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Clavo (sujetador)

En carpintería y construcción , un clavo es un objeto pequeño hecho de metal (o madera, llamado clavo de árbol o "tronel") que se usa como sujetador , como percha para colgar al...

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En carpintería y construcción , un clavo es un objeto pequeño hecho de metal (o madera, llamado clavo de árbol o "tronel") que se usa como sujetador , como percha para colgar algo, o a veces como decoración. [ 1 ] Por lo general, los clavos tienen una punta afilada en un extremo y una cabeza plana en el otro, pero también existen clavos sin cabeza. Los clavos se fabrican en una gran variedad de formas para usos especializados. El más común es el clavo de alambre . [ 2 ] Otros tipos de clavos incluyen pasadores , tachuelas , puntas , clavos de cabeza y grapas .

Los clavos se suelen clavar en la pieza de trabajo con un martillo o una pistola de clavos . Un clavo mantiene unidos los materiales mediante la fricción axial y la resistencia al corte lateral. A veces, la punta del clavo también se dobla o se remata después de clavarlo para evitar que se salga.

Historia

Taller de Nailor en King's Norton , un grabado de Henry Martin Pope (1843–1908).

La historia del clavo se divide, a grandes rasgos, en tres períodos distintos:

  • Clavo forjado a mano (desde la prehistoria hasta el siglo XIX)
  • Uña cortada (aproximadamente entre 1800 y 1914)
  • Clavo de alambre (aproximadamente desde 1860 hasta la actualidad)

Desde finales del siglo XVIII hasta mediados del siglo XX, los precios de los clavos cayeron en un factor de 10; desde entonces, los precios de los clavos han aumentado ligeramente, lo que refleja en parte un repunte en los precios de los materiales y un cambio hacia clavos especiales. [ 3 ]

Hecho a mano

Forjado manual de un clavo, incluyendo el uso de un cabezal para clavos.
Producción parcialmente mecanizada de clavos para barcos en Hainan , China.

En la elaboración manual de clavos, un herrero trabaja un pasador de hierro aproximadamente cónico que se estrecha hasta una punta. Este se inserta en una placa de clavos (también conocida como cabezal de clavos), que es esencialmente una placa de hierro con un pequeño orificio. El extremo ancho del pasador es ligeramente más ancho que el orificio del cabezal de clavos: el herrero ajusta el pasador en el orificio del cabezal de clavos y luego golpea el extremo ancho del pasador con un martillo. Al no poder avanzar a través del orificio, el extremo ancho se aplana contra el cabezal de clavos para crear la cabeza del clavo. En al menos algunas tradiciones metalúrgicas, los cabezales de clavos podrían haber sido idénticos a las placas de estirado (una placa perforada con orificios cónicos de diferentes tamaños a través de los cuales se puede estirar el alambre para extruirlo en proporciones cada vez más finas). [ 4 ]

La Biblia proporciona varias referencias a clavos, incluyendo la historia en Jueces de Jael , la esposa de Heber, que clava un clavo (o estaca de tienda) en el templo de un comandante cananeo dormido; [ 5 ] el suministro de hierro para clavos por parte del rey David para lo que se convertiría en el Templo de Salomón ; [ 6 ] y en relación con la crucifixión de Jesucristo .

Los romanos hicieron un uso extensivo de clavos. El ejército romano , por ejemplo, dejó atrás siete toneladas de clavos cuando evacuó la fortaleza de Inchtuthil en Perthshire, Escocia, entre los años 86 y 87 d. C.

El término " penny ", en referencia a los clavos, probablemente se originó en la Inglaterra medieval para describir el precio de cien clavos. Los clavos mismos eran lo suficientemente valiosos y estandarizados como para ser utilizados como un medio de intercambio improvisado ; el comercio entre el séquito de James Cook y los tahitianos en la segunda mitad del siglo XVIII es un ejemplo notable, dada la ausencia de metales en las islas volcánicas de Polinesia hasta que se difundió el conocimiento del hierro maleable tras la destrucción de los restos del barco abandonado Afrikaansche Galey de Jacob Roggeveen por los isleños de Takapoto en 1722. [ 7 ]

Hasta alrededor de 1800, los artesanos conocidos como clavadores fabricaban clavos a mano; nótese el apellido Naylor . [ 8 ] (Los obreros llamados cortadores cortaban las barras de hierro al tamaño adecuado para que los clavadores pudieran trabajar con ellas. Desde finales del siglo XVI, los cortadores manuales desaparecieron con el auge del molino de corte , que cortaba las barras de hierro en varillas de sección transversal uniforme, ahorrando mucho esfuerzo manual).

En la época de la Revolución Americana , Inglaterra era el mayor fabricante de clavos del mundo. [ 9 ] Los clavos eran caros y difíciles de conseguir en las colonias americanas , por lo que a veces se incendiaban deliberadamente casas abandonadas para recuperar clavos usados ​​de las cenizas. [ 10 ] Esto se convirtió en un problema tan grave en Virginia que se creó una ley para impedir que la gente quemara sus casas al mudarse. [ 11 ] Las familias solían tener pequeños talleres de fabricación de clavos en sus casas; durante el mal tiempo y por la noche, toda la familia podía trabajar fabricando clavos para su propio uso y para el trueque. Thomas Jefferson escribió en una carta: «En nuestras actividades privadas, es una gran ventaja que todo empleo honesto se considere honorable. Yo mismo soy fabricante de clavos». [ 12 ] El crecimiento del comercio en las colonias americanas se vio teóricamente frenado por la prohibición de nuevas fábricas de corte en América impuesta por la Ley del Hierro , aunque no hay pruebas de que la Ley se aplicara realmente.

La producción de clavos de hierro forjado continuó hasta bien entrado el siglo XIX, pero finalmente se redujo a clavos para usos para los que los clavos de corte más blando no eran adecuados, incluidos los clavos de herradura.

Cortar

La máquina de corte longitudinal , introducida en Inglaterra en 1590, simplificó la producción de varillas para clavos, pero los primeros esfuerzos reales para mecanizar el proceso de fabricación de clavos en sí ocurrieron entre 1790 y 1820, inicialmente en Inglaterra y Estados Unidos, cuando se inventaron varias máquinas para automatizar y acelerar el proceso de fabricación de clavos a partir de barras de hierro forjado. También en Suecia , a principios del siglo XVIII, Christopher Polhem produjo una máquina cortadora de clavos como parte de su fábrica automatizada. [ 13 ] Estos clavos se conocían como clavos cortados porque se producían cortando barras de hierro en varillas; también se conocían como clavos cuadrados debido a su sección transversal aproximadamente rectangular .

El proceso de corte de clavos fue patentado en Estados Unidos por Jacob Perkins en 1795 y en Inglaterra por Joseph Dyer, quien instaló maquinaria en Birmingham . El proceso fue diseñado para cortar clavos de láminas de hierro, asegurando que las fibras del hierro se extendieran a lo largo de los clavos. La industria de Birmingham se expandió en las décadas siguientes y alcanzó su máxima extensión en la década de 1860, tras lo cual declinó debido a la competencia de los clavos de alambre, pero continuó hasta el estallido de la Primera Guerra Mundial. [ 14 ]

Los clavos cortados fueron uno de los factores importantes en el aumento de la estructura de entramado ligero a partir de la década de 1830 y, por lo tanto, en el declive de la estructura de madera con juntas de madera. [ 15 ] Aunque todavía se utilizan para renovaciones históricas y para aplicaciones de alta resistencia, como la fijación de tablas a muros de mampostería , los clavos cortados son mucho menos comunes hoy en día que los clavos de alambre .

Durante la época en que los colonos anexaban Texas, los salish habitaban el noroeste del Pacífico y utilizaban clavos. Estos clavos estaban hechos de madera, cedro y cobre. Los de madera los elaboraban mediante tallado, mientras que los de cobre se fabricaban fundiendo el metal y dándole forma.

Cable

Los clavos de alambre se fabrican a partir de alambre. Generalmente, las bobinas de alambre se estiran a través de una serie de matrices para alcanzar un diámetro específico, luego se cortan en varillas cortas que posteriormente se transforman en clavos. La punta del clavo se suele cortar con una cuchilla; la cabeza se forma remodelando el otro extremo de la varilla bajo alta presión. Se utilizan otras matrices para cortar ranuras y crestas. Los clavos de alambre también se conocían como "clavos franceses" por su país de origen. [ 16 ] Los clavos de alambre belgas comenzaron a competir en Inglaterra en 1863. Joseph Henry Nettlefold fabricaba clavos de alambre en Smethwick en 1875. [ 14 ] Durante las décadas siguientes, el proceso de fabricación de clavos se automatizó casi por completo. Finalmente, la industria contaba con máquinas capaces de producir rápidamente grandes cantidades de clavos económicos con poca o ninguna intervención humana. [ 17 ]

Con la introducción de clavos de alambre baratos, el uso de hierro forjado para la fabricación de clavos disminuyó rápidamente, al igual que la producción de clavos cortados, aunque de forma más gradual. En Estados Unidos, en 1892 se producían más clavos de alambre de acero que clavos cortados. En 1913, el 90 % de los clavos fabricados eran de alambre. Los clavos pasaron de ser escasos y valiosos a convertirse en un producto barato de producción masiva. Hoy en día, casi todos los clavos se fabrican con alambre, pero el término "clavo de alambre" se utiliza ahora para referirse a clavos más pequeños, a menudo disponibles en una gama de calibres más amplia y precisa que la de los clavos comunes y de acabado más grandes. Actualmente, muchos clavos se fabrican utilizando la moderna máquina de clavos de principio rotatorio, que permite que la alimentación, el corte y la formación de la cabeza del clavo se realicen en un proceso continuo de movimientos rotatorios. [ 18 ]

Materiales

Los clavos antiguamente se fabricaban de bronce o hierro forjado y eran elaborados por herreros y clavadores. Estos artesanos utilizaban una varilla cuadrada de hierro calentada que forjaban antes de martillar los lados para formar una punta. Tras recalentarla y cortarla, el herrero o clavador insertaba el clavo caliente en una abertura y lo martillaba. [ 19 ] Posteriormente, se crearon nuevos métodos de fabricación de clavos utilizando máquinas para cortarlos antes de mover la barra lateralmente para producir un vástago. Por ejemplo, los clavos de corte tipo A se cortaban de una guillotina de barra de hierro utilizando maquinaria primitiva. Este método se modificó ligeramente hasta la década de 1820, cuando se forjaron nuevas cabezas en los extremos de los clavos mediante una máquina de cabezas de clavos mecánica independiente. En la década de 1810, las barras de hierro se volteaban después de cada golpe mientras el cortador estaba inclinado. Cada clavo se cortaba de forma cónica, lo que permitía un agarre automático de cada clavo, que también formaba sus cabezas. [ 19 ] Los clavos tipo B se creaban de esta manera. En 1886, el 10 por ciento de los clavos fabricados en Estados Unidos eran de alambre de acero dulce, y para 1892, los clavos de alambre de acero superaron a los clavos de hierro cortados como el principal tipo de clavo producido. En 1913, los clavos de alambre representaban el 90 por ciento de todos los clavos producidos. [ 19 ]

Los clavos actuales suelen ser de acero , a menudo sumergidos o recubiertos para prevenir la corrosión en condiciones adversas o para mejorar la adherencia . Los clavos comunes para madera suelen ser de acero blando, con bajo contenido de carbono o acero dulce (aproximadamente un 0,1 % de carbono, el resto hierro y quizás trazas de silicio o manganeso). Los clavos para aplicaciones de mampostería son templados y tienen un mayor contenido de carbono. [ 20 ]

Tipos

Diferentes tipos de clavos: 1) para techos 2) para techos con cabeza de paraguas 3) pasador de latón para placa embellecedora 4) de acabado 5) para hormigón 6) de vástago espiral 7) de vástago anillado (un clavo usado y doblado, con púas sobrantes del sistema de alimentación de la herramienta)
Clavos de herradura
Banco de trabajo o yunque de un fabricante de clavos en un almacén del Museo de la Vida de Black Country.
Clavos de ferrocarril del antiguo ferrocarril del valle de Jezreel (parte del ferrocarril de Hiyaz ), encontrados cerca de Kfar Baruch (Israel).
Un clavo con tapa para envolver en la intemperie.
Clavos para pistolas de clavos

Los tipos de uñas incluyen:

  • Clavos de aluminio : fabricados en aluminio en diversas formas y tamaños para su uso con metales arquitectónicos de aluminio.
  • Clavo de caja: similar a un clavo común pero con un vástago y una cabeza más delgados.
  • Los clavos Brad son clavos pequeños, delgados y cónicos con un borde o proyección hacia un lado en lugar de una cabeza completa [ 21 ] o un pequeño clavo de acabado [ 22 ].
    • Clavos para suelos ('stigs'): planos, cónicos y angulares, para usar en la fijación de tablas de suelo.
    • Clavo ovalado: Los óvalos utilizan los principios de la mecánica de fractura para permitir clavar sin que la madera se agriete. Los materiales altamente anisotrópicos como la madera común (a diferencia de los compuestos de madera) pueden separarse fácilmente mediante cuñas. El uso de un óvalo perpendicular a la veta de la madera corta las fibras de la madera en lugar de separarlas mediante cuñas, y por lo tanto permite la fijación sin que la madera se agriete, incluso cerca de los bordes.
    • pasadores del panel
  • Las tachuelas o clavos de metal son clavos cortos y puntiagudos que se utilizan a menudo en alfombras, telas y papel. [ 23 ] Generalmente cortados de chapa de acero (en lugar de alambre), se utilizan en tapicería, fabricación de calzado y sillas de montar. La forma triangular de su sección transversal proporciona mayor agarre y menor desgarro de materiales como tela y cuero en comparación con un clavo de alambre.
    • Clavos de latón : los clavos de latón se utilizan comúnmente donde la corrosión puede ser un problema, como en muebles donde el contacto con las sales de la piel humana causará corrosión en los clavos de acero.
    • Clavo de canoa : Un clavo de remachado. La punta del clavo es cónica para que pueda doblarse sobre sí misma con una herramienta de remachado. [ 24 ] Luego se clava en la madera desde el lado opuesto a la cabeza del clavo, formando una fijación similar a un remache. [ 25 ]
    • Clavos de remache utilizados en la construcción de barcos de tablones superpuestos . [ 26 ]
    • Clavo para zapatos – Un clavo de sujeción (ver arriba) para sujetar cuero y a veces madera, antiguamente utilizado para zapatos hechos a mano . [ 27 ]
    • tachuelas para alfombras
    • Clavos de tapicería : se utilizan para fijar revestimientos a los muebles.
    • Las chinchetas (o "clavijas" o "alfileres") son alfileres ligeros que se utilizan para sujetar papel o cartón.
  • Los clavos para molduras tienen una cabeza cónica y lisa, a diferencia de la cabeza escalonada de los clavos de acabado . Al usarlos para instalar molduras alrededor de ventanas o puertas, permiten retirar la madera posteriormente con un daño mínimo cuando se necesitan reparaciones, y sin necesidad de abollar la superficie de la moldura para agarrar y extraer el clavo. Una vez retirada la moldura, los clavos se pueden extraer del marco interior con cualquier extractor de clavos común.
  • Clavo Clout – un clavo para techos
  • Clavos en bobina: clavos diseñados para su uso en pistolas de clavos neumáticas, ensamblados en bobinas.
  • Clavo común: clavo de alambre con vástago liso y cabeza plana y pesada. El clavo típico para enmarcar.
  • Clavo para techos de cabeza convexa (cabeza de pezón, cabeza de resorte): una cabeza en forma de paraguas con una junta de goma para fijar techos metálicos, generalmente con un vástago anillado.
  • Clavo de cobre: ​​clavos fabricados en cobre para usar con láminas de cobre o tejas de pizarra, etc.
  • Clavo de cabeza en D (cabeza recortada): un clavo común o de caja al que se le ha quitado parte de la cabeza para algunas pistolas de clavos neumáticas.
  • Clavo de doble punta: un tipo de clavo poco común con puntas en ambos extremos y la cabeza en el centro para unir tablas. Véase esta patente . Similar a un clavo de espiga, pero con la cabeza en el vástago.
  • Clavo de doble cabeza (dúplex, encofrado, persiana, andamio): se utiliza para clavado temporal; los clavos se pueden extraer fácilmente para su posterior desmontaje.
  • Clavo de espiga: un clavo de doble punta sin "cabeza" en el vástago, una pieza redonda de acero afilada en ambos extremos.
  • Clavo para paneles de yeso (placas de yeso): clavo corto, endurecido, con vástago anillado y cabeza muy delgada.
  • Clavo para fibrocemento: un clavo para instalar revestimientos de fibrocemento.
  • Clavo de acabado (clavo de cabeza de bala, clavo de cabeza perdida): un clavo de alambre con una cabeza pequeña destinada a ser mínimamente visible o clavada debajo de la superficie de la madera y el agujero rellenado para que sea invisible.
  • Clavo Gang – una placa de clavo
  • Clavo para tableros de fibra: un pequeño clavo para fijar tableros de fibra o madera contrachapada delgada, a menudo con vástago cuadrado.
  • Clavo de herradura : clavos utilizados para sujetar las herraduras a los cascos.
  • Clavo para soporte de vigas: clavos especiales diseñados para usarse con soportes de vigas y soportes similares. A veces se les llama "clavos Teco" ( clavos de vástago de 1 + 1/2 × 0,148 pulgadas que se usan en conectores metálicos como los anclajes para huracanes ).
  • Clavo de cabeza perdida – ver clavo de acabado
  • Albañilería (hormigón): clavo endurecido con ranuras longitudinales para uso en hormigón.
  • Clavo de alambre ovalado – clavos con vástago ovalado
  • Pin del panel
  • Clavo para canaletas : Clavo largo y grande destinado a sujetar las canaletas de madera y algunas canaletas metálicas en el borde inferior de un tejado.
  • Clavo de vástago anillado (anular, mejorado, dentado): clavos que tienen estrías que rodean el vástago para proporcionar una resistencia adicional a la extracción.
  • Clavo para techos (clavo de fijación) – generalmente un clavo corto con cabeza ancha que se usa con tejas asfálticas , fieltro asfáltico o similares.
  • Clavo helicoidal (de cabeza roscada): un clavo con vástago en espiral; sus usos incluyen la instalación de suelos y el montaje de palés.
  • Clavos para tejas (tablas de madera) – clavos de cabeza pequeña que se utilizan para clavar tejas y tablillas.
  • Clavo pequeño: un clavo pequeño con vástago cónico sin cabeza o vástago cuadrado con cabeza en un extremo. [ 28 ] Comúnmente utilizado por los vidrieros para fijar un plano de vidrio a un marco de madera.
  • Uña cuadrada – una uña cortada
  • Clavo con cabeza en forma de T: con forma de la letra T.
  • pasador de chapa
  • Clavo de alambre (o clavo francés): término general para un clavo con vástago redondo. A veces se les llama clavos franceses por su país de invención.
  • Clavos unidos mediante soldadura de alambre: clavos unidos con alambres delgados para su uso en pistolas de clavos.

Tamaños

La mayoría de los países, excepto Estados Unidos , utilizan el sistema métrico para describir el tamaño de los clavos. Un 50 × 3,0 indica un clavo de 50  mm de largo (sin incluir la cabeza) y 3  mm de diámetro. Las longitudes se redondean al milímetro más cercano.

Por ejemplo, los tamaños de clavos de acabado* que suelen estar disponibles en los proveedores alemanes son:

  • Drahtstift mit Senkkopf (Stahl, DIN 1151)

Tamaños de centavos de Estados Unidos

En Estados Unidos , la longitud de un clavo se indica según su tamaño en una moneda de un centavo.

Terminología

  • Clavo de caja : un clavo de alambre con cabeza; los clavos de caja tienen un vástago más pequeño que los clavos comunes del mismo tamaño.
  • Brillante : sin recubrimiento superficial; no se recomienda para exposición a la intemperie ni para madera ácida o tratada.
  • Clavo de revestimiento : un clavo de alambre con una cabeza ligeramente más grande que los clavos de acabado ; se usa a menudo para pisos.
  • CC o Recubierto : "recubierto de cemento"; clavo recubierto con adhesivo , también conocido como cemento o pegamento, para una mayor sujeción; también recubierto de resina o vinilo; el recubrimiento se derrite por la fricción al clavarlo para ayudar a lubricarlo y luego se adhiere cuando se enfría; el color varía según el fabricante (el marrón claro y el rosa son comunes).
  • Común : un clavo común de alambre para construcción con una cabeza en forma de disco que suele ser de 3 a 4 veces el diámetro del vástago: los clavos comunes tienen vástagos más grandes que los clavos de caja del mismo tamaño.
  • Clavos cuadrados fabricados a máquina. Actualmente se utilizan para mampostería y reproducción o restauración histórica .
  • Clavo dúplex : un clavo común con una segunda cabeza que permite una fácil extracción; se usa a menudo para trabajos temporales, como encofrados de hormigón o andamios de madera; a veces se le llama "clavo para andamios".
  • Clavo para paneles de yeso : un clavo especial de acero azulado con una cabeza ancha y delgada que se utiliza para fijar paneles de yeso a elementos de la estructura de madera.
  • Acabado : un clavo de alambre cuya cabeza es solo un poco más grande que el vástago; se puede ocultar fácilmente avellanando el clavo ligeramente por debajo de la superficie acabada con un punzón y rellenando el hueco resultante con un material de relleno (masilla, escayola, sellador, etc.).
  • Forjados : clavos hechos a mano (generalmente cuadrados), forjados en caliente por un herrero o clavador, a menudo utilizados en la reproducción o restauración histórica, comúnmente vendidos como artículos de colección.
  • Galvanizado : tratado para resistir la corrosión y/o la exposición a la intemperie.
    • Electrogalvanizado : proporciona un acabado liso con cierta resistencia a la corrosión.
    • Galvanizado en caliente : proporciona un acabado rugoso que deposita más zinc que otros métodos, lo que resulta en una resistencia a la corrosión muy alta, adecuada para algunas maderas ácidas y tratadas;
    • Galvanizado mecánico : deposita más zinc que el galvanizado electrolítico para una mayor resistencia a la corrosión.
  • Cabeza : pieza metálica plana y redonda formada en la parte superior del clavo; para una mayor sujeción.
  • Hélice : el clavo tiene un vástago cuadrado retorcido, lo que dificulta mucho su extracción; se usa a menudo en terrazas, por lo que suelen estar galvanizados; a veces se les llama clavos para terrazas.
  • Longitud : distancia desde la base de la cabeza hasta la punta de un clavo.
  • Recubierto de fosfato : un acabado de color gris oscuro a negro que proporciona una superficie que se adhiere bien a la pintura y al compuesto para juntas y una resistencia mínima a la corrosión.
  • Punta : extremo afilado opuesto a la "cabeza" para mayor facilidad de conducción.
  • Granero de postes : vástago largo ( de 2 + 1/2 pulg . a 8 pulg., de 6 cm a 20 cm), vástago anillado (ver más abajo), clavos endurecidos; generalmente templados en aceite o galvanizados (ver más arriba); comúnmente utilizados en la construcción de edificios con estructura de madera y metal (graneros de postes).   
  • Vástago anillado : pequeños anillos direccionales en el vástago para evitar que el clavo se salga una vez introducido; común en clavos para paneles de yeso, pisos y cobertizos.
  • Vástago : el cuerpo, la longitud del clavo entre la cabeza y la punta; puede ser liso o tener anillos o espirales para una mayor sujeción.
  • Clavos de cabeza plana : estos son los clavos más comunes que se utilizan en la construcción de estructuras hoy en día ; tienen el mismo diámetro delgado que un clavo de caja; están recubiertos de cemento (ver arriba); la parte inferior de la cabeza es cónica como una cuña o embudo y la parte superior de la cabeza tiene un relieve de cuadrícula para evitar que el golpe del martillo se deslice.
  • Clavo : un clavo grande; generalmente de más de 100  mm (4 pulgadas) de largo.
  • Espiral : un clavo de alambre retorcido; los clavos espirales tienen vástagos más pequeños que los clavos comunes del mismo tamaño.

En el arte y la religión

Los clavos se han utilizado en el arte, como en el caso de los " Hombres de los Clavos" , una forma de recaudación de fondos común en Alemania y Austria durante la Primera Guerra Mundial .

Antes de la década de 1850, las bolas de boccia y petanca eran de madera, a veces reforzadas parcialmente con clavos forjados a mano. Cuando se generalizó el uso de clavos fabricados a máquina, baratos y abundantes, los fabricantes comenzaron a producir la boule cloutée : un núcleo de madera con clavos que creaban una superficie totalmente metálica. Se utilizaban clavos de diferentes metales y colores (acero, latón y cobre) para crear una gran variedad de diseños y patrones. Algunas de las antiguas boule cloutées son auténticas obras de arte y valiosas piezas de colección.

Una vez que los clavos se volvieron baratos y accesibles, se utilizaron con frecuencia en el arte popular y el arte marginal para decorar superficies con tachuelas metálicas. Otro uso artístico común es la creación de esculturas con clavos soldados o unidos mediante soldadura fuerte.

En ocasiones, los clavos se inscribían con encantamientos o signos destinados a obtener beneficios religiosos o místicos, y se utilizaban en santuarios o en las puertas de las casas para protección. [ 29 ]

Véase también

Referencias

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  2. ↑ "Clavos de alambre vs. clavos para hormigón - Uniwin Machines" . 30 de abril de 2022. Consultado el 17 de diciembre de 2022 .
  3. ↑ Sichel, Daniel E. (Invierno 2022). "El precio de los clavos desde 1695: una ventana al cambio económico" . Journal of Economic Perspectives . 36 (1): 125– 50.
  4. ↑ EG Thomsen y HH Thomsen, 'Early Wire Stretch Through Dies', Journal of Manufacturing Science and Engineering , 96.4 (noviembre de 1974), 1216–21.
  5. ↑ Biblia, Jueces 4:21: «Entonces Jael, la mujer de Heber, tomó un clavo de la tienda, un martillo en su mano, se acercó sigilosamente y le clavó el clavo en las sienes, y lo clavó en el suelo; pues él estaba profundamente dormido y fatigado. Así murió.»
  6. ↑ Biblia, 1 Crónicas 22:3: "Y David preparó hierro en abundancia para los clavos de las puertas de los portones y para las uniones; y bronce en abundancia sin peso[.]
  7. ↑ Ferdon, Edwin N. (1981). Early Tahiti As the Explorers Saw It, 1767-1797 . University of Arizona Press. pp. 281–283 . ISBN  9780816534777.
  8. ↑ Hanks, Patrick ; Hodges, Flavia (1988). Diccionario de apellidos . Oxford: Oxford University Press. pág . 384. ISBN  0192115928. Naylor [...]: nombre ocupacional para un fabricante de clavos [...].
  9. ↑ Wenkart, Michael (2014). 50 descubrimientos científicos que cambiaron el mundo . Books on Demand. pág. 221. ISBN  978-3735724991.
  10. ↑ Temin, Peter (1964). Hierro y acero en la América del siglo XIX: una investigación económica . MIT Press. pág. 42. ISBN  9780262200035.{{cite book}}: Incompatibilidad de ISBN/Fecha ( ayuda )
  11. ↑ "El herrero en la Virginia colonial" .
  12. ↑ "Carta de Thomas Jefferson a Jean Nicolas Démeunier" . Base de datos de citas . Archivado del original el 10 de mayo de 2017.
  13. ↑ Teknologföreningen, Svenska (1963). "Christopher Polhem, el padre de la tecnología sueca" .
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  16. ↑ Notas sobre la construcción de edificios. Parte III. Materiales . Londres, Oxford y Cambridge: Rivingtons. 1879. pág. 441 . 
  17. ↑ "Una nueva máquina de clavos inglesa" . Ferretería . 7 de febrero de 1890. Consultado el 19 de abril de 2013 .
  18. ↑ "Acerca de ENKOTEC" . ENKOTEC . Consultado el 28 de junio de 2023 .
  19. 1 2 3 Visser, Thomas D. "Clavos: pistas sobre la historia de un edificio" . Universidad de Vermont . Recuperado el 1 de septiembre de 2019 .
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  27. ↑ "Catálogo" (PDF) . shakerovalbox.com .
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  29. ↑ Clavos de bronce con signos mágicos e inscripciones; romanos, siglos III-IV d. C. Museo Británico. Ficha informativa del Museo Británico para el artículo "BM Cat Bronzes 3191, 3193, 3192, 3194".

Lecturas adicionales

  • Sichel, Daniel E. (2022). " El precio de los clavos desde 1695: una ventana al cambio económico ". Journal of Economic Perspectives . 36 (1): 125–150.
  • Sitio web de bricolaje del Reino Unido: descripción de diferentes tipos de uñas
  • Sitio web estadounidense de bricolaje: descripción de diferentes clavos
  • Película sobre la forja de uñas