Tejido resistente a las arrugas

El planchado permanente o resistente a las arrugas es un método de acabado para textiles que evita pliegues y arrugas y proporciona una mejor apariencia a las prendas. La mayoría de los tejidos celulósicos y mezclas de tejidos ricos en celulosa tienden a arrugarse. Un acabado de planchado permanente los hace dimensionalmente estables y sin arrugas. El acabado incluye acabado químico y acabado mecánico. Los acabados resistentes a las arrugas se desarrollaron a principios del siglo XX como una forma de tratar tejidos derivados del algodón , el rayón y el lino , que se encontraron que se arrugaban fácilmente y retenían las arrugas. Estos tratamientos tienen un efecto duradero en el tejido. ^{[ 1 ]} Los sintéticos como el poliéster , el nailon , el acrílico y la olefina tienen una resistencia natural a las arrugas ^{[ 2 ]} y una mayor estabilidad ya que no absorben agua con tanta eficiencia.

Estos tejidos son textiles que han sido tratados para resistir la tensión externa y mantener su forma. La ropa confeccionada con este tejido no necesita plancharse y puede venderse como no planchable , lavable , de fácil mantenimiento y de fácil cuidado . Si bien la limpieza y el mantenimiento del tejido pueden simplificarse, algunos usuarios experimentan una menor comodidad. ^{[ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ]}

Los avances en la producción de tejidos de planchado permanente implicaron una serie de agentes que reticulan las fibras a base de celulosa que componen la mayor parte de la ropa. Los tratamientos antiarrugas se utilizan desde 1929, cuando los tejidos de algodón se trataban con una solución de urea y formaldehído . El tratamiento químico endurecía el tejido, haciéndolo así resistente a las arrugas. ^{[ 2 ]}

A partir de la década de 1940, se introdujo una serie de derivados de urea-formaldehído . Entre los problemas técnicos superados se encontraban el amarilleamiento, el olor y la tendencia de algunos agentes a acelerar la degradación de los tejidos por los blanqueadores . ^{[ 7 ] [ 8 ]}

En la década de 1950, las telas hechas de materiales sintéticos y algodón tratado se describían como "lavables y fáciles de usar" para indicar que no era necesario plancharlas. ^{[ 2 ]} Esta afirmación se consideraba algo dudosa, ya que podían requerir algún planchado de retoque. ^{[ 2 ]} En 1953, Brooks Brothers fabricó camisas lavables y fáciles de usar utilizando una mezcla de Dacron , poliéster y un algodón sin arrugas inventado por Ruth R. Benerito , al que llamaron "Brooksweave".

En las décadas de 1960 y 1970, los avances en la química de los tratamientos textiles llevaron al descubrimiento del DMDHEU , un agente químico que posibilitó la producción a bajo costo pero de calidad superior ^{[ 9 ]} de tejidos de planchado permanente , que ahora se conocen como acabados de planchado duradero. ^{[ 2 ]} Sin embargo, estos procesos debilitaban las prendas; como resultado, se desgastaban más rápido. ^{[ 10 ]}

La tecnología avanzó especialmente rápido a principios de la década de 1990. ^{[ 1 ] [ 11 ]}

Según se informa, los tejidos resistentes a las arrugas, junto con otros factores, han provocado una disminución en el planchado en los Estados Unidos. ^{[ 12 ]}

La reticulación es el proceso químico para producir textiles con resistencia a las arrugas. ^{[ 13 ]} La resistencia a las arrugas se logra mediante la reticulación de las cadenas de celulosa para evitar que las moléculas se muevan al entrar en contacto con el agua u otro estrés ambiental. ^{[ 14 ]} El polímero de celulosa de algodón comprende tres regiones diferentes: la región cristalina, la región amorfa y una región intermedia entre ellas. Si bien en la región cristalina las cadenas de celulosa están dispuestas de forma compacta, lo que limita su movilidad, las cadenas en las regiones amorfa e intermedia están unidas por enlaces más débiles, lo que las hace más susceptibles a romperse. ^{[ 9 ]} Existen dos tipos de reticulantes, que son los productos químicos que unen las cadenas de celulosa; los primeros solo unen las cadenas de celulosa , mientras que los segundos también autopolimerizan resinas. ^{[ 14 ]}

Los compuestos que contienen grupos N-metilol, como la dimetilol etil urea ( DMEU ) y la relacionada dimetilol dihidroxietileno urea (DMDHEU), se utilizan comúnmente en los tratamientos debido a sus costos relativamente bajos; sin embargo, producen formaldehído libre, ^{[ 9 ]} que ha sido identificado como un posible carcinógeno humano y que también puede causar efectos dermatológicos nocivos. ^{[ 15 ]} El uso de dióxido de titanio (TiO₂ ₎ (como catalizador/cocatalizador para estas reacciones) se ha convertido en una alternativa para minimizar la formación de formaldehído libre y la pérdida de resistencia del tejido. ^{[ 9 ]}

El DMDHEU es el acabado de planchado permanente más utilizado. En este proceso, primero se aplica el producto químico a la tela. Luego, la tela se calienta para que el producto químico reaccione con las moléculas de celulosa. En la reacción, las moléculas de la tela se unen para evitar que se muevan y causen arrugas. ^{[ 10 ] [ 2 ]} Por esta razón, las prendas tratadas con planchado permanente se comportan como sintéticas. ^{[ 10 ]} Sin embargo, casi todas las prendas resistentes a las arrugas están hechas con telas de mezcla de poliéster y algodón. ^{[ 16 ]}

Existen problemas con el proceso de postcurado, el paso final del tratamiento, ya que si el proceso no se realiza a la perfección, la prenda se daña e incluso puede amarillear. ^{[ 16 ]} Las empresas han superado los problemas del postcurado produciendo prendas resistentes a las arrugas mediante el uso de tejidos precurados.

En las lavadoras antiguas , el programa de planchado permanente rocía humedad durante el ciclo de centrifugado para mantener el contenido de humedad de las prendas de planchado permanente por encima de un límite específico y así reducir las arrugas. ^{[ 18 ]} La mayoría de las secadoras antiguas cuentan con un programa automático de planchado permanente, que somete la ropa a un ciclo de enfriamiento al final del ciclo normal de secado con calor. Las secadoras modernas suelen incluir esta función de serie.

En la década de 2000, se lanzaron aerosoles antiarrugas para proporcionar mayor resistencia al estrés externo y recuperación de arrugas, ^{[ 15 ]} lo cual se puede mejorar rociando los tejidos con emulsiones acuosas hechas con aceites vegetales. Los aerosoles permiten que las fibras se deslicen más cerca unas de otras, ayudándolas a mantener su forma. Además, este proceso es más económico y sencillo, minimizando los residuos químicos y el consumo de agua y energía. ^{[ 15 ]} Los aerosoles antiarrugas más efectivos tienen concentraciones más altas de aceites vegetales con bajo contenido de ácidos grasos insaturados . ^{[ 15 ]}

• Definición de " Prensa permanente" en Wikcionario