde recubierto. Una película de cobre (el electrotipo) crece sobre el recubrimiento conductor del molde.

La electrotipia (también llamada galvanoplastia ) es un método químico para formar piezas metálicas que reproducen con exactitud un modelo. El método fue experimentado por primera vez por el físico italiano Luigi Valentino Brugnatelli en 1802. Posteriormente, fue reinventado y desarrollado por el ingeniero prusiano Moritz von Jacobi en Rusia en 1838, y fue adoptado de inmediato para aplicaciones en imprenta y otros campos. [ 1 ] Como se describe en un tratado de 1890, la electrotipia produce "un facsímil exacto de cualquier objeto con una superficie irregular, ya sea una placa de acero o cobre grabada , un grabado en madera o un tipo de imprenta; o una medalla, medallón, estatua, busto o incluso un objeto natural, con fines artísticos". [ 2 ]

En el arte, varias esculturas importantes de " bronce " creadas en el siglo XIX son en realidad de cobre electrotipado , y no de bronce en absoluto; [ 3 ] las esculturas se ejecutaron utilizando electrotipado al menos hasta la década de 1930. [ 4 ] En la imprenta, el electrotipado se había convertido en un método estándar para producir planchas para impresión tipográfica a finales del siglo XIX. Complementaba la tecnología más antigua de estereotipia , que implicaba la fundición de metales . [ 5 ] Para 1901, los estereotipadores y electrotipistas de varios países habían formado sindicatos en torno a estos oficios. [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] Los sindicatos persistieron hasta la década de 1970, pero a finales del siglo XX, después de más de un siglo de uso generalizado para la preparación de planchas, las dos tecnologías habían sido superadas por las transiciones a la impresión offset y a nuevas técnicas para la preparación de planchas de impresión. [ 9 ] [ 10 ]

Descripción técnica

Al igual que en la fundición de metales y la estereotipia , primero se forma un molde a partir del modelo. Dado que la electrotipificación implica procesos químicos húmedos y se realiza a temperatura ambiente, el material de moldeo puede ser blando. Se utilizaron materiales como cera , gutapercha ( látex natural ) y, finalmente, ozoquerita . La superficie del molde se vuelve conductora eléctricamente recubriéndola con una capa muy fina de polvo de grafito o pintura. Se conecta un cable a la superficie conductora y el molde se suspende en una solución electrolítica . [ 5 ]

La electrotipificación se activa mediante corrientes eléctricas que fluyen entre los cables del ánodo , también sumergidos en la solución, y el cable conectado al molde recubierto (el cátodo ). Para la electrotipificación del cobre, un electrolito acuoso típico contiene sulfato de cobre (CuSO₄ ) y ácido sulfúrico ( H₂SO₄ ) , y el ánodo también es de cobre; la disposición se ilustra en la figura. La corriente eléctrica provoca que los átomos de cobre se disuelvan de la superficie del ánodo y entren en el electrolito como iones de cobre (Cu ++ en la figura). Los iones de cobre son absorbidos por la superficie conductora del molde a la misma velocidad a la que el cobre se disuelve del ánodo, completando así el circuito eléctrico. [ 11 ] Cuando la capa de cobre en el molde alcanza el espesor deseado, se detiene la corriente eléctrica. El molde y su electrotipo adjunto se retiran de la solución, y el electrotipo y el molde se separan. [ 5 ] El Museo Metropolitano de Arte produjo una animación del proceso de electrotipificación en 2011 . [ 12 ] Otros metales además del cobre pueden ser electrotipados; se aplican procedimientos similares, pero cada metal diferente necesita sus propios productos químicos de ánodo y electrolito.

Existe un segundo tipo de electrotipo que se ha utilizado, en el cual la película de cobre se deposita en la superficie exterior de un molde, sin separarse de él. En este caso, el molde suele ser de yeso impermeabilizado, que permanece como núcleo tras el electrotipo. En alemán, este método se conoce como Kerngalvanoplastik ; la técnica más común descrita en el párrafo anterior se conoce como Hohlgalvanoplastik . [ 4 ]

La electrotipificación está relacionada con la galvanoplastia , que añade permanentemente una fina capa metálica a un objeto metálico en lugar de crear una pieza metálica independiente. [ 13 ] Tanto la electrotipificación como la electroformación producen piezas metálicas, pero difieren en detalles técnicos. La electroformación implica la producción de una pieza metálica alrededor de un mandril metálico , aunque el término a veces se usa de forma más amplia para abarcar todos los procesos de electrodeposición . [ 14 ] Como se mencionó anteriormente, la electrotipificación forma la pieza utilizando un molde o forma no conductora cuya superficie se ha vuelto conductora mediante la aplicación de una fina capa de grafito o polvo metálico.

Invención y desarrollos posteriores

Fotografía de una litografía. Muestra la cabeza y los hombros de un hombre de mediana edad vestido formalmente, con abrigo, camisa blanca de cuello alto y pajarita.
Retrato litográfico de 1837 de Moritz von Jacobi (1801-1874 ) , quien inventó la electrotipia en 1838.

Actualmente, la mayoría de las fuentes atribuyen a Moritz Hermann Jacobi la invención de la "galvanoplastia" o electrotipia en 1838; Jacobi era un científico prusiano que trabajaba en San Petersburgo, Rusia. [ 1 ] [ 4 ] Los relatos del siglo XIX a menudo atribuían la invención a Thomas Spencer o C.J. Jordan en Inglaterra, o a Joseph Alexander Adams en Estados Unidos; Heinrich, en particular, ofreció un análisis exhaustivo de las controversias en torno a la atribución de la invención, junto con una breve biografía de Jacobi, en un artículo que conmemoraba el centenario de la electrotipia en 1938. [ 1 ]

Durante varias décadas, la industria de la electrotipificación se vio limitada por las fuentes de corriente eléctrica necesarias para activar la deposición de películas metálicas en el molde; la velocidad de crecimiento de la película es proporcional a la magnitud de esta corriente. En los primeros trabajos, se utilizó la pila de Daniell para proporcionar estas corrientes. La pila de Daniell fue reemplazada en gran medida por la pila de Smee (amalgamación de zinc y plata platinizada en ácido sulfúrico) tras la invención de esta última por Alfred Smee en 1840. [ 15 ] Ambas pilas son precursoras de las baterías eléctricas contemporáneas. En la década de 1870, se empezaron a utilizar generadores mecánicos ; las corrientes más elevadas que podían soportar los generadores permitieron un aumento sustancial en la velocidad de deposición de metal durante la electrotipificación. [ 5 ]

Electrotipografía en la impresión

Dos imágenes similares, cada una mostrando a dos niños leyendo una revista. Un niño está sentado en el suelo sosteniendo la revista; el segundo está arrodillado. La imagen de la izquierda tiene la descripción "Grabado en madera" debajo; la imagen de la derecha tiene la descripción "Copia electrotípica" debajo. Las dos imágenes son casi idénticas.
Ilustración de revista de 1841 realizada por Joseph Alexander Adams. La ilustración compara la impresión tipográfica directa a partir de una talla en madera con la impresión mediante electrotipos de cobre; se encuentra entre los primeros usos de los electrotipos en la imprenta.
Fotografía de un gran taller repleto de maquinaria. Al menos cuatro hombres trabajan allí. Del techo cuelgan correas que accionan la maquinaria. También hay dos lámparas eléctricas suspendidas del techo.
El departamento de electrotipia del New York Herald en 1902.

Una de las primeras aplicaciones de la electrotipia fue en la imprenta. Inicialmente, se utilizaba para realizar reproducciones en cobre de planchas metálicas grabadas o tallas de madera, que se empleaban para imprimir obras de arte. Los electrotipos podían incorporarse junto con tipos móviles para componer las formas de impresión. Jacobi publicó su primer trabajo sobre electrotipia en octubre de 1838. En 1839, los impresores rusos la utilizaron para documentos gubernamentales; el zar ruso Nicolás I se convirtió de inmediato en un entusiasta defensor y mecenas de esta tecnología. En Inglaterra, el primer uso de la electrotipia para la impresión apareció en el London Journal de abril de 1840, y se conocen otros ejemplos ingleses de ese mismo año. La imagen de la derecha muestra uno de los primeros usos de la electrotipia en Estados Unidos; se trata de una comparación realizada por Joseph Alexander Adams en 1841 entre la imagen impresa preparada directamente a partir de una talla de madera y la imagen impresa a partir de una copia electrotípica en cobre. Las planchas de cobre electrotipadas podían formar cilindros, lo que resultaba valioso para la impresión de revistas y periódicos. [ 1 ]

La electrotipia también se utilizaba para producir planchas de impresión completas directamente a partir de las formas compuestas de tipos móviles e ilustraciones. En esta aplicación, la electrotipia era una alternativa de mayor calidad, pero más costosa, que la estereotipia , que consistía en fundir el metal de los tipos en un molde preparado a partir de la forma. La estereotipia se había inventado alrededor de 1725 y ya estaba bien establecida cuando se inventó la electrotipia en 1838. Ambos métodos producían planchas que podían conservarse para futuras necesidades, por ejemplo, en la impresión de novelas y otros libros de popularidad impredecible. Los tipos móviles utilizados para componer la forma original podían reutilizarse. Ambos métodos podían utilizarse para preparar planchas curvas para prensas rotativas , que se utilizaban para las tiradas más largas. La adopción generalizada de la electrotipia para este uso se produjo después de que los generadores eléctricos mecánicos ( dinamos ) se volvieran comunes alrededor de 1872. Estos generadores sustituyeron a las salas enteras de baterías químicas (pilas Smee) que se utilizaban anteriormente para proporcionar electricidad para la electrotipia. Las baterías no tenían la capacidad eléctrica necesaria para depositar rápidamente el electrotipo (o "electro"). La llegada de las dinamos de galvanoplastia aceleró la electrotipia veinte veces o más, de modo que una plancha de impresión electrotípica podía depositarse en menos de dos horas. Además, las baterías químicas desprendían humos tóxicos que requerían su aislamiento en salas separadas. [ 5 ]

La electrotipia también se utilizaba para fabricar matrices que servían como moldes para piezas individuales de tipos metálicos. Esto presentaba varias ventajas sobre el grabado convencional en acero duro: solo se necesitaba metal blando para tallar la matriz, lo cual resultaba útil para tipos de gran tamaño, ya que era difícil clavar punzones grandes en una matriz de forma eficaz. Además, reducía el coste de los tipos decorativos, que no se utilizaban con tanta frecuencia como los de texto corrido. Por otro lado, no proporcionaba un punzón de acero que permitiera crear varias matrices rápidamente, y se decía que no siempre ofrecía resultados tan buenos como el grabado en acero.

La electrotipia se utilizaba para la fabricación de tipos de imprenta de uso general en el siglo XIX, pero era un proceso algo deshonroso, lo que llevó a algunos fundidores de tipos a despreciarlo (o al menos a afirmarlo). Esto se debía a que podía utilizarse con la misma facilidad para piratear tipos de otras empresas que para un diseño original. (También se utilizaba para recuperar tipografías antiguas en casos en los que los punzones originales no habían sobrevivido, pero sí las matrices o los tipos, y, por lo tanto, a veces para la copia autorizada de tipografías con el fin de enviar matrices a otros países).

A principios del siglo XX, las imprentas a menudo incorporaban departamentos de electrotipado y estereotipia, y estos se habían convertido en oficios con sus correspondientes programas de aprendizaje. [ 5 ] En el Reino Unido, la Sociedad Nacional de Electrotipistas y Estereotipias (NSES) se formó en 1893 y continuó hasta 1967, cuando se fusionó con la Asociación Gráfica Nacional. [ 6 ] En Estados Unidos y Canadá, la Unión Internacional de Estereotipias y Electrotipistas (ISEU) se formó en 1902; anteriormente, los electrotipistas habían pertenecido a la Unión Internacional de Tipógrafos (ITU). En 1925 había 6800 miembros y en 1955 10 500. [ 8 ] [ 16 ] En 1973, la ISEU fue absorbida por la Unión Internacional de Impresión y Comunicaciones Gráficas. [ 7 ] En 1978, un Manual de Perspectivas Ocupacionales informó que 2000 electrotipistas y estereotipadores estaban empleados en los EE. UU. Sin embargo, las perspectivas laborales se reportaron como escasas. [ 9 ] La impresión offset ha reemplazado a la impresión tipográfica en la mayoría de las imprentas; la última instalación tipográfica para un periódico se instaló en la década de 1980. Para la impresión offset, las planchas de impresión se preparan típicamente recubriéndolas con materiales fotosensibles y creando la imagen en la plancha mediante exposición óptica directa (el proceso de foto-offset ); no se utilizan la estereotipia ni la electrotipia. [ 10 ]

Un pequeño problema con la electrotipia es que la nueva forma es ligeramente más pequeña que la original, y esta desviación podría acumularse si una letra se regenerara repetidamente. La solución de Stephenson Blake fue comprimir ligeramente el tipo en una prensa o limarlo para ensancharlo antes de introducirlo en el baño de electrotipia. [ 17 ]

Electrotipografía en el arte

Fotografía de una estatua de Goethe y Schiller de pie, uno al lado del otro, cada uno mirando al frente. Detrás de la estatua se aprecian árboles y cielo azul. Las dos figuras tienen casi la misma altura. Goethe parece de mediana edad; Schiller es notablemente más joven. Visten ropa del siglo XIX. Goethe lleva un abrigo formal hasta la rodilla, y Schiller un abrigo hasta la pantorrilla. Ambos visten calzones. La mano izquierda de Goethe descansa suavemente sobre el hombro de Schiller; su mano derecha sostiene una corona de laurel cerca de la cintura. La mano derecha de Schiller casi toca la corona, lo que podría sugerir que Goethe se la está pasando. La mano izquierda de Schiller se extiende relajadamente por debajo de la cintura y sujeta una hoja de papel enrollada.
Electrotipo de cobre (1911) de la escultura de Ernst Rietschel de 1857 para el Monumento a Goethe-Schiller en Syracuse, Nueva York, EE. UU. Esta escultura mide aproximadamente 3,5 metros (11 pies) de altura y fue producida por la empresa WMF en Alemania. 

La electrotipia se ha utilizado para la producción de esculturas metálicas, como alternativa a la fundición de metal. Estas esculturas a veces se denominan «bronces galvanoplásticos», aunque el metal real suele ser cobre. Era posible aplicar prácticamente cualquier pátina a estas esculturas; el dorado también se realizaba fácilmente en las mismas instalaciones que la electrotipia mediante galvanoplastia. La electrotipia se ha utilizado para reproducir objetos valiosos, como monedas antiguas, y en algunos casos las copias electrotipadas han demostrado ser más duraderas que los frágiles originales.

Una de las primeras esculturas de electrotipo a gran escala documentadas ( 1,67 metros (5,5 pies) ) fue La muerte de Tewdric Mawr, rey de Gwent (1849) de John Evan Thomas . El electrotipo fue realizado por Elkington, Mason & Co. para la Gran Exposición de 1851. [ 18 ] Entre los ejemplos más espectaculares de la época se encuentran los doce ángeles de Josef Hermann (1858) en la base de la cúpula de la Catedral de San Isaac en San Petersburgo, Rusia (véase la fotografía A a continuación). Como describió Théophile Gautier en 1867: «Miden veintiún pies de altura y fueron hechos mediante el proceso galvanoplástico en cuatro piezas, cuya soldadura es invisible. De esta manera, se pudieron hacer tan ligeros que, a pesar de sus dimensiones, no resultarían demasiado pesados ​​para la cúpula. Esta corona de ángeles dorados, suspendidos en medio de un torrente de luz y brillando con ricos reflejos, produce un efecto sumamente rico». [ 19 ] Le siguieron otras esculturas importantes; David A. Scott ha escrito: "Se hicieron algunos encargos extremadamente importantes en electrotipos, como los "bronces" que adornan la Ópera de París y la estatua de 320 cm de altura del Príncipe Alberto y cuatro figuras que la acompañan, erigida detrás del Albert Hall en Londres como un monumento a la Gran Exposición de 1851". [ 3 ] La estatua del Príncipe Alberto fue develada en 1861 (véase la fotografía B más abajo); el proceso de electrotipo "era uno en el que el Príncipe Consorte había tenido gran fe". [ 20 ] El Palais Garnier de París (la Ópera) tiene dos  esculturas de 7,5 metros de altura (25 pies) sobre la fachada principal; el edificio se completó en 1869 (véase la fotografía C más abajo).   

En el siglo XIX, los museos a menudo exhibían electrotipos de monedas antiguas en lugar de los originales (véase la fotografía D más abajo), y particulares compraban electrotipos para sus colecciones privadas. [ 21 ] [ 22 ] Para 1920, el Museo Victoria y Alberto en Inglaterra había adquirido cerca de 1000 copias electrotipadas de objetos importantes de las colecciones de otros museos europeos. La más célebre quizás sea su copia del enfriador de vino Jerningham , una espectacular pieza de plata hecha en Inglaterra en 1735 que ha estado durante mucho tiempo en la colección del Museo del Hermitage en Rusia. [ 23 ] Muchos de estos objetos fueron hechos por Elkington & Co. , que tenía un extenso negocio de plata electrotipada.

Un ejemplo importante del uso de la electrotipia para la conservación es la electrotipia de la máscara mortuoria de yeso del poeta John Keats (véase la fotografía E más abajo). La máscara mortuoria original fue realizada por Haydon en 1816. La máscara de yeso fue electrotipada en 1884 por Elkington & Co., y esta copia en cobre se encuentra ahora aparentemente en mejor estado que el original de yeso. [ 24 ]

Desde 1890 hasta al menos 1930, el Abteilung für Galvanoplastic de la empresa WMF en Alemania produjo muchas estatuas y otros artículos mediante electrotipia. Las estatuas, en particular, eran significativamente menos costosas que las fundiciones de bronce. [ 25 ] Los monumentos conmemorativos en los cementerios alemanes de esta época a menudo incorporaban estatuas electrotipadas a partir de modelos que WMF había encargado a escultores de renombre (véase la fotografía F más abajo). [ 4 ] WMF también realizaba encargos de mayor envergadura. [ 4 ] Un ejemplo es el electrotipo de cobre de tamaño natural (1911) del bronce de Ernst Rietschel de 1857 para el Monumento a Goethe-Schiller en Weimar, Alemania , que mide aproximadamente 3,5 metros (11 pies) de altura (véase la fotografía de la derecha). 

Muchos escultores han experimentado con la técnica de electrotipado de un molde de yeso que permanece como núcleo de la escultura terminada ( Kerngalvanoplastik ). Por ejemplo, el escultor Elie Nadelman realizó varias esculturas importantes en las décadas de 1920 y 1930 utilizando esta técnica. [ 26 ] La ventaja era que Nadelman podía fabricar estas esculturas metálicas "galvanoplásticas" de forma rápida y económica. Estas esculturas pueden degradarse rápidamente y han presentado importantes problemas de conservación y restauración. [ 27 ]

Véase también

Referencias

  1. 1 2 3 4 Heinrich, Herbert (diciembre de 1938). "El descubrimiento de la galvanoplastia y la electrotipificación" (PDF) . Journal of Chemical Education . 15 (12): 566– 575. Bibcode : 1938JChEd..15..565H . doi : 10.1021/ed015p565 .La electrotipia fue reconocida de inmediato como un proceso industrial importante, y varias personas afirmaron haberla inventado alrededor de 1838. Heinrich repasó esta historia con motivo del centenario de su invención y concluye que Jacobi fue, en efecto, el inventor de la "galvanoplastia" o electrotipia.
  2. ↑ McMillan, Walter George (1890). "VIII. Electrotipado" . Un tratado sobre electrometalurgia . Londres: C. Griffin and company.McMillan escribía con especial claridad y fue el autor de la entrada sobre electrotipia que apareció en la Encyclopædia Britannica en 1911.
  3. 1 2 3 Scott, David A. (2002). Cobre y bronce en el arte: corrosión, colorantes, conservación . Getty Publications. ISBN 978-0-89236-638-5Se realizaron encargos de suma importancia mediante electrotipos , como los "bronces" que adornan la Ópera de París y la estatua de 320 cm de altura del Príncipe Alberto, acompañada de cuatro figuras, erigida detrás del Albert Hall de Londres como monumento conmemorativo de la Gran Exposición de 1851. La estatua del Príncipe Alberto fue realizada mediante electrotipos por Elkington & Company de Birmingham, Inglaterra, en 1861 y ha sido restaurada recientemente.El monumento a la Gran Exposición se erigió originalmente en el jardín de la Real Sociedad de Horticultura y se trasladó a su ubicación actual alrededor de 1890.
  4. 1 2 3 4 5 6 Meissner, Birgit; Doctor, Anke (2000). "Galvanoplastik – Geschichte einer Technik aus dem 19. Jahrhundert" [ Galvanoplastik - Historia de una tecnología del siglo XIX ] . En Meissner, Birgit; Doctor, Anke; Mach, Martín (eds.). Bronce- und Galvanoplastik: Geschichte - Materialanalyse - Restaurierung (PDF) (en alemán). Landesamt für Denkmalpflege Sachsen. págs. 127-137 . 
  5. 1 2 3 4 5 6 Hatch, Harris B.; Stewart, Alexander A. (1918). "Historia de la fabricación de electrotipos" . Electrotipos y estereotipias . Chicago: United Typothetae of America. pág. 4. Quizás uno de los mayores avances en relación con la electrotipia se dio cuando se inventó la dinamo de chapado. La primera adopción de una dinamo, en lugar de la batería tipo Smee, fue por Leslie, de Nueva York, en 1872. Manual para aprendices en la industria gráfica. Una buena introducción breve a la historia de la electrotipia.
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  7. 1 2 La revista International Stereotypers and Electrotypers Journal se publicó desde 1906 hasta 1973. Véase "Walter P. Reuther Library International Stereotypers and Electrotypers Journal" . Consultado el 4 de noviembre de 2011 .
  8. 1 2 Cunningham, Ed; Reed, Leonard (1955). Guía para ganarse la vida: un estudio completo de las carreras en los negocios, las profesiones, el comercio, la agricultura y el servicio público . Simon and Schuster. pág. 102. 
  9. 1 2 Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU. (1980). Manual de Perspectivas Ocupacionales . pág. 46. 
  10. 1 2 Kipphan, Helmut, ed. (2001). "Tecnologías de impresión con matriz de impresión permanente". Manual de medios impresos: tecnologías y métodos de producción . Springer. ISBN 3540673261OCLC 454325945​​ 
  11. ↑ La transferencia electroquímica de cobre desde un electrodo de cobre a través de un electrolito hasta el cátodo se trata en los libros de texto contemporáneos como un ejemplo de "electrodo activo" y también de electrorefinación . Una referencia con cierta disponibilidad en línea: Fernandes, Raymond. Química 10. Ratna Sagar. pág. 85. ISBN  978-81-8332-379-6. Consultado el 06-12-2011 .Una segunda referencia es: Oxtoby, David W.; Nachtrieb, Norman H.; Freeman, Wade A. (1990). Química: Ciencia del cambio . Saunders College Publishing. págs. 521–523 . ISBN  0-03-004814-1.
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  13. ↑ Graf, Rudolph (1999). Diccionario moderno de electrónica . Newnes. pág. 245. ISBN  9780750698665Galvanoplastia . Deposición de un recubrimiento metálico adherente sobre un objeto conductor para su protección, decoración u otros fines, como asegurar una superficie con propiedades o dimensiones diferentes a las del metal base. El objeto a galvanizar se coloca en un electrolito y se conecta a un terminal de una fuente de voltaje de CC. El metal a depositar se sumerge de manera similar y se conecta al otro terminal.
  14. ↑ Graf, Rudolph (1999). Diccionario moderno de electrónica . Newnes. pág. 240. ISBN  9780750698665. electroformado. 3. La producción o reproducción de artículos mediante electrodeposición sobre un mandril o molde que posteriormente se separa del depósito.
  15. ↑ Gordon, James Edward Henry (1880). Un tratado físico sobre electricidad y magnetismo, Volumen 1. D. Appleton and Company. pág. 207. 
  16. ↑ Anuario Laboral Estadounidense, 1926. págs. 85–87 , 103–172 . 
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  19. 1 2 Gautier, Théophile; Tyson, Florence MacIntyre (1905). Rusia, Volumen 1. The JC Winston Co. p. 316. Doce grandes ángeles dorados, en representación de las cariátides, sostienen ménsulas sobre las que se asientan las bases de las pilastras que forman la hilera interior de la cúpula y separan las ventanas. Tienen veintiún pies de altura y fueron hechos mediante el proceso galvanoplástico en cuatro piezas, cuya soldadura es invisible. De esta manera, se pudieron hacer tan ligeros que, a pesar de sus dimensiones, no resultarían demasiado pesados ​​para la cúpula. Esta corona de ángeles dorados, suspendida en medio de un torrente de luz y brillando con ricos reflejos, produce un efecto sumamente rico. Este libro incorpora una traducción de Gautier, Théophile (1866). Voyage en Russie [ Voyage in Russia ] (en francés). Charpentier.Los ángeles fueron esculpidos por Josef Hermann; véase Rice, Christopher; Rice, Melanie (2010). Guía de viaje DK Eyewitness: San Petersburgo . Penguin. ISBN 978-0-7566-6493-0..
  20. 1 2 Sheppard, FHW, ed. (1975). "El Memorial de la Exposición de 1851". Survey of London. Volumen 38: Área de los Museos de South Kensington . Instituto de Investigación Histórica . Recuperado el 7 de noviembre de 2011 .
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Lecturas adicionales

  • Easson, John (2004). "Estereotipos y electrotipos" (PDF) . British Publishing Society. Archivado del original (PDF) el 30 de abril de 2014. Recuperado el 20 de octubre de 2014 .Póster en formato A3 que explica estos aspectos de la imprenta. Este póster forma parte de una serie de 34 de Easson; véase "Historia de la imprenta" ..
  • Langbein, George; Brannt, William Theodore (1898). Tratado completo sobre la electrodeposición de metales. Tercera edición estadounidense . Filadelfia: HC Baird & Co.Basado en el Handbuch der Galvanischen Metall-Metallniederschläge de Langbein . Langbein publicó seis ediciones de este manual en alemán, además de colaborar en versiones en inglés como esta; véase Georg Langbein (en alemán). Esta «edición americana» contiene numerosas figuras que ilustran los procedimientos técnicos de electrodeposición.
  • Makala, Jeffrey. Impresión mediante planchas: Estereotipos y electrotipos en la cultura impresa estadounidense del siglo XIX. University Park, PA: The Pennsylvania State University Press, 2023.
  • Partridge, CS (1908). Electrotyping: A Practical Treatise on the Art of Electrotyping by the Latest Known Methods (Segunda  edición). Chicago: The Inland Printer Company.
  • Rice, Roy (1982). "Matrix Making at the Oxford University Press" . Archivado del original el 14 de junio de 2012. Recuperado el 17 de noviembre de 2011 .
  • Wahl, William Henry; Roseleur, Alfred (1883). Manipulaciones galvanoplásticas: Una guía práctica para el galvanizador de oro y plata y el operador galvanoplástico . Filadelfia: HC Baird. pág. 476 . Basado en Manipulations Hydroplastique . El capítulo LIX contiene una descripción muy completa de los pasos de la electrotipificación para impresión, con figuras.
  • "Acerca del bronce electroformado" . Archivado del original el 26 de abril de 2012. Consultado el 11 de diciembre de 2011 .Este sitio web comercial narra la historia de un fabricante estadounidense de objetos de metal electrotipados desde la década de 1880 hasta la de 1930. La empresa fue fundada por P. Mori and Sons, quienes fabricaban objetos bajo la marca Galvano Bronze. Posteriormente, la empresa adoptó otros nombres como Pompeian Bronze, Armor Bronze, Marion Bronze, Kathodion Bronze Works y LaFrance Bronze Arts.