Metal de relleno

En el trabajo de metales , un metal de aportación es un metal que se añade al realizar una unión mediante soldadura , soldadura fuerte o soldadura blanda .

Los procesos de soldadura blanda y fuerte se basan en un metal de aporte que se añade a la junta para formar la unión entre las piezas de metal base. La soldadura blanda utiliza un material de aporte que se funde a una temperatura inferior a la de la pieza de trabajo, generalmente una aleación de soldadura de plomo y estaño. La soldadura fuerte y la soldadura dura utilizan un material de aporte de mayor temperatura que se funde a una temperatura cercana a la del metal base y que puede formar una aleación eutéctica con este.

Las aleaciones de relleno tienen un punto de fusión más bajo que el metal base, lo que permite realizar la unión calentando todo el conjunto sin que se funda por completo. Las uniones complejas, típicas de joyería o calderas de vapor , se pueden realizar por etapas, utilizando metales de relleno con puntos de fusión progresivamente más bajos. De este modo, las primeras uniones no se dañan al calentarlas a temperaturas posteriores.

Los procesos de soldadura se basan en el punto de fusión del metal base y requieren que este comience a fundirse. Generalmente, exigen una distribución precisa del calor mediante un soplete pequeño, ya que se evita fundir toda la pieza controlando la distribución del calor en el espacio, en lugar de limitar la temperatura máxima. Si se utiliza material de aporte, este debe ser de una aleación y tener un punto de fusión similar al del metal base.

No todos los procesos de soldadura requieren material de aporte. Los procesos de soldadura autógena solo requieren la fusión parcial del metal base existente, lo cual es suficiente siempre que la unión ya presente un ajuste mecánico preciso antes de la soldadura. La soldadura por forja o martilleo utiliza el martilleo para sellar la unión caliente y aumentar su temperatura localmente.

Muchos procesos de soldadura por gas , como la soldadura de plomo , suelen ser autógenos, y solo se añade una varilla de relleno del mismo metal si hay un hueco que rellenar. Algunos metales, como el plomo o la aleación de aluminio Birmabright , utilizan tiras sobrantes del mismo metal como material de aporte. Los aceros se suelen soldar con una aleación de aporte especialmente diseñada para este fin. Para evitar la oxidación durante el almacenamiento, estos alambres suelen estar ligeramente recubiertos de cobre.

En la soldadura por arco eléctrico , una de las principales funciones de la varilla de aporte es la de electrodo consumible, que además genera calor en la pieza de trabajo. Una descarga eléctrica proveniente de este electrodo proporciona el calor necesario para fundir tanto el electrodo como el metal base.

La soldadura TIG es un proceso de soldadura eléctrica que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para generar calor, y la varilla de aporte se añade manualmente. Es similar a la soldadura por arco con gas, pero con una fuente de calor diferente.

Un uso especializado del metal de relleno es cuando se deposita deliberadamente un metal diferente. Esto se suele hacer para el revestimiento duro de herramientas de excavación o dientes de cucharones de excavadoras. Se deposita una aleación de revestimiento dura, pero más cara y a veces frágil, sobre las superficies de desgaste de las herramientas de acero dulce.

Existen cuatro tipos de metales de aporte : electrodos revestidos , alambre o varilla de electrodo desnudo, alambre de electrodo tubular y fundentes de soldadura. En ocasiones, también se incluyen electrodos no consumibles, pero dado que estos metales no se consumen durante el proceso de soldadura, normalmente se excluyen.

• Lámina de soldadura amorfa
• Soldadura autógena , procesos de soldadura sin material de aporte.

• Cary, Howard B. y Scott C. Helzer (2005). Tecnología moderna de soldadura. Upper Saddle River, Nueva Jersey : Pearson Education. ISBN 0-13-599290-7.