


La extracción de aceite de oliva es el proceso de extraer el aceite de oliva presente en las aceitunas . El aceite de oliva se produce en las células del mesocarpio y se almacena en un tipo particular de vacuola llamada lipovacuola; es decir, cada célula contiene una pequeña gota de aceite de oliva. La extracción de aceite de oliva es el proceso de separar el aceite de los demás componentes del fruto (extracto vegetal líquido y sólido). Es posible lograr esta separación únicamente por medios físicos, es decir, el aceite y el agua no se mezclan, por lo que son relativamente fáciles de separar. Esto contrasta con otros aceites que se extraen con disolventes químicos , generalmente hexano . [ 1 ] La primera operación en la extracción de aceite de oliva es lavar las aceitunas para reducir la presencia de contaminantes , especialmente tierra, que puede crear un efecto de sabor particular llamado "sabor a tierra".
prensas de aceitunas




Las prensas de aceitunas de la época romana sobreviven hasta nuestros días, con una notable colección presente en Volubilis en Marruecos , pero muchas otras en todo el Mediterráneo y Europa (por ejemplo, Italia). [ 2 ] [ 3 ] Una prensa de aceitunas funciona aplicando presión a la pasta de aceituna para separar el aceite líquido y el agua vegetal del material sólido. El aceite y el agua vegetal se separan luego por decantación estándar .
Las prensas de aceitunas se construían tradicionalmente dentro de estructuras amuralladas. [ 4 ] Las prensas de aceitunas tradicionales consistían en una tina de trituración que era una gran piedra de molino cilíndrica montada sobre una piedra de molienda superior (piedra de trituración) utilizada para moler las aceitunas y sus huesos hasta convertirlos en pulpa. [ 5 ] [ nota 1 ] Antiguamente, la piedra de molienda superior era girada por una bestia de carga uncida a una viga de madera, o eje horizontal, y que hacía girar la piedra de trituración. [ 6 ] El animal de tiro que giraba el eje horizontal siempre llevaba los ojos vendados para evitar que se mareara. [ 6 ] Después, la pulpa se recogía y se amasaba. Luego se colocaba dentro de frails (que no eran más que cestas flexibles tejidas hechas de material fibroso grueso, generalmente de juncos , hojas de palma , cáñamo o astillas de sauce ), [ 7 ] [ 8 ] apiladas una encima de la otra, a las que se les aplicaba un peso de piedra para liberar el aceite de la pulpa. [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] El líquido extraído que se obtiene consiste en aceite y agua vegetal ( amurca = lías acuosas) mezclados, [ 7 ] y fluye hacia un pozo. Después de decantarse, el aceite sube a la superficie y se retira por decantación. El filtrado del aceite produce un lote de aceite más claro. El residuo de aceituna que queda se usa para encender fuego.
Se extendían entre 50 y 70 kilogramos (110 y 155 libras) de aceitunas en la tina de trituración y se trituraban durante 30 a 50 minutos. A veces se añadía agua para facilitar el movimiento de la piedra trituradora. De vez en cuando, un trabajador empujaba las aceitunas hacia el camino de la piedra en movimiento con una herramienta similar a una pala. [ 6 ]
El siguiente método básico todavía se utiliza ampliamente hoy en día y sigue siendo una forma válida de producir aceite de oliva de alta calidad si se toman las precauciones adecuadas.
Primero, las aceitunas se muelen hasta obtener una pasta de aceituna utilizando grandes piedras de molino en una almazara industrial . La pasta de aceituna generalmente permanece bajo las piedras durante 30 a 40 minutos. Esto tiene tres objetivos:
- Asegúrese de que las aceitunas estén bien molidas.
- Deje suficiente tiempo para que las gotas de aceituna se unan y formen las gotas de aceite más grandes.
- Permitir que las enzimas de la fruta produzcan algunos de los aromas y sabores del aceite.
En los molinos modernos, tras la molienda, la pasta de aceituna se extiende sobre discos de fibra apilados, que luego se introducen en la prensa mecánica. Actualmente, estos discos se fabrican con fibras sintéticas, más fáciles de limpiar y mantener.
Estos discos se colocan sobre un pistón hidráulico, formando una pila. Se aplica presión sobre los discos, compactando así la fase sólida de la pasta de aceituna y permitiendo la percolación de las fases líquidas (aceite y agua vegetal). La presión hidráulica aplicada puede alcanzar los 400 atm . Para facilitar la separación de las fases líquidas, se hace circular agua por los laterales de los discos para aumentar la velocidad de percolación. Los líquidos se separan mediante un proceso estándar de decantación o mediante una centrífuga vertical de alta velocidad .
El método tradicional es una forma válida de producir aceite de oliva de alta calidad, siempre que, tras cada extracción, los discos se limpien adecuadamente de los restos de pasta; de lo contrario, la pasta restante fermentará, produciendo irregularidades en el sabor (denominadas defectos) que contaminarán el aceite de oliva producido posteriormente. Un problema similar puede afectar a las piedras de moler que, para garantizar una calidad perfecta, también requieren limpieza después de cada uso.
Grados de aceite de oliva
En la antigua Palestina y el Levante , se utilizaban tres métodos para producir diferentes grados de aceite de oliva. [ 12 ] El aceite más fino se producía a partir de aceitunas completamente desarrolladas y maduras, cosechadas únicamente del ápice del árbol, [ 13 ] y ligeramente prensadas, "porque lo que fluye de una presión ligera es muy dulce y muy ligero". [ 14 ] Las aceitunas restantes se prensan con un peso mayor, [ 14 ] y varían en madurez. [ 13 ] El aceite inferior se produce a partir de aceitunas verdes que se almacenan durante largos períodos de tiempo hasta que se ablandan o comienzan a arrugarse para que sean más aptas para la molienda. [ 15 ] Otras se dejan durante largos períodos en fosas en el suelo para inducir la transpiración y la descomposición antes de ser molidas. [ 16 ] Según la Geopónica , se añade sal y un poco de nitrato cuando el aceite se almacena. [ 14 ] Tradicionalmente, las aceitunas recién recolectadas se colocaban dentro de una tina grande ( hebreo : מעטן ) y se rociaban con sal antes de ser molidas, lo cual servía para calentar las aceitunas e inducir la transpiración, llevándolas así a una etapa avanzada de madurez y facilitando la extracción del aceite una vez que las aceitunas llegaban al molino. [ 17 ]
Ventajas y desventajas
Una limpieza adecuada produce un aceite de mayor calidad. Las piedras de moler, aunque de diseño antiguo, son un método idóneo para moler aceitunas, ya que este proceso desmenuza la pulpa del fruto con un contacto mínimo con la nuez y la piel. Esto reduce la liberación de las enzimas de oxidación del aceite presentes en estos órganos. Además, en este método de extracción, la cantidad de agua añadida es mínima en comparación con el método moderno, lo que reduce la pérdida de polifenoles . La pasta resultante, llamada orujo , tiene un bajo contenido de agua, lo que facilita su manejo.
Ventajas
- Mejor molienda de las aceitunas, reduciendo la liberación de enzimas de oxidación del aceite.
- Menor cantidad de agua añadida, minimizando el lavado de polifenoles.
- Orujo con bajo contenido de agua más fácil de manejar
Desventajas
- Difícil de limpiar
- El proceso no continuo con periodos de espera expone así la pasta de aceituna al oxígeno y a la luz.
- Requiere más trabajo manual
- Mayor tiempo de producción desde la cosecha hasta el prensado.
Centrifugación con decantador
El método moderno de extracción de aceite de oliva utiliza un decantador industrial para separar todas las fases mediante centrifugación . En este método, las aceitunas se trituran hasta obtener una pasta fina. Esto se puede hacer con una trituradora de martillos, una trituradora de discos, una deshuesadora o una trituradora de cuchillas. Esta pasta se amasa durante 30 a 60 minutos para permitir que las pequeñas gotas de aceituna se aglomeren. Los aromas se crean en estos dos pasos mediante la acción de las enzimas de la fruta .
Posteriormente, la pasta se bombea a un decantador industrial donde se separarán las fases. Se añade agua para facilitar el proceso de extracción con la pasta.
El decantador es una centrífuga horizontal de gran capacidad que gira a aproximadamente 3000 rpm . La elevada fuerza centrífuga generada permite separar fácilmente las fases según sus diferentes densidades (sólidos > agua vegetal > aceite). Dentro del tambor cónico giratorio del decantador hay una bobina que rota más lentamente, expulsando los materiales sólidos del sistema.

El petróleo y el agua vegetal separados se vuelven a pasar por una centrífuga vertical que funciona a unas 6.000 rpm , la cual separa la pequeña cantidad de agua vegetal que aún queda en el petróleo y viceversa.
Decantadores de tres, dos y dos fases y media
Con el decantador de aceite de tres fases , una parte de los polifenoles del aceite se elimina mediante el lavado debido a la mayor cantidad de agua añadida (en comparación con el método tradicional), lo que produce una mayor cantidad de agua vegetal que necesita ser procesada.
El decantador de aceite de dos fases se creó para intentar solucionar estos problemas. Al sacrificar parte de su capacidad de extracción, utiliza menos agua añadida, reduciendo así el lavado con fenol. La pasta de aceituna se separa en dos fases: aceite y orujo húmedo. Este tipo de decantador, en lugar de tener tres salidas (aceite, agua y sólidos), tiene solo dos. El agua se expulsa mediante el serpentín del decantador junto con el orujo, lo que da como resultado un orujo más húmedo y mucho más difícil de procesar industrialmente. Muchas plantas de extracción de aceite de orujo se niegan a trabajar con estos materiales porque los costes energéticos del secado del orujo para la extracción de aceite con hexano suelen hacer que el proceso de extracción no sea rentable. En la práctica, entonces, el decantador de dos fases resuelve el problema del lavado con fenol, pero aumenta el problema de la gestión de residuos. Este problema de gestión de residuos se ha reducido gracias a la recogida de este orujo más húmedo y su transporte a instalaciones especializadas llamadas extractoras, que calientan el orujo entre 45 °C y 50 °C y pueden extraer hasta 2 litros adicionales por cada 100 kilos de orujo utilizando decantadores bifásicos adaptados.
El decantador de aceite de dos fases y media representa un punto intermedio entre los dos tipos de decantadores anteriores. Separa la pasta de aceituna en las tres fases estándar, pero requiere menos agua y genera menos residuos vegetales. Por lo tanto, el contenido de agua del orujo obtenido es muy similar al del decantador trifásico estándar, y la cantidad de residuos vegetales es relativamente pequeña, lo que minimiza los problemas de gestión de residuos.
Dependiendo de las aceitunas y el procesamiento, el decantador o el tricantar pueden extraer entre el 85 y el 90 % del aceite de oliva en la primera extracción. El rendimiento de la producción de aceite de oliva puede incrementarse aún más con una segunda extracción. El rendimiento de aceite de oliva aumenta hasta un 96 % al combinar la primera y la segunda extracción. [ 18 ]
Ventajas y desventajas
Ventajas
- Maquinaria compacta: solo se necesita una jarra.
- Continuo y automatizado
- Se requiere mano de obra limitada
- Mayor porcentaje de extracción de petróleo
- La eliminación del agua de las verduras es un problema menor.
- El aceite de oliva obtenido mediante sistemas de centrifugación de dos fases contiene más fenoles, tocoferoles , trans-2-hexenal y compuestos aromáticos totales, y es más resistente a la oxidación que el aceite obtenido mediante sistemas de tres fases y prensas hidráulicas.
Desventajas
- Caro
- Se requiere más mano de obra técnica
- Alto consumo de energía
- El orujo puede quedar húmedo
- Mayor cantidad de agua de cultivo vegetal que deberá desecharse.
- Antioxidantes reducidos debido al agua añadida
- Susceptible al desgaste por rocas y arena.
Método Sinolea
El método Sinolea para extraer aceite de las aceitunas se introdujo en 1972; [ 19 ] en este proceso, se sumergen filas de discos o placas metálicas en la pasta; el aceite humedece y se adhiere preferentemente al metal y se retira con raspadores en un proceso continuo. Se basa en la diferente tensión superficial del agua vegetal y el aceite; estos diferentes comportamientos físicos permiten que el aceite de oliva se adhiera a una placa de acero mientras que las otras dos fases permanecen en la superficie.
Sinolea funciona introduciendo continuamente cientos de placas de acero en la pasta para extraer el aceite de oliva. Este proceso no es del todo eficiente, dejando una gran cantidad de aceite en la pasta, por lo que esta debe procesarse mediante el método moderno estándar (decantador industrial).
Ventajas y desventajas
Ventajas
- Mayor contenido de polifenoles en el aceite
- Método de baja temperatura
- Automatizado
- Mano de obra barata
- No es necesario el paso de separación de aceite/agua.
- Bajo consumo energético
Desventajas
- A menudo debe combinarse con uno de los métodos anteriores para maximizar la extracción de petróleo, lo que requiere más espacio y mano de obra.
- Las grandes superficies pueden provocar una rápida oxidación del producto de oliva.
- La venta de máquinas futuras está actualmente prohibida en la Unión Europea debido a la dificultad para limpiar grandes superficies.
Primera presión en frío – extracción en frío
Muchos aceites se comercializan como de primera presión en frío o de extracción en frío. "Frío" significa que no se aplica calor durante la extracción. "Prensado" significa que las aceitunas se trituran en un molino para extraer el aceite. [ 20 ]
En la UE, estas denominaciones están reguladas por el artículo 5 del Reglamento (CE) n.º 1019/2002 de la Comisión, de 13 de junio de 2002, relativo a las normas de comercialización del aceite de oliva . Este artículo establece que, para poder utilizar estas denominaciones, el embotellador de aceite de oliva debe demostrar que la temperatura de malaxación y extracción fue inferior a 27 °C (80 °F).
Esta normativa no se aplica al aceite de oliva embotellado fuera de los países de la UE, por lo que el consumidor no tiene ninguna garantía de que estas afirmaciones sean ciertas.
La temperatura de malaxación y extracción es crucial debido a su efecto en la calidad del aceite de oliva. A altas temperaturas, se pierden los polifenoles más volátiles y aumenta la oxidación del aceite, lo que resulta en aceites de menor calidad. Además, el contenido químico de polifenoles, antioxidantes y vitaminas presentes en el aceite se reduce a temperaturas elevadas. La temperatura se ajusta básicamente controlando la temperatura del agua añadida durante estas dos etapas. Las altas temperaturas se utilizan para aumentar el rendimiento del aceite de oliva obtenido a partir de la pasta.
Configuraciones alternativas
Algunos productores, para maximizar la calidad del producto, optan por combinar el método de molienda tradicional, el molino de piedra, con un decantador moderno . Esta técnica permite una molienda más selectiva de las aceitunas, reduce el tiempo de malaxación de la pasta de aceituna y evita la compleja limpieza de los discos de fibra. Dado que el uso del molino de piedra requiere una fase de carga y descarga, este método de extracción es discontinuo, es decir, hay momentos en que toda la maquinaria se detiene; por lo tanto, generalmente no se utiliza a gran escala comercial, sino que se aplica únicamente en pequeñas almazaras que producen aceite de oliva de alta calidad.
Punto de vista del consumidor
Se puede obtener aceite de oliva de alta calidad mediante todos los métodos, siempre que se tomen las medidas adecuadas. La calidad del aceite de oliva depende tanto de la calidad de las aceitunas como del tiempo que transcurre entre la cosecha y la extracción, además del método de extracción en sí.
Los dos principales agentes que causan la degradación del aceite de oliva son el oxígeno y la luz. Una vez recolectada la aceituna, debe prensarse en un plazo de 24 horas. La oxidación comienza inmediatamente después de la recolección. Durante el periodo comprendido entre la recolección y la molienda, las enzimas del fruto están muy activas y degradan progresivamente el aceite endógeno ; por lo tanto, el aceite obtenido tras un tiempo de espera prolongado es de menor calidad y presenta mayor acidez ( porcentaje de ácidos grasos libres ).
Además, si durante el proceso de extracción entra en contacto con oxígeno adicional, la acidez aumentará aún más. Los métodos de extracción en recipientes sellados son los más adecuados para evitar la entrada continua de oxígeno y luz al aceite.
Tras la extracción, en la mayoría de los casos el aceite de oliva sin filtrar presenta un aspecto algo turbio, debido principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de agua y sólidos en suspensión procedentes de la pulpa y la semilla de la aceituna. Por ello, a este tipo de aceite se le denomina a veces aceite de oliva turbio o velado .
Es práctica común que los aceites de oliva sin filtrar se dejen reposar durante un tiempo, es decir, se almacenen en silos refrigerados de acero inoxidable con fondo cónico, a los que se les extrae el oxígeno mediante bombeo para permitir la precipitación y separación de las dos fases y facilitar la filtración posterior ; esto también contribuirá a la integridad y estabilidad del aceite.
Perspectivas de futuro
El futuro de la extracción de aceitunas apunta a reducir los aspectos negativos de los métodos actuales, disminuyendo la degradación producida por el propio proceso de extracción.
- Reducción de la oxidación mediante la realización de parte del proceso de malaxación y extracción bajo una atmósfera controlada de nitrógeno .
- Al extraer la nuez de la aceituna antes de molerla, se reduce la liberación de enzimas oxidativas presentes en este órgano y se obtiene un orujo libre de residuos de madera, lo que permite su uso en la alimentación animal.
- Reducir la adición de agua para minimizar el lavado de polifenoles.
- Mejorar el método Sinolea mediante un aumento en la eficiencia de la adsorción del aceite a las placas, reduciendo así la necesidad de utilizar métodos de extracción estándar.
Véase también
- Amurca , un subproducto de la extracción de aceite de oliva, utilizado históricamente para muchos fines.
- Avitsur, S. (1994). «Producción de aceite de oliva en la tierra de Israel: de lo tradicional a lo industrial». En: Historia y tecnología del aceite de oliva en Tierra Santa , Museo Eretz Israel , Tel Aviv, pp. 91-158.
- Dalman, Gustav (1964). "Pan, Aceite y Vino". Arbeit und Sitte in Palästina (Trabajo y costumbres en Palestina) (en alemán). vol. 4. Hildesheim. OCLC 312676221 .
{{cite book}}: CS1 maint: falta la ubicación del editor ( enlace ) (reimpreso de la edición de 1935)
Notas
- ↑ "La piedra de molino inferior, etc." La traducción aquí sigue la interpretación de las palabras hebreas ים =yam , y ממל =memal , como lo explicaron los exégetas de la Mishná Hai Gaon (939–1038) en la Mishná ( Taharot 10:8); Maimónides en la Mishná Baba Bathra 4:5 y en su Mishne Torá (Hil. Mekhirah 25:7) como lo señaló el rabino Vidal de Tolosa ; y por Nathan ben Jehiel (1035–1106) en su Sefer ha-Arukh , sv ממל ;Obadiah Bartenura en su comentario sobre la Mishná ( Maaserot 1:7), así como por Moisés Margolies (1715-1781) en su comentario P'nei Moshe sobre el Talmud de Jerusalén ( Baba Bathra 4:5), y por Nissim de Gerona sobre el comentario de Rav Alfasi sobre Avodá Zarah 75a, entre otros. Véase también Amar, Z. (2015). Flora y fauna en las enseñanzas de Maimónides (en hebreo). Kfar Darom: Makhon ha-torah we-ha-aretz shavei darom. pag. 74. OCLC 783455868 . , sv זית
Referencias
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- ↑ Dodd, Emlyn (2026). "La arqueología de la producción de aceite de oliva en la Italia romana y prerromana" . American Journal of Archaeology . 130 (1): 115– 151. doi : 10.1086/737823 . ISSN 0002-9114 .
- ↑ C. Michael Hogan, Volubilis , El portal megalítico, ed. Andy Burnham (2007)
- ↑ Columela , De Re Rustica (Libro 1, capítulo 6:18 ): «Las salas de prensado, especialmente, y los almacenes de aceite deben estar cálidos, porque todo líquido se diluye con el calor y se espesa con el frío intenso; y si el aceite se congela, lo cual rara vez sucede, se enrancia. Pero como se necesita calor natural, proveniente del clima y la exposición, no hay necesidad de fuego ni llama, ya que el sabor del aceite se estropea con el humo y el hollín. Por esta razón, la sala de prensado debe estar iluminada desde el lado sur, para que no sea necesario emplear fuego ni lámparas al prensar las aceitunas».
- ↑ Mishná ( Baba Bathra 4:5), que dice: "Quien vende una prensa de aceitunas ha vendido ipso facto con ella la piedra de molino inferior [unida al suelo], y la piedra de moler superior [utilizada para moler], y los postes [verticales], pero no ha vendido las tablas de prensado [utilizadas para sostener el peso de la piedra], ni la rueda de palanca (cabrestante), ni la viga [de palanca]."
- 1 2 3 Avitsur, Shmuel (1994). «Producción de aceite de oliva en la Tierra de Israel: de lo tradicional a lo industrial». En Etan Ayalon (ed.). Historia y tecnología del aceite de oliva en Tierra Santa . Traducido por Jay C. Jacobson. Tel Aviv, Israel: Eretz Israel Museum y Oléarus editions. pág. 110. ISBN 0-917526-06-6.
- 1 2 Geoponika - Actividades agrícolas . Vol. 1. Traducido por Owen, T. Londres: Universidad de Oxford. 1805. pp. 288 -289.
- ↑ Hai Gaon (1924), "Comentario de Hai Gaon sobre Seder Taharot", en Epstein, JN (ed.), El comentario geónico sobre Seder Taharot - Atribuido al rabino Hai Gaon (en hebreo), vol. 2, Berlín: Itzkowski, p. 127 ( Taharot 10:8), OCLC 13977130 ,
ʿAqal
(
עקל
)
["frail"], que significa, aquello que se hace como se hacen habitualmente las cestas, aunque no todas son grandes, sino más bien tejidas a la manera de una trampa [para animales], o a la manera de una cubierta para la cabeza en forma de red, y después de que se recogen las aceitunas y queda el residuo, que son las semillas [trituradas] de las aceitunas, se colocan dentro del mismo frail (
hebreo
:
עקל
) [=
ʿaqal
] donde se prensa todo el aceite que queda en el residuo, cuyo nombre (es decir, el residuo) en árabe es
jufat
, [después de lo cual] se coloca un molino de piedra (
hebreo
:
ממל
) sobre el frail [como peso], que es la piedra trituradora [que prensa el aceite]. Esas cestas en las que se coloca el residuo de la aceituna (pulpa) se llaman [en hebreo]
ʿaqalīn
.
- ↑ Avitsur, Shmuel (1994). «Producción de aceite de oliva en la Tierra de Israel: de lo tradicional a lo industrial». En Etan Ayalon (ed.). Historia y tecnología del aceite de oliva en Tierra Santa . Traducido por Jay C. Jacobson. Tel Aviv, Israel: Eretz Israel Museum y Oléarus editions. pp. 99–101 . ISBN 0-917526-06-6.
- ↑ Frankel, Rafael (1994). «Antiguos molinos y prensas de aceite en la Tierra de Israel». En Etan Ayalon (ed.). Historia y tecnología del aceite de oliva en Tierra Santa . Traducido por Jay C. Jacobson. Tel Aviv, Israel: Eretz Israel Museum y Oléarus editions. pág. 36. ISBN 0-917526-06-6.
- ↑ El peso de la piedra, que podía llegar a ser de hasta 400 kg, se levantaba mediante una palanca que descansaba sobre un pivote (punto de apoyo) entre dos postes verticales.
- ↑ Danby, H. , ed. (1933), La Mishná , Oxford: Oxford University Press , pág. 502 ( Menahoth 8:4 ), ISBN 0-19-815402-X
{{citation}}: Incompatibilidad de ISBN/Fecha ( ayuda ) - 1 2 Amar, Z. (2015). Flora y fauna en las enseñanzas de Maimónides (en hebreo). Kfar Darom. p. 73. OCLC 783455868 .
{{cite book}}: CS1 mantenimiento: falta el editor de ubicación ( enlace ) - 1 2 3 Geoponika - Actividades agrícolas . Vol. 1. Traducido por Owen, T. Londres: Universidad de Oxford. 1805. págs. 288–289
- ↑ Cf. Danby, H. , ed. (1933), The Mishnah , Oxford: Oxford University Press , p. 729 ( Tohoroth 9:5 ), ISBN 0-19-815402-X
{{citation}}: Incompatibilidad de ISBN/Fecha ( ayuda ) - ↑ Amar, Z. (2015). Flora y fauna en las enseñanzas de Maimónides (en hebreo). Kfar Darom. p. 74. OCLC 783455868 .
{{cite book}}: CS1 maint: falta el editor de la ubicación ( enlace ) , sv Mishnah Tohoroth 9:1 ( comentario de Maimónides ) - ↑ Talmud de Jerusalén ( Ma'aserot 4:3, Comentario de Salomón Sirilio , sv מן המעטן )
- ↑ Mayor rendimiento gracias a la segunda extracción en la fabricación de aceite de oliva
- ↑ Dimitrios Boskou, Aceite de oliva: Química y tecnología , Colaborador de la American Oil Chemists Society, 2006, AOCS Press, 268 páginas ISBN 1-893997-88-X
- ↑ "Origen y producción del aceite de oliva" . Acerca del aceite de oliva . Consultado el 10 de julio de 2015 .
Bibliografía
- "Polifenoles en aceites de oliva". T. Gutfinger, Journal of the American Oil Chemists' Society , Volumen 58, Número 11, 966–968, doi : 10.1007/BF02659771
Enlaces externos
- Reglamento (CE) n.º 1019/2002 de la Comisión, de 13 de junio de 2002, relativo a las normas de comercialización del aceite de oliva.
- Colocación de aceitunas trituradas en cestas para prensarlas (ca. 1920 y 1933), Biblioteca del Congreso
- Trituración y prensado de aceitunas (ca. 1920 y 1933), Biblioteca del Congreso
- Industria alimentaria
- procesos industriales
- Aceite de oliva