Lista de accionamientos de tornillo

Los tornillos de cabeza ranurada tienen una única hendidura horizontal (la ranura ) en la cabeza y se aprietan con un destornillador plano o de punta plana . Este tipo de tornillo fue el primero en desarrollarse y, durante siglos, fue el más sencillo y económico de fabricar, ya que se puede serrar o limar fácilmente. Las herramientas desafiladas o dañadas se pueden reafilar fácilmente en cualquier taller. Su singularidad reside en la sencillez de la fabricación de la cabeza ranurada y en que se puede aprieta con una herramienta manual simple. El tornillo de cabeza ranurada se encuentra comúnmente en productos e instalaciones existentes, además de utilizarse en trabajos de carpintería sencillos y en aplicaciones donde se requiere un par de apriete mínimo . También se utiliza en la restauración de muebles, vehículos y equipos antiguos.

Sin embargo, este diseño no es adecuado para la instalación con herramientas eléctricas , dado que un destornillador eléctrico a menudo se sale de la ranura; esto suele causar daños al tornillo y al material circundante. Por esta razón, los destornilladores con ranura cruciforme han reemplazado a los destornilladores de ranura en numerosas aplicaciones. La herramienta utilizada para accionar una ranura se llama destornillador de hoja común , de hoja plana , de cabeza ranurada , de punta plana ^{[ 3 ]} o de cabeza plana ^{[ 5 ]} . Un destornillador de punta cóncava tiene menos probabilidades de salirse de la ranura (debido a que el par se traduce en una fuerza axial, similar a la que se encuentra con el accionamiento Phillips pero que depende solo de la hoja del destornillador), por lo que se puede aplicar más par sin dañar la cabeza del tornillo. Los destornilladores de joyero de hoja plana y las puntas que se encuentran en los juegos de accionamiento de 1/4 de pulgada o 6,4 milímetros son generalmente de punta cóncava. Cabe destacar que esta forma de cincel típica permite utilizar 9 tamaños de destornillador para atornillar 24 tamaños diferentes de tornillos ranurados, con la desventaja de que no encajan tan bien como lo haría un destornillador de punta cóncava y de que aumenta la posibilidad de dañar el sujetador o el área circundante.

La norma ISO 2380-1 ^{[ 4 ]} especifica la forma y las dimensiones estandarizadas internacionalmente de las puntas de los destornilladores para tornillos de cabeza ranurada, así como el par de apriete mínimo que debe soportar la conexión entre la hoja y el mango. Las puntas de los destornilladores se designan generalmente por el grosor de la hoja × ancho en mm, por ejemplo, 1,2 × 6,5, que se corresponde aproximadamente con un destornillador clásico norteamericano de 1/4 de pulgada , aunque el norteamericano suele ser un poco más delgado (≈1,0 mm). 

Existe al menos un método mecánico para sujetar temporalmente un tornillo ranurado a un destornillador compatible: el destornillador de sujeción de tornillos Quick-Wedge, fabricado por primera vez por la empresa Kedman en la década de 1950. ^{[ 6 ]}

Los cierres Dzus , que tienen un cuerpo con bloqueo de leva en lugar de un cuerpo roscado, utilizan un accionamiento por ranura.

La carcasa de una batería CR2032 tiene un cabezal de tornillo tipo ranura para monedas que se puede abrir utilizando la propia batería.

Los tornillos de ranura para monedas se denominan así por la forma curva del fondo del hueco, que facilita su uso con una moneda adecuada . Se suelen utilizar en objetos donde es poco probable que el usuario tenga un destornillador a mano, como los tornillos empotrados que fijan las cámaras a los adaptadores de trípode y los compartimentos de las baterías en algunos dispositivos, como los juguetes infantiles.

Los accionamientos de ranura de alto par fueron diseñados por Alcoa Fastening Systems para situaciones donde se necesita un par muy alto, junto con la capacidad de instalar y quitar el sujetador repetidamente. ^{[ 7 ]} El diseño presenta paredes curvas, a diferencia del accionamiento de ranura de paredes rectas.

El diseño Tipo II (Cónico/Connie) añade una copa cónica que recibe un pasador de centrado en el destornillador, lo que mejora la alineación de la herramienta de accionamiento con el hueco del sujetador.

Un tornillo de cabeza plana o de doble ranura , que no es un tornillo cruciforme propiamente dicho, ya que la cruz no se acopla por completo, tiene dos ranuras perpendiculares entre sí en la cabeza del tornillo; se utiliza un destornillador de punta plana para accionar cualquiera de las ranuras. Este tipo se suele encontrar en tornillos para techos de baja calidad y similares, donde una rosca de 5 mm (0,20 pulg.) o superior tiene una cabeza plana aplanada . Ofrecen cierta redundancia: si una ranura se deforma, la segunda aún puede utilizarse.  

El accionamiento de tornillo Phillips (especificado como ANSI Tipo I de ranura en cruz ^{[ 10 ]} y tipo H en la documentación ISO ) fue creado por John P. Thompson, quien, tras no lograr interesar a los fabricantes, vendió su diseño al empresario Henry F. Phillips . ^{[ 11 ] [ 12 ]} A Phillips se le atribuye la creación de una empresa ( Phillips Screw Company ), la mejora del diseño y la promoción de la adopción de su producto. ^{[ 11 ]} La patente original de 1932 ^{[ 13 ]} expiró en 1966, pero Phillips Screw Company continuó desarrollando diseños mejorados. ^{[ 11 ]}

La American Screw Company de Providence, Rhode Island , fue la responsable de idear un método para fabricar el tornillo de manera eficiente, y patentó y licenció con éxito su método. Otros fabricantes de tornillos de la década de 1930 descartaron el concepto Phillips porque requería una forma de receptáculo empotrado relativamente compleja en la cabeza del tornillo, a diferencia de la simple ranura fresada de un tornillo ranurado. El diseño del tornillo Phillips se desarrolló como una solución directa a varios problemas de los tornillos ranurados: alto riesgo de deslizamiento ; necesidad de una alineación precisa para evitar el deslizamiento y daños al destornillador, el sujetador y las superficies adyacentes; y dificultad para atornillar con herramientas eléctricas.

Las puntas de destornillador Phillips suelen designarse con las letras "PH" ^{[ 11 ]} más un código de tamaño 0000, 000, 00, 0, 1, 2, 3 o 4 (en orden de tamaño creciente); los códigos numéricos de tamaño de las puntas no necesariamente corresponden a los números de tamaño nominal de los tornillos. ^{[ 3 ] [ 14 ]}

El diseño suele ser criticado por su tendencia a deformarse a niveles de torsión más bajos que otros diseños de "cabeza cruzada". Durante mucho tiempo se ha creído popularmente que esta era una característica deliberada del diseño, para ensamblar aeronaves de aluminio sin apretar demasiado los sujetadores. ^{[ 15 ] : 85 [ 16 ]} No hay pruebas sólidas que respalden esta sugerencia, y la propiedad no se menciona en las patentes originales. ^{[ 17 ]}

El Pozidriv, a veces escrito incorrectamente como "Pozidrive", es una versión mejorada del accionamiento de tornillo Phillips. Está designado como "Tipo IA" por las normas ANSI , ^{[ 18 ]} y como "Tipo Z" en los documentos ISO. El Pozidriv fue patentado por GKN Screws and Fasteners en 1962. ^{[ 19 ] [ 20 ]} Fue diseñado para permitir la aplicación de mayor torque y un mayor acoplamiento que los accionamientos Phillips. Como resultado, el Pozidriv tiene menos probabilidades de salirse de la guía . ^{[ 11 ] [ 21 ] [ 22 ]} Es similar y compatible con el accionamiento de tornillo Supadriv. ^{[ 23 ]}

Los destornilladores Pozidriv suelen designarse con las letras "PZ" seguidas de un código de tamaño de 0, 1, 2, 3, 4 o 5 (en orden de tamaño creciente). ^{[ 11 ]} Los números no corresponden a los números de tamaño nominal de los tornillos. PZ1 se utiliza normalmente en tornillos con diámetros nominales de2–3  mm , PZ2 enTornillos de 3,5–5  mm y PZ3 en5,5–8  mm . Estos tamaños se corresponden aproximadamente con los números de cabeza Phillips.

Los tornillos Pozidriv tienen una serie de muescas radiales (marcas) colocadas a 45° de la ranura transversal principal en la cabeza del tornillo, lo que los hace visualmente distintos de los tornillos Phillips. ^{[ 11 ]}

Mientras que un destornillador Phillips tiene flancos ligeramente cónicos, punta afilada y esquinas redondeadas, un destornillador Pozidriv tiene flancos paralelos, punta roma y nervaduras adicionales más pequeñas a 45° con respecto a las ranuras principales. Ambos tipos de puntas, Phillips y Pozidriv, se pueden fabricar en cuatro cortes a partir de una pieza cónica, aunque las puntas Pozidriv requieren una herramienta de corte ligeramente más compleja que las Phillips.

Los destornilladores Pozidriv y Phillips parecen intercambiables , pero su combinación puede causar daños. Los destornilladores Pozidriv encajan a presión en los tornillos Phillips, pero al apretarlos pueden resbalar o arrancar la cabeza del tornillo. Por el contrario, si bien los destornilladores Phillips encajan holgadamente y giran los tornillos Pozidriv, se saldrán si se aplica suficiente torque, lo que podría dañar la cabeza del tornillo o el destornillador. [ 11 ^{] [ 21 ]}

El accionamiento del tornillo Supadriv (a veces escrito incorrectamente como "Supadrive") es muy similar en función y apariencia al Pozidriv. Es un desarrollo posterior de la misma compañía. La descripción de la cabeza Pozidriv también se aplica al Supadriv. Si bien cada uno tiene su propio destornillador, ^{[ 24 ]} las mismas cabezas de destornillador se pueden usar para ambos tipos sin dañarlos; para la mayoría de los casos, no es necesario distinguir entre los dos accionamientos. Los tornillos Pozidriv y Supadriv son ligeramente diferentes en los detalles; el Supadriv posterior permite un pequeño desplazamiento angular entre el tornillo y el destornillador, mientras que el Pozidriv debe estar directamente alineado. ^{[ 23 ] [ 25 ] [ 26 ]}

En detalle, la cabeza del tornillo Supadriv es similar a la Pozidriv, pero solo tiene dos marcas de identificación y las hojas secundarias son más grandes. Las hojas de accionamiento tienen un grosor similar. La principal diferencia práctica es que Supadriv tiene un agarre superior al atornillar en superficies verticales o casi verticales, lo que hace que el atornillado sea más eficiente y con menos deslizamiento . ^{[ 24 ] [ 23 ]}

Los huecos Phillips II son compatibles con los destornilladores Phillips, pero tienen una nervadura vertical entre los huecos cruciformes que interactúa con las nervaduras horizontales de un destornillador Phillips II para crear un ajuste preciso y proporcionar propiedades anti-salida (las nervaduras están registradas como "ACR" por Anti Cam-out Ribs). ^{[ 27 ]}

El destornillador Frearson , también conocido como destornillador Reed and Prince , y especificado como ANSI Tipo II de ranura en cruz, es similar a un Phillips, pero el Frearson tiene una punta afilada y un ángulo mayor en forma de V. ^{[ 18 ]} Una ventaja sobre el destornillador Phillips es que un solo destornillador o punta sirve para todos los tamaños de tornillos. Se encuentra frecuentemente en herrajes marinos y requiere un destornillador o punta Frearson para funcionar correctamente. La ranura de la herramienta es una cruz perfecta y afilada, lo que permite un par de torsión aplicado mayor, a diferencia de la cabeza Phillips redondeada y cónica, que puede salirse con un par de torsión elevado. Fue desarrollado por un inventor inglés llamado Frearson en el siglo XIX y producido desde finales de la década de 1930 hasta mediados de la década de 1970. La empresa Reed & Prince Mfg. Company de Worcester, Massachusetts, se declaró en bancarrota en 1987 y se liquidó en 1990. Otra entidad llamada Reed & Prince Manufacturing Corporation, ahora de Leominster, Massachusetts, compró algunos de los activos, incluido el nombre, en la venta de liquidación. ^{[ 28 ]}

A partir de 2022, tanto los tornillos como las brocas Frearson están fácilmente disponibles en varios tamaños. Los tornillos disponibles están hechos de bronce de silicio . ^{[ 29 ]}

El rebaje francés es un accionamiento de tornillo cruciforme estandarizado bajo BNAE NFL22-070 ^{[ 30 ]} , una norma emitida por la Oficina de normalización de la aeronáutica y el espacio con número de estándar ^{[ 30 ]} . Presenta un perfil de accionamiento distintivo de dos pasos , donde el diámetro de la hoja aumenta a cierta distancia de la punta, lo que garantiza la alineación axial y reduce el deslizamiento bajo torsión. Esto reduce el apriete excesivo o el desgaste del tornillo, lo que lo hace particularmente útil en entornos propensos a vibraciones.

A diferencia de otros tornillos como los Phillips o Pozidriv , que utilizan flancos cónicos o estriados para mitigar el deslizamiento, el sistema de cabeza francesa emplea un control mecánico de profundidad que impide que el destornillador se inserte demasiado profundamente, lo que compromete la estabilidad del par de apriete . Este sistema está diseñado específicamente para el ensamblaje aeroespacial automatizado, donde la precisión y el acoplamiento del destornillador son fundamentales. Sin embargo, requiere un destornillador compatible para evitar daños por incompatibilidad. Por consiguiente, a pesar de sus ventajas, su uso se limita principalmente a la fabricación militar y aeroespacial francesa . No cuenta con el respaldo de las normas ISO ni ANSI .

Torq-set es un destornillador cruciforme utilizado en aplicaciones sensibles al par. La cabeza Torq-set es similar en apariencia a una cabeza Phillips, ya que tiene una cruz con 4 brazos. Sin embargo, en Torq-set, las líneas están desplazadas entre sí, por lo que no se alinean para formar ranuras que se crucen en la parte superior de la cabeza. Debido a esto, un destornillador Phillips o de punta plana común no encajará en la cabeza. Se utiliza en aplicaciones militares y aeroespaciales, por ejemplo, en los aviones Boeing E-3 Sentry , Lockheed P-3 Orion , Lockheed SR-71 Blackbird , General Dynamics F-16 Fighting Falcon , Airbus , Embraer y Bombardier Inc. ^{[ 31 ]} Phillips Screw Company es propietaria del nombre y fabrica los sujetadores.

Las normas aplicables que rigen la geometría del Torq-set son la Norma Aeroespacial Nacional NASM 33781 y la NASM 14191 para la versión acanalada. La versión acanalada también se conoce como ACR Torq-set. ^{[ 32 ]}

El tornillo Mortorq , desarrollado por Phillips Screw Company, es un formato utilizado en aplicaciones automotrices ^{[ 33 ]} y aeroespaciales. Está diseñado para ser ligero, de perfil bajo y alta resistencia, con contacto total en toda la ala del rebaje, lo que reduce el riesgo de desgaste. ^{[ 34 ]} Este rebaje bajo permitió crear una altura de cabeza más corta en comparación con otros tornillos en el momento de su desarrollo, lo que a su vez redujo el peso de este tipo de tornillo. El Mortorq fue diseñado originalmente para aplicaciones aeroespaciales. Esta reducción de peso en la altura de la cabeza permitió crear ensamblajes más ligeros para muchos proyectos aeroespaciales. Los materiales utilizados en aplicaciones aeroespaciales son costosos, y la reducción de peso disminuye el costo de producción de estas piezas. Esto permitirá utilizar materiales más delgados para los tornillos. La menor altura de la cabeza proporciona mayor "espacio libre para las piezas internas y mayor flexibilidad de diseño". ^{[ 35 ]} Esto permite que el tornillo Mortorq funcione en construcciones más pequeñas y complejas.

Un tornillo Robertson , también conocido como tornillo cuadrado ^{[ 36 ]} o de accionamiento Scrulox , se especifica como ANSI Tipo III de centro cuadrado ^{[ 37 ]} y tiene un receptáculo cuadrado en la cabeza del tornillo y una protuberancia cuadrada en la herramienta. Tanto la herramienta como el receptáculo tienen una ligera conicidad . Originalmente, para hacer práctica la fabricación de los tornillos mediante el conformado en frío de las cabezas, ^{[ 15 ] : 79–81} esta conicidad proporciona otras dos ventajas que han contribuido a popularizar el accionamiento: facilita la inserción de la herramienta y tiende a ayudar a mantener el tornillo en la punta de la herramienta sin que el usuario tenga que sujetarlo. ^{[ 15 ] : 86}

Los tornillos Robertson son comunes en Canadá , aunque se han utilizado en otros lugares ^{[ 15 ] : 85–86} y se han vuelto mucho más comunes en otros países. A medida que expiraron las patentes y se difundió el conocimiento de sus ventajas, los sujetadores Robertson se popularizaron en la carpintería y en la construcción en general. Las combinaciones de tornillos Robertson, Phillips y de ranura se utilizan a menudo en el sector eléctrico, particularmente para terminales de dispositivos y disyuntores , así como para conectores de abrazadera.

Los destornilladores Robertson son fáciles de usar con una sola mano, ya que el casquillo cónico tiende a sujetar el tornillo, incluso si se agita. ^{[ 15 ] : 85–86} También permiten el uso de destornilladores angulares y tornillos de cabeza plana. Los tornillos Robertson con cabeza cónica reducen el deslizamiento , detienen la herramienta eléctrica al apretarlos y se pueden quitar si están pintados o viejos y oxidados. ^{[ 15 ] : 85–86} En la industria, aceleran la producción y reducen los daños al producto. ^{[ 15 ] : 85–86}

El sistema de accionamiento de tornillo LOX-Recess fue inventado por Brad Wagner, y los sujetadores que lo utilizan son distribuidos por los licenciatarios Hitachi, Dietrick Metal Framing y Grabber. ^{[ 38 ]} El diseño consta de cuatro cavidades cuadradas superpuestas, con 12 puntos de contacto, y está diseñado para soportar mayor torque, disminuir el desgaste y evitar el deslizamiento. ^{[ 39 ]}

El accionamiento de doble cuadrado consiste en dos cuadrados superpuestos con una rotación de 45°, formando una estrella de ocho puntas. Su diseño es similar al de un accionamiento cuadrado (Robertson), pero permite un mayor número de ángulos de contacto con la broca .

El destornillador de triple cuadrado , también conocido como XZN , es un tipo de destornillador con 12 protuberancias igualmente espaciadas, cada una con un ángulo interno de 90°. Su nombre proviene de la superposición de tres cuadrados iguales que forman un patrón con 12 protuberancias en ángulo recto (una estrella de 12 puntas). En otras palabras, se superponen tres cuadrados Robertson con una rotación sucesiva de 30°. El diseño es similar al del destornillador de doble cuadrado ; en ambos casos, la idea es que se asemeje a un cuadrado (Robertson), pero que permita un mayor número de ángulos de contacto con la punta del destornillador. Estos tornillos se pueden atornillar con puntas Robertson estándar.

Los tamaños son: M4 , M5 , M6 , (M7), M8 , (M9), M10 , (M11), M12 , (M13), M14 , (M15), M16 , (M17) y M18 (los tamaños entre paréntesis se usan con menos frecuencia, pero existen). A pesar de la similitud en la nomenclatura con los sujetadores métricos , no existe correlación entre el nombre del tamaño y las dimensiones de la herramienta. Algunos tamaños (al menos M14, M16, M18) también están disponibles en una versión a prueba de manipulaciones (con un orificio central).

La forma de estrella interna de 12 puntas se asemeja superficialmente a la cabeza de un tornillo hexagonal doble, pero se diferencia sutilmente en que las puntas tienen un ángulo interno de 90° (derivado de un cuadrado), en lugar del ángulo interno de 120° de un hexágono. En la práctica, los destornilladores para estos tornillos pueden ser intercambiables, pero deben revisarse cuidadosamente para asegurar un ajuste correcto antes de aplicar fuerza. No se debe usar una llave hexagonal cuando la llave de sección cuadrada sea la adecuada.

En el Reino Unido, los tornillos de cabeza cuadrada triple se denominan "spline". Esto puede resultar confuso si se busca el tipo de brida de 12 estrías, menos común . Si bien se distinguen al examinarlos detenidamente por el ángulo en la punta de cada uno de los 12 puntos (con un ángulo de 90° en el XZN, en lugar de 60°), la similitud general y la posibilidad de insertar la herramienta incorrecta pueden dañar la cabeza.

Los sujetadores de cabeza cuadrada triple se han utilizado en aplicaciones de alto torque, como pernos de culata y componentes de la transmisión . Estos sujetadores tienen cabezas endurecidas y templadas para soportar el torque de accionamiento sin dañar las puntas de estrella. Se encuentran comúnmente en vehículos alemanes como BMW , Opel , Mercedes y los del Grupo Volkswagen ( Porsche , Audi , Seat , Skoda y Volkswagen ). ^{[ 40 ]}

El tornillo de cabeza hexagonal tiene un hueco hexagonal y puede accionarse con una llave hexagonal (también conocida como llave Allen , llave Allen o llave hexagonal) o con un destornillador hexagonal (también conocido como destornillador hexagonal) o una punta. Existen versiones a prueba de manipulaciones con un pasador en el hueco. Las medidas métricas de la cabeza hexagonal se definen en las normas ISO 4762 (tornillos de cabeza hueca), ISO 4026 (tornillos prisioneros de cabeza hueca con punta plana), ISO 4027 (tornillos prisioneros de cabeza hueca con punta cónica), ISO 4028 (tornillos prisioneros de cabeza hueca con punta de perro) e ISO 4029 (tornillos prisioneros de cabeza hueca con punta de copa).

La empresa alemana Bauer & Schaurte patentó la llave hexagonal en 1936 en Alemania y comercializó productos basados ​​en ella. El término "inbus" deriva de Innensechskant Bauer u. Schaurte (en alemán: "Bauer & Schaurte de seis filos internos"), análogo al término estadounidense "llave Allen". En Dinamarca, este formato se conoce generalmente como Unbrako .

El tornillo de doble hexágono tiene un receptáculo con forma de dos hexágonos coaxiales desplazados; se puede accionar con llaves hexagonales estándar. Su forma se asemeja a la de los tornillos de triple cuadrado y estriados, pero son incompatibles.

La altura radial de cada arista se reduce en comparación con una llave de seis puntas, aunque su número se duplica. Potencialmente, permiten un mayor par de torsión que una llave de seis puntas, pero exigen mayores requisitos metalúrgicos para las cabezas y las herramientas utilizadas, a fin de evitar el redondeo y el deslizamiento.

La forma de una cabeza hexagonal doble es equivalente a la de un dodecagrama regular 2{6} .

El sistema de tornillo pentalobular es un sistema de cinco puntas a prueba de manipulaciones implementado por Apple en sus productos. ^{[ 41 ]} Apple utilizó por primera vez el sistema pentalobular a mediados de 2009 para asegurar la batería del MacBook Pro . Ahora se utilizan versiones más pequeñas en el iPhone 4 y modelos posteriores, el MacBook Air (desde el modelo de finales de 2010), el MacBook Pro con pantalla Retina y el MacBook de 2015. Los tamaños de tornillo pentalobular incluyen TS1 (también conocido como P2 o 0,8  mm, utilizado en el iPhone 4 y modelos posteriores), TS4 (también conocido como P5 o 1,2  mm, utilizado en el MacBook Air [desde finales de 2010], el MacBook Pro con pantalla Retina y el MacBook de 2015) y TS5 (también conocido como P6 o 1,5  mm, utilizado en la batería del MacBook Pro de 2009). La designación TS es ambigua, ya que también se utiliza para un sistema de tornillo Torq-set.

El rebaje ASTER fue diseñado por LISI Aerospace ^{[ 42 ]} para ofrecer una solución más fiable que el rebaje hexagonal para el ensamblaje de estructuras compuestas en aeronaves. Este rebaje está optimizado para ajustarse al extremo roscado de los sujetadores aeroespaciales, lo que permite un mayor par de apriete y reduce los problemas de daños al sujetador o a la herramienta.

El accionamiento de tornillo de cabeza hexagonal , a menudo denominado por la marca original Torx ( / ˈ t ɔːr k s / ) o por el nombre genérico alternativo de accionamiento de estrella , utiliza un hueco en forma de estrella en el sujetador con seis puntas redondeadas. Fue diseñado para permitir una mayor transferencia de torque del destornillador a la punta en comparación con otros sistemas de accionamiento. El accionamiento fue desarrollado en 1967 ^{[ 43 ]} por Camcar Textron . ^{[ 44 ]} Torx es muy popular en las industrias automotriz y electrónica debido a su resistencia al deslizamiento y a la mayor vida útil de la punta, así como a la reducción de la fatiga del operador al minimizar la necesidad de ejercer presión sobre la herramienta de accionamiento para evitar el deslizamiento. Una cabeza Torx de seguridad a prueba de manipulaciones tiene un pequeño pasador dentro del hueco. Debido a su simetría séxtuple, un destornillador Torx también puede usarse como un sustituto improvisado de un destornillador hexagonal, aunque es fundamental un dimensionamiento preciso para evitar dañar el casquillo.

Torx Plus es una versión mejorada de Torx que prolonga aún más la vida útil de la herramienta y permite una mayor transmisión de torque en comparación con Torx. Existe una versión Torx externa , donde la cabeza del tornillo tiene la forma de una punta de destornillador Torx y se utiliza un dado Torx para apretarlo.

Torx Paralobe es una mejora adicional con respecto a Torx Plus, ^{[ 45 ]} afirmando un aumento del 50 % en el par del sistema de accionamiento con respecto a Torx y un 20 % con respecto a Torx Plus.

Torx ttap es una versión de Torx que reduce la oscilación entre el sujetador y la herramienta, y es compatible con versiones anteriores de herramientas hexagonales estándar. ^{[ 46 ] [ 47 ]} Ya en 2005, el fabricante alemán de tornillos Altenloh, Brinck & Co introdujo un diseño de destornillador similar bajo la marca Spax T-Star plus . ^{[ 48 ]}

El tornillo de cabeza ranurada/Phillips (PH/S o SL/PH) , también llamado de cabeza más-menos , se usa frecuentemente para fijar pomos a los frentes de cajones de muebles. Estos tornillos tienen cabezas diseñadas para aceptar destornilladores de cabeza cruciforme o ranurada; ^{[ 59 ]} la idea es que se use el primer destornillador disponible en la caja de herramientas y el usuario no pierda tiempo valioso buscando el destornillador adecuado. Las cabezas ranuradas/Phillips se utilizan en algunos interruptores eléctricos fabricados en Norteamérica . Entre sus desventajas se encuentra la menor resistencia de la cabeza y que ni un destornillador plano ni un destornillador Phillips logran aplicar el par de apriete requerido. En su lugar, se necesita un destornillador PH/S menos común o una punta diseñada específicamente para este tipo de cabeza. ^{[ 59 ]}

El destornillador ranurado/Pozidriv (SL/PZ) utiliza la misma idea que el ranurado/Phillips (PH/S) : se puede usar un destornillador Pozidriv o uno ranurado. ^{[ 59 ]} Las cabezas combinadas ranuradas/Pozidriv son tan comunes en los dispositivos eléctricos que se les conoce como "tornillos de electricista". Este sistema presenta las mismas ventajas (compatibilidad) y desventajas (debilidad a menos que se utilicen destornilladores especiales).

ACR Phillips II Plus es un diseño de accionamiento por tornillo que puede ser accionado por un destornillador Phillips n.° 2 o un destornillador Robertson n.° 2, pero cuando se acciona con una punta Phillips II Plus, la combinación da como resultado una interfaz de ajuste rígido. ^{[ 60 ]}

El accionamiento de tornillo Phillips/cuadrado , también conocido como elQuadrex , oPozisquare, es una combinación de los accionamientos de tornillo Phillips y Robertson. Si bien se puede usar una herramienta Phillips o Robertson estándar, también existe una herramienta específica que aumenta el área de contacto entre la herramienta y el sujetador para que pueda soportar un mayor torque. ^{[ 61 ]}

El sistema de accionamiento Recex afirma ofrecer la comodidad antideslizante de un accionamiento Robertson durante el montaje en producción y la facilidad de mantenimiento posterior con un accionamiento Phillips. Phillips Screw Company ofrece cabezales combinados Phillips y Pozidriv con accionamiento Robertson.

En la fabricación de productos electrónicos se utilizaba un tornillo combinado de cabeza ranurada y Torx, y algunas empresas aún lo emplean. Por ejemplo, Compaq , HP y Hewlett Packard Enterprise (HPE) utilizan este tipo de tornillo para combinar las ventajas del Torx en la fabricación con la facilidad de uso de la cabeza plana en reparaciones.

También conocido como accionamiento ECX o de punta combinada. Un tornillo de accionamiento combinado ranurado y Robertson que se encuentra en equipos de energía eléctrica y equipos de distribución. El diseño permite una mayor aplicación de torque con menor deslizamiento, pérdida de tracción y daños al sujetador. ^{[ 62 ]} El accionamiento ECX no es compatible con los tornillos antiguos de cabeza combinada Phillips y ranurada. ^{[ 63 ]} Aunque Milwaukee Electric Tool posee la marca comercial ECX, sus materiales de marketing no especifican para qué tipo de cabeza de tornillo está diseñado ECX. ^{[ 47 ]}

Existen dos tipos de accionamientos de tornillo de embrague : Tipo G y Tipo A (el Tipo G fue patentado e introducido antes que el Tipo A). El Tipo A, también conocido como "embrague estándar", se asemeja a una pajarita , con un pequeño "nudo" circular en el centro. Estos eran comunes en los automóviles, camiones y autobuses de GM de las décadas de 1940 y 1950. El Tipo G se asemeja a una mariposa y carece del "nudo" central. ^{[ 64 ]} Este tipo de cabeza de tornillo se utiliza comúnmente en la fabricación de casas móviles y vehículos recreativos . ^{[ 65 ]} La cabeza del embrague fue diseñada para ser accionada con un destornillador de punta plana o un destornillador de embrague; pero los tornillos son a prueba de manipulaciones y seguros, y no se pueden desenroscar con un destornillador ranurado normal. ^{[ 64 ]}

Un tornillo de mariposa es un tipo de tornillo con cabeza alta y lados estriados o moleteados , o con cabeza vertical plana tipo llave. Están diseñados para apretarse y aflojarse con la mano y, por lo general, no se encuentran en aplicaciones estructurales. A veces también se les adaptan destornilladores Phillips o de punta plana, además de tener moleteado para un mejor agarre. La norma ASME 18.6.8 cubre las dimensiones para el tipo A (con hombro bajo la cabeza), regular y pesado, junto con el tipo B (sin hombro), regular y pesado. Se pueden encontrar en muchas carcasas de ordenador y en otros lugares donde se requiere un fácil acceso sin herramientas.

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  Tornillo de mariposa UNC n.° 6-32 ( tornillo para carcasa de ordenador )
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  Tornillo de mariposa métrico , M5×30

Un accionamiento de tornillo cuadrado utiliza cabezas de sujetador de cuatro lados que se pueden girar con una llave ajustable , una llave de boca o vasos de 8 o 12 puntas ^{[ 66 ]} . Común en los siglos XIX y principios del XX, cuando era más fácil y barato de fabricar que la mayoría de los otros accionamientos, es menos común hoy en día (aunque todavía es fácil de encontrar) porque el hexágono externo ahora es competitivo en costos y permite un mejor acceso para el apriete a pesar de las obstrucciones cercanas.

Un tornillo hexagonal utiliza cabezas de seis lados y se conoce como tornillo de cabeza hexagonal . Se puede girar con una llave ajustable, una llave combinada y vasos de 6 o 12 puntas . El accionamiento hexagonal es mejor que el accionamiento cuadrado en lugares donde los obstáculos limitan el acceso para la llave, ya que arcos de giro más pequeños permiten girar el tornillo con éxito. Las medidas métricas del hexágono se especifican en las normas ISO 4032 e ISO 4033, además de la ISO 4035 para contratuercas, y las normas ISO 4014 e ISO 4017 para tornillos de cabeza hexagonal, e ISO 4018 para tornillos de cabeza hexagonal (grado C).

A menudo se utiliza una tapa con cabeza combinada ranurada/hexagonal para tornillos autorroscantes de chapa metálica , donde la cabeza hexagonal permite un mayor par de torsión durante la instalación inicial del tornillo autorroscante, al tiempo que facilita el uso de un destornillador de punta plana para su extracción y reinsertación.

Un tornillo pentagonal utiliza cabezas de cinco lados y se conoce como tornillo pentagonal o perno pentagonal . Está diseñado para ser intrínsecamente incompatible con muchas herramientas. Dado que cinco es un número impar , no se puede girar con llaves fijas o ajustables , que tienen caras paralelas (y, por lo tanto, requieren un tornillo con un número par de lados). Además, no se puede girar con destornilladores de vaso comunes, tanto de uso doméstico como profesional, que tienen seis o doce puntas (ninguno de los cuales es múltiplo de cinco). También existen tornillos de seguridad pentagonales , que solo se pueden accionar con destornilladores de vaso pentagonales especializados. Sin embargo, la seguridad de este diseño se puede sortear utilizando algún tipo de alicates si se aplica suficiente fuerza.

Debido a la dificultad de girar estos sujetadores sin llaves de cinco puntas especializadas (y poco comunes), como las llaves para hidrantes , las empresas de servicios públicos las utilizan comúnmente para evitar manipulaciones en tapas de medidores de agua , válvulas de gas natural, gabinetes eléctricos e hidrantes contra incendios .

Un tornillo Torx externo tiene una cabeza saliente con forma de punta de destornillador Torx (en lugar de una cavidad empotrada estándar); se utiliza una llave Torx para apretarlo. El tamaño nominal "E" de los tornillos Torx externos no se corresponde con el tamaño "T" (por ejemplo, una llave Torx E40 es demasiado grande para una T40, mientras que una llave Torx E8 encaja en una punta Torx T40 ^{[ 67 ]} ). Estos tornillos se encuentran con mayor frecuencia en la industria automotriz.

Un tornillo de cabeza hexagonal de 12 puntas utiliza dos formas hexagonales superpuestas, una de ellas girada 30°. Estos tornillos se adaptan a puntas y llaves hexagonales estándar de 12 puntas. Las cabezas de los tornillos suelen tener brida y pueden encajar en los orificios avellanados estándar para tornillos de cabeza hexagonal Allen, moldeados o mecanizados en las piezas a fijar. En comparación con los tornillos de cabeza hexagonal Allen, las ventajas de estos tornillos incluyen una mayor capacidad de torsión y la ausencia de un rebaje donde pueda acumularse agua. Una desventaja es el coste adicional que supone la fabricación de las cabezas.

El perno de cabeza de ruptura (también llamado perno de rotura o de corte ) ^{[ 71 ]} es un elemento de fijación de alta seguridad cuya cabeza se rompe durante la instalación, durante o inmediatamente después del proceso de apriete, dejando solo una superficie lisa. Generalmente consta de un perno de cabeza plana avellanada, con un vástago delgado y una cabeza hexagonal que sobresalen de la cabeza plana. La cabeza hexagonal se utiliza para introducir el perno en el orificio avellanado; luego, se utiliza una llave o un martillo para romper el vástago y la cabeza hexagonal de la cabeza plana, o bien se introduce hasta que la cabeza de apriete se rompa. Cualquiera de los dos métodos deja expuesta solo la cabeza lisa del perno. Este tipo de perno se utiliza comúnmente en cerraduras de puertas de prisiones, interruptores de encendido de automóviles y señales de tráfico para evitar su fácil extracción. Un diseño alternativo deja una cabeza de botón de bajo perfil visible después de la instalación. ^{[ 71 ]} Además de los pernos de ruptura, también existen tuercas de ruptura de diseño similar. ^{[ 72 ]}

En aplicaciones que no implican seguridad, un sujetador de cabeza de ruptura se utiliza a veces como un limitador de torque rudimentario , diseñado para romperse al alcanzar un límite de torque aproximado. Por ejemplo, algunos pernos de fijación de asientos de inodoro utilizan una tuerca de plástico de ruptura, cuya parte de accionamiento está diseñada para cortarse con un torque lo suficientemente alto como para evitar oscilaciones, sin dañar la porcelana del inodoro por una presión excesiva. Los sujetadores de ruptura utilizados en aplicaciones que no implican seguridad pueden tener una segunda superficie de accionamiento (como una cabeza hexagonal) para permitir la posterior extracción o ajuste del sujetador después de la instalación inicial.

Este tipo de accionamiento tiene la desventaja de no ofrecer un control tan preciso como el que se puede obtener con el uso adecuado de una llave dinamométrica ; las aplicaciones aún pueden fallar debido a que se aplica un par de apriete insuficiente para fijar correctamente la unión, o a que se requiere un par de apriete excesivo para cortar el cabezal, lo que provoca daños en el material que se está fijando.

Los sistemas de accionamiento de tornillo Line Head y Line Recess son sistemas japoneses con configuraciones macho, hembra y a prueba de manipulaciones. ^{[ 73 ]}

Los sujetadores se conocen comúnmente como tornillos de cabeza plana . También se les llama tornillos Gamebit , debido a su uso en algunas consolas de videojuegos. Se encuentran en computadoras IBM como la PS/2 , así como en sistemas Nintendo y Sega y sus cartuchos de juegos . Los tamaños hembra se designan como ALR2, ALR3, ALR4, ALR5, ALR6; los tamaños macho se designan con una "H" en lugar de una "R"; y los hembra a prueba de manipulaciones tienen una "T" al final de la designación (por ejemplo, ALR3T). ^{[ 1 ]}

En Japón, los tamaños macho suelen designarse como DTC-20, DTC-27, DTC-40 (descatalogado) y DTC-45, que corresponden a tamaños de cabeza de tornillo de 3,2  mm, 4,6  mm, 6,4  mm y 7,7  mm, respectivamente; el tamaño del tornillo se mide en la parte más ancha de la cabeza. Los tamaños más comunes en electrónica de consumo son DTC-20 y DTC-27.

Los tornillos unidireccionales son tornillos especiales que solo se pueden girar en una dirección. A veces se les llama tornillos de embrague unidireccionales , pero no deben confundirse con los tornillos de embrague propiamente dichos . Se pueden instalar con un destornillador plano estándar, pero no se pueden quitar fácilmente con herramientas comunes. Los tornillos unidireccionales se utilizan habitualmente en los accesorios de los baños públicos y en las matrículas de los vehículos para evitar manipulaciones no autorizadas.

Los tornillos unidireccionales solo son relevantes cuando es improbable que se necesiten. Son difíciles de quitar con herramientas convencionales porque la ranura está diseñada para provocar un deslizamiento incluso con un par mínimo aplicado en la dirección de desenroscado. En cambio, un tornillo unidireccional se puede quitar perforando un agujero a través de la cabeza del tornillo e insertando un extractor de tornillos . Alternativamente, se puede usar una herramienta rotativa con disco de corte para extender la ranura, se puede sujetar la cabeza con alicates de bloqueo o se puede quitar el tornillo con una llave de pasador (llave de ojo de serpiente) después de perforar dos agujeros en la ranura. Un tornillo (con cualquier cabeza, que no se pueda atornillar por cualquier motivo, como daños) que sobresale de una superficie a veces se puede quitar fijando firmemente un portabrocas , que podría sufrir daños, a la cabeza del tornillo. ^{[ 74 ]}

Algunos electrodomésticos, como las máquinas de café espresso de Jura Elektroapparate , utilizan una cabeza de tornillo patentada con una forma ovalada excéntrica para disuadir a los propietarios de realizar el mantenimiento de sus máquinas.

El tornillo de accionamiento Polydrive , también conocido como RIBE , ^{[ 75 ]} tiene forma estriada con extremos redondeados en la cabeza del sujetador. La herramienta tiene seis dientes planos a igual distancia entre sí; los tamaños están determinados por el diámetro de las puntas estrelladas. Su principal ventaja sobre los tornillos de accionamiento más antiguos es que resiste el efecto de leva . Se utiliza principalmente en la industria automotriz en aplicaciones de alto torque, como frenos y ejes de transmisión .

Hay empresas especializadas en sujetadores que fabrican diseños de cabeza inusuales y patentados, como Slot-Lok y Avsafe. ^{[ 76 ]} Estos utilizan cabezas especiales circulares u ovaladas en forma de leva que requieren destornilladores de vaso complementarios.

Para mayor seguridad, existen cabezas de fijación diseñadas a medida que requieren destornilladores compatibles, disponibles únicamente a través del fabricante y suministrados solo a propietarios registrados, de forma similar a las cerraduras con llave. ^{[ 77 ]}

Los modelos Ultra-Lok y Ultra-Lok II son algunos de estos diseños que utilizan destornilladores con llave especial, los cuales suelen limitarse a usos industriales e institucionales que no están al alcance del usuario común. Los tornillos Key-Rex son otro diseño y se utilizan en elementos como urnas electorales y bóvedas bancarias. ^{[ 39 ]}

Un ejemplo conocido por el público general es el de la fijación de ruedas y neumáticos de repuesto en vehículos de pasajeros para disuadir el robo; una de las tuercas de cada rueda puede requerir una llave especial que se incluye con el juego de tuercas. También existen sistemas de seguridad similares para ruedas y sillines de bicicleta.

Un tornillo hexagonal de seguridad incorpora un pasador extruido para aumentar la resistencia a la manipulación. Este pasador se inserta en el centro del receptáculo hembra, lo que requiere una herramienta con un orificio correspondiente para apretar el tornillo. Esto también impide que se intente girar el tornillo con un destornillador plano pequeño.

El sistema de accionamiento Torx de seguridad es una modificación común para los sistemas de accionamiento de cabeza hexagonal y cruciforme. Esta modificación aumenta la resistencia a la manipulación del tornillo mediante la inserción de un pasador en el centro de la cabeza hembra, lo que requiere una herramienta con un orificio correspondiente para accionarlo. Esto también impide que se intente girar el tornillo con un destornillador plano pequeño.

El destornillador de cabeza hexagonal ^{[ 78 ]} o Snake-Eyes (marca registrada) ^{[ 79 ]} utiliza dos orificios redondos (a veces dos ranuras; las mismas puntas de destornillador funcionan en ambos tipos) opuestos entre sí y está diseñado para evitar manipulaciones. Otros nombres informales incluyen cabeza de cerdo , cabeza perforada o orificio doble . ^{[ 80 ]} Este tipo se ve a menudo en ascensores y baños en los Estados Unidos, el metro de Londres en el Reino Unido, algunos vagones de tren y el metro de Montreal en Montreal , Quebec , y se ve en todos los vagones del metro de Panamá . La herramienta de accionamiento se llama "destornillador de cabeza hexagonal" o "destornillador de cabeza hexagonal" ^{[ 81 ]} en los EE. UU., y "destornillador de pasador" en el Reino Unido. También se utilizan a menudo para tacos blandos en zapatos de golf. Las pistolas de servicio M17 y M18 del ejército estadounidense (variantes de la SIG Sauer P320 ) utilizan tornillos de cabeza hexagonal para disuadir el desmontaje del arma de fuego más allá del mantenimiento normal de campo excepto por el armero autorizado; También se han utilizado anteriormente como tornillos de refuerzo en el fusil M14 para asegurar la pestaña de bloqueo frontal del cargador, y se encuentran comúnmente en el tope de retroceso de los fusiles de excedente militar. Además, muchos seguros de gatillo de armas de fuego son simplemente tornillos de llave, con el destornillador adecuado como llave.

El fabricante de cuchillos Microtech utiliza una variante de este diseño con tres orificios redondos dispuestos en forma de triángulo. La empresa de cámaras Leica Camera ha utilizado versiones de este diseño en los mandos de rebobinado y otras palancas de sus cámaras telemétricas .

El accionamiento de tornillo de brida de 12 estrías tiene doce estrías en el sujetador y la herramienta. Consta de 12 protuberancias igualmente espaciadas, cada una con un ángulo de 60°. Se logra superponiendo 4 triángulos equiláteros, cada uno girado 30° sobre el anterior. El accionamiento de estrías formaba parte del obsoleto Sistema de Sujetador Métrico Óptimo diseñado en EE. UU. y estaba definido por ASTM B18.2.7.1M, que fue retirado en 2011, ^{[ 82 ]} lo que lo convirtió en obsoleto.

 Los accionamientos estriados se especificaron para tornillos de 5, 6,3, 8, 10, 12, 14, 16 y 20 mm. ^{[ 83 ]} Su principal ventaja es su capacidad para resistir el deslizamiento , por lo que se utiliza en aplicaciones de alto par, como tuercas de rueda a prueba de manipulaciones , pernos de culata y otros pernos de motor.

Se debe tener cuidado de no confundir el nombre de este patrón con la frase informal "cabeza spline", que generalmente se refiere al patrón XZN .

La variante a prueba de manipulaciones de Torx Plus, ^{[ 84 ]} a veces llamada Torx Plus Security , tiene un poste central. Se utiliza por motivos de seguridad ya que los destornilladores no son comunes.

El TA es un tipo de tornillo con cabeza triangular. Este tipo de tornillo puede restringir el acceso a los componentes internos del dispositivo, pero se puede apretar fácilmente con llaves hexagonales. Estos tornillos se encuentran comúnmente en juguetes infantiles de restaurantes de comida rápida, así como en aspiradoras, calefactores, ascensores , estufas de camping, palos de golf, hervidores eléctricos y cerraduras Master Lock, entre otros. Los tamaños incluyen TA14, TA18, TA20, TA23 y TA27. Las puntas se dimensionan según la altura del triángulo equilátero. ^{[ 85 ]} Nótese que los lados del triángulo son rectos, lo que difiere de los sujetadores Tri-point-3.

El tornillo de seguridad TP (o tipo Y ) es similar a la cabeza del tornillo Phillips, pero con tres puntas en lugar de cuatro. Estos tornillos especializados se utilizan habitualmente en equipos electrónicos, incluyendo algunos dispositivos portátiles de Nintendo , teléfonos celulares Sanyo y Kyocera, y cámaras digitales Fuji. ^{[ 86 ]} Apple utiliza tornillos tipo Y para asegurar la batería en el MacBook Pro de 2010 y 2011 , así como un tipo extremadamente pequeño en el Apple Watch , el iPhone 7 y el iPhone X. ^{[ 87 ] [ 88 ]} Este estilo de tornillo se suele denominar "tri - wing", aunque ese nombre pertenece más propiamente a un diseño diferente (véase más abajo).

El TP3 (a veces denominado trilobulado o trilobular ) utiliza un rebaje triangular de Reuleaux en la cabeza del tornillo para garantizar una seguridad parcial, ya que no se puede atornillar con un destornillador plano ^{[ 89 ]} y no se atornilla fácilmente, como el Tri-angle, con llaves hexagonales. Se utiliza en juguetes promocionales de comida rápida y videojuegos, juguetes de metal fundido y algunas baterías de Roomba . Existen cuatro tamaños: A  =  2  mm, 2,3  mm, 2,7  mm y 3,2  mm.

El diseño de triple ranura o ranura en T se refiere a un tornillo de seguridad con una cabeza cónica de superficie plana y tres ranuras radiales cortas que no se unen en el centro.

El tornillo de tres alas , también conocido como tornillo triangular ranurado , es un tornillo con tres "alas" ranuradas y un pequeño orificio triangular en el centro. A diferencia del tornillo de tres puntos, las ranuras están desplazadas y no se cruzan en el centro del tornillo. Una versión con rosca a la izquierda se denomina tornillo Opsit , que se puede desenroscar girando el destornillador en el sentido de las agujas del reloj, lo cual es lo contrario de los tornillos de tres alas y los tornillos normales. ^{[ 90 ] [ 91 ]}

El diseño fue adoptado por algunos sectores de la industria aeroespacial, liderados por Lockheed a principios de la década de 1970 en el L-1011 , pero obtuvo resultados dispares debido a quejas por daños en el inserto durante la instalación. McDonnell Douglas también lo utilizó como elemento de fijación principal en sus aviones comerciales. British Aerospace y Airbus también son usuarios de este elemento de fijación.