El fluoruro de polivinilo (PVF) o –(CH₂CHF ) n– es un material polimérico que se utiliza principalmente en los recubrimientos que reducen la inflamabilidad de los interiores de los aviones y en las láminas posteriores de los módulos fotovoltaicos . [ 2 ] También se utiliza en impermeables y láminas metálicas. El fluoruro de polivinilo es un fluoropolímero termoplástico con una unidad repetitiva de fluoruro de vinilo y es estructuralmente muy similar al cloruro de polivinilo .
Historia
La película a base de PVF fue comercializada por primera vez en 1961 por DuPont bajo el nombre de Tedlar. [ 3 ] [ 4 ]
Polimerización
Las polimerizaciones de VF más utilizadas se realizan en suspensiones acuosas o emulsiones . Se requieren altas presiones debido a la volatilidad del VF . La alta electronegatividad del flúor dificulta la polimerización en comparación con otros haluros de vinilo . [ 4 ] Las temperaturas de polimerización oscilan entre 50 °C y 150 °C y pueden afectar la cristalinidad , el punto de fusión y la ramificación del producto. La iniciación se realiza mediante peróxidos o compuestos azoicos . [ 3 ]
La estabilización por resonancia del intermedio propagante ( radical VF ) es deficiente, lo que a menudo conduce a reversiones de monómeros , ramificaciones y reacciones de transferencia de cadena . La presencia de impurezas afecta considerablemente el peso molecular y la estabilidad térmica del producto, dado que el radical VF es altamente reactivo. Esto también limita la elección de medios de polimerización , tensioactivos , iniciadores u otros aditivos. [ 4 ]
Polimerización en suspensión
El VF líquido se suspende en agua y se estabiliza mediante polímeros hidrosolubles a base de celulosa o alcohol polivinílico . Las sales inorgánicas también pueden actuar como estabilizadores. La polimerización en suspensión se inicia generalmente con peróxidos orgánicos (por ejemplo, peroxidicarbonato de diisopropilo), pero también se puede utilizar luz UV o radiación ionizante . Sin embargo, en ausencia de radicales , la radiación UV descompone el VF en acetileno y HF . [ 4 ]
Polimerización en emulsión
La polimerización en emulsión puede realizarse a presiones muy reducidas y temperaturas más bajas en comparación con la polimerización en suspensión . El mejor control del proceso y la eliminación del calor de reacción conllevan un aumento del peso molecular , la velocidad de reacción y el rendimiento . Los tensioactivos fluorados , como los ácidos carboxílicos perfluorados , mantienen una alta velocidad de reacción incluso después de una conversión del 40% , son térmica y químicamente estables y su incorporación no perjudica las propiedades del PVF. Otros emulsionantes ( sulfatos de alcoholes grasos , sulfonatos de alcanos, etc.) no son tan eficaces. [ 4 ]
Tratamiento
El PVF se suele convertir en películas delgadas y recubrimientos . Sin embargo, debido a sus enlaces de hidrógeno y cristalinidad , se requiere una temperatura superior a 100 °C para disolver el PVF en disolventes latentes . El procesamiento por extrusión en estado fundido depende de la solvatación latente del PVF en disolventes altamente polares y su posterior coalescencia . La incorporación de aditivos ( plastificantes , pigmentos , estabilizadores , etc.) se realiza mediante dispersión con PVF en el disolvente latente . El disolvente se evapora después de la extrusión . [ 4 ]
Para crear películas biaxialmente orientadas , el PVF disperso en el disolvente debe estar orientado tanto transversalmente como biaxialmente, lo que resulta en una mayor resistencia a la tracción . Las películas no orientadas también se estiran ligeramente después del moldeo . Son más flexibles y moldeables , y presentan una mayor elongación a la rotura que las películas orientadas. [ 5 ]
Propiedades
La mayoría de los enlaces en el PVF son cabeza-cola, y solo entre el 12 y el 18 % son cabeza-cabeza. Estas irregularidades son probablemente la causa de las variaciones en el punto de fusión , que oscila entre 185 °C y 210 °C. La cristalinidad del PVF varía entre el 20 y el 60 %, dependiendo del método de polimerización y del historial térmico del polímero . Se ha observado que una menor temperatura de polimerización conlleva una disminución de los enlaces cabeza-cabeza y, por consiguiente, un aumento del punto de fusión, ya que las estructuras altamente regulares presentan una mayor cristalinidad . En cuanto a la estereorregularidad , el PVF es mayoritariamente atáctico , pero esto no afecta significativamente al punto de fusión . La película comercial de PVF atáctico muestra un pico de punto de fusión a 190 °C. [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]
Se producen varias fases de transición por debajo del punto de fusión , principalmente a temperaturas T g más bajas , de -15 a -20 °C, y a temperaturas T g más altas , en el rango de temperatura de 40 a 50 °C. [ 6 ]
El PVF es insoluble en disolventes comunes por debajo de 100 °C. Al aumentar la temperatura , se vuelve soluble en disolventes polares ( amidas , cetonas, etc.). A temperatura ambiente , las películas de PVF son resistentes tanto a ácidos como a bases , así como a líquidos alifáticos , aromáticos y alcohólicos . [ 3 ]
La estabilidad térmica del PVF es mejor que la de otros polímeros de haluro de vinilo , reportándose la ruptura de la cadena principal y la pérdida de HF en una atmósfera inerte a 450 °C, mientras que en el aire la pérdida de HF ocurre a 350 °C. [ 4 ]
Seguridad
Dado que el PVF posee una estabilidad térmica excepcional , es mucho más seguro que el PVC , que se degrada con mayor facilidad. Si se produce la degradación del PVF, se genera ácido fluorhídrico (HF), altamente reactivo, pero este se absorbe rápidamente en los materiales circundantes y se disipa. [ 7 ]
El monómero VF es inflamable y altamente reactivo, forma una mezcla explosiva con el aire y está clasificado como "probablemente carcinógeno para los humanos ". [ 7 ]
El PVF no ha provocado reacciones cutáneas ni efectos tóxicos , aunque tras una exposición excesiva aumentó el contenido de fluoruro en la orina . El sobrecalentamiento de los productos de PVF puede provocar una interacción con aditivos como pigmentos o cargas , lo que puede suponer un riesgo adicional. Algunas formulaciones de las películas de Tedlar pueden contener compuestos de metales pesados , que pueden estar presentes en el polvo generado durante operaciones secundarias (por ejemplo, el lijado ). [ 7 ]
Los acabados exteriores e interiores de PVF no crean un peligro adicional en cuanto a incendios en edificios residenciales e industriales, ya que el monóxido de carbono generado por la combustión de otros materiales de construcción es mucho más peligroso. [ 7 ]
Solicitud
Las principales aplicaciones del PVF son los recubrimientos protectores y decorativos , gracias a su estabilidad térmica y su inercia general frente a productos químicos , corrosivos y agentes colorantes . Existen dos formas de aplicar el PVF: como película preformada ( laminación ) o a partir de una dispersión ( recubrimiento ). Estos recubrimientos pueden ser transparentes o pigmentados . [ 4 ]
En la industria automotriz , la imprimación de PVF se utiliza para mejorar la adherencia de la pintura , mientras que en la industria de la ingeniería aeroespacial , la película de PVF se aplica a bolsas aislantes que contienen fibra de vidrio , las cuales se utilizan en las paredes exteriores de los aviones , en el espacio de carga y en los conductos de aire acondicionado . [ 4 ]
En la parte superior de las células fotovoltaicas , la película transparente de PVF protege contra la humedad , mientras que la película pigmentada de blanco se utiliza en su superficie inferior. [ 4 ]
Las películas de PVF no se adhieren a las resinas fenólicas , acrílicas y epoxi y, por lo tanto, pueden utilizarse como películas de liberación , generalmente en el procesamiento a alta temperatura de estas resinas . [ 4 ]
compuestos relacionados
- fluoruro de vinilo
- PVC ( cloruro de polivinilo )
- PVDF ( fluoruro de polivinilideno )
- PTFE ( politetrafluoroetileno o teflón)
Referencias
- ↑ "poli(fluoruro de vinilo) (CHEBI:53244)" . Consultado el 14 de julio de 2012 .
- ↑ "Tedlar PVF" . Archivado del original el 24 de febrero de 2014. Consultado el 12 de junio de 2008 .
- 1 2 3 4 Hintzer, Klaus; Zipplies, Tilman; Carlson, D. Peter; Schmiegel, Walter (31 de enero de 2014). "Fluoropolímeros orgánicos". Enciclopedia de química industrial de Ullmann . págs. 1– 55. doi : 10.1002/14356007.a11_393.pub2 . ISBN 978-3-527-30385-4.
- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Ebnesajjad , Sina (2011-07-15). "Polímeros de fluoruro de vinilo (PVF)". Enciclopedia de la ciencia y la tecnología de polímeros . doi : 10.1002/0471440264.pst388.pub2 . ISBN 978-1-118-63389-2.
- 1 2 Alaaeddin, MH; Sapuan, SM; Zuhri, MYM; Zainudin, ES; AL-Oqla, Faris M. (2019-05-01). "Fluoruro de polivinilo (PVF); sus propiedades, aplicaciones y perspectivas de fabricación" . IOP Conference Series: Materials Science and Engineering . 538 (1) 012010. Bibcode : 2019MS & E..538a2010A . doi : 10.1088/1757-899X/538/1/012010 . ISSN 1757-8981 .
- ↑ Alaaeddin, MH; Sapuan, SM; Zuhri, MYM; Zainudin, ES; AL-Oqla, Faris M. (2018-11-06). "Propiedades y aplicaciones industriales comunes del fluoruro de polivinilo (PVF) y del fluoruro de polivinilideno (PVDF)" . IOP Conference Series: Materials Science and Engineering . 409 (1) 012021. Bibcode : 2018MS & E..409a2021A . doi : 10.1088/1757-899X/409/1/012021 . ISSN 1757-899X .
- 1 2 3 4 Ebnesajjad, Sina (2013). Fluoruro de polivinilo: tecnología y aplicaciones del PVF . Serie de manuales PDL. Ámsterdam Boston: Elsevier. ISBN 978-1-4557-7885-0.
Enlaces externos
- fluoruro de polivinilo (PVF)
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- Tecnología de dirigibles
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