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Articulo de referencia

Cadena de suministro

Oferta y demanda apiladas en una cadena conceptual Una cadena de suministro es un sistema logístico complejo que consta de instalaciones que transforman materias primas en produ...

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Oferta y demanda apiladas en una cadena conceptual

Una cadena de suministro es un sistema logístico complejo que consta de instalaciones que transforman materias primas en productos terminados y los distribuyen [ 1 ] a los consumidores finales [ 2 ] o clientes finales , [ 3 ] mientras que la gestión de la cadena de suministro se centra en la optimización del flujo de mercancías dentro de los canales de distribución de la cadena de suministro para garantizar la eficiencia. [ 4 ] [ 5 ]

En sistemas de cadena de suministro sofisticados , la reintroducción de productos usados ​​en la cadena de suministro puede ocurrir en cualquier punto donde el valor residual del producto sea reciclable. Las cadenas de suministro están vinculadas a las cadenas de valor , [ 6 ] y los proveedores dentro de una cadena de suministro a menudo se organizan en niveles. Los proveedores de primer nivel, también denominados "proveedores directos", [ 7 ] suministran directamente bienes o servicios al cliente. Los proveedores de segundo nivel suministran al primer nivel, y así sucesivamente, [ 8 ] creando una estructura jerárquica dentro de la red de suministro.

La frase "cadena de suministro" puede haber sido publicada por primera vez en un artículo de 1905 en The Independent , que mencionaba brevemente la dificultad de "mantener una cadena de suministro ininterrumpida con la India" durante la expedición británica al Tíbet . [ 9 ]

Descripción general

Una cadena es en realidad una red compleja y dinámica de oferta y demanda . [ 10 ]

Una cadena de suministro típica se puede dividir en dos etapas: producción y distribución. En la etapa de producción, los componentes y las piezas semielaboradas se fabrican en centros de producción. Posteriormente, los componentes se ensamblan en una planta de ensamblaje. La etapa de distribución consta de centros de distribución centrales y regionales que transportan los productos a los consumidores finales. [ 2 ] Mentzer et al. sugieren que se requieren al menos tres entidades para que exista una "cadena de suministro". [ 11 ]

Al final de la cadena de suministro, los materiales y los productos terminados solo fluyen allí debido al comportamiento del cliente al final de la cadena; [ 12 ] los académicos Alan Harrison y Janet Godsell argumentan que "los procesos de la cadena de suministro deben coordinarse para centrarse en el comportamiento de compra del cliente final" y buscan la "capacidad de respuesta del cliente" como un indicador que confirma que los materiales pueden fluir "a través de una secuencia de procesos de la cadena de suministro para satisfacer el comportamiento de compra del cliente final". [ 3 ]

Muchos de los intercambios que se producen en la cadena de suministro tienen lugar entre diversas empresas que buscan maximizar sus ingresos dentro de su ámbito de interés, pero que pueden tener poco o ningún conocimiento o interés en los demás actores de la cadena. Más recientemente, la red de empresas autoorganizadas y poco acopladas que cooperan en la oferta de productos y servicios se ha denominado empresa extendida [ 13 ] , y el uso del término «cadena» y la estructura lineal que parece representar han sido criticados por ser «más difíciles de relacionar con el funcionamiento real de las redes de suministro » [ 14 ] . Una cadena es, en realidad, una red compleja y dinámica de oferta y demanda [ 10 ] .

Como parte de sus esfuerzos por demostrar prácticas éticas , muchas grandes empresas y marcas globales están integrando códigos de conducta y directrices en sus culturas corporativas y sistemas de gestión . A través de estos, las corporaciones exigen a sus proveedores (instalaciones, granjas, servicios subcontratados como limpieza, comedor, seguridad, etc.) y verifican, mediante auditorías sociales , que cumplen con el estándar requerido . La falta de transparencia en la cadena de suministro puede impedir que los consumidores conozcan el origen de sus compras y facilitar prácticas socialmente irresponsables. En 2018, el Centro de Cadena de Suministro y Valor de la Universidad Loyola de Chicago descubrió en una encuesta que el 53 % de los profesionales de la cadena de suministro consideraban la ética "extremadamente" importante para sus organizaciones. [ 15 ]

En algunos casos, la operación de múltiples niveles dentro de una cadena de suministro puede generar costos adicionales debido a la "estratificación de ganancias", donde los operadores de cada nivel agregan un margen de ganancia a sus costos. Por ejemplo, en 2015, el Ministerio de Justicia del Reino Unido reconoció que sus contratos de mantenimiento y renovación de ascensores se adjudicaron a un contratista principal que luego subcontrató el trabajo a un contratista especializado en ascensores. El ministerio evitó el impacto en los costos de este acuerdo al contratar el trabajo de ascensores directamente con los contratistas especializados. [ 16 ]

Tipologías

Marshall L. Fisher (1997) plantea la pregunta en un artículo clave: "¿Cuál es la cadena de suministro adecuada para su producto?" [ 17 ] Fisher, y también Naylor, Naim y Berry (1999), identifican dos características coincidentes de la estrategia de la cadena de suministro: una combinación de "funcional" y "eficiente", o una combinación de "receptiva" e "innovadora" (Harrison y Godsell). [ 3 ] [ 18 ]

Mentzer et al. distinguen entre "cadenas de suministro directas", "cadenas de suministro extendidas" y "cadenas de suministro últimas"; en su uso:

  • Una cadena de suministro "directa" involucra a una empresa, un proveedor y un cliente.
  • Una cadena de suministro "extendida" incluye a los proveedores del proveedor inmediato y a los clientes del cliente inmediato.
  • Una cadena de suministro "única" incluye a todas las organizaciones involucradas en el suministro del producto o servicio.

En cada caso, el flujo de información y finanzas es parte de la cadena al igual que el producto o servicio. [ 11 ] Fazel Zarandi et al. agregan las "relaciones comprador-vendedor" (en cada etapa), además del flujo de información, como el tercer componente principal de una cadena de suministro. [ 19 ] Mentzer et al. también recuerdan a los lectores que el enfoque de una cadena de suministro está en el producto o servicio en su estado final: se refieren a "la cadena de suministro para dulces " y "la cadena de suministro para ropa". [ 11 ] Los actores individuales de la cadena de suministro pueden estar posicionados en diferentes puntos en diferentes cadenas de suministro: un banco, por ejemplo, puede desempeñar un papel de apoyo en ciertas cadenas de suministro, pero actúa como el cliente o el proveedor más cercano al cliente en la cadena de suministro para impresión de seguridad .

Brown et al. se refieren a las cadenas de suministro como "débilmente acopladas" o "estrechamente acopladas":

Las empresas de vanguardia están cambiando sus procesos estrechamente acoplados por otros menos acoplados, lo que las hace no solo más flexibles sino también más rentables . [ 20 ]

Estas ideas se refieren a dos modelos opuestos de colaboración: la colaboración estrechamente vinculada, o «integrada», también conocida como «vinculada», representa una relación estrecha entre un comprador y un proveedor dentro de la cadena, mientras que un vínculo débilmente vinculado se relaciona con una baja interdependencia entre comprador y vendedor y, por lo tanto, una mayor flexibilidad. [ 21 ] La guía profesional del Chartered Institute of Procurement & Supply sugiere que el objetivo de una relación estrechamente vinculada es reducir el inventario y evitar la falta de existencias . [ 21 ]

Modelado y mapeo

Diagrama de una cadena de suministro. La flecha negra representa el flujo de materiales e información, y la flecha gris representa el flujo de información y el retorno. Los elementos son: (a) el proveedor inicial (proveedor o planta), (b) un proveedor, (c) un fabricante (producción), (d) un cliente y (e) el cliente final.

Existen diversos modelos de cadena de suministro que abordan tanto los elementos ascendentes como descendentes de la gestión de la cadena de suministro (SCM). El modelo SCOR ( Supply-Chain Operations Reference ), desarrollado por un consorcio de la industria y el Consejo de la Cadena de Suministro (ahora parte de APICS ), se convirtió en el estándar de facto intersectorial que define el alcance de la gestión de la cadena de suministro. SCOR mide el rendimiento total de la cadena de suministro. Es un modelo de referencia de procesos para la gestión de la cadena de suministro, que se extiende "desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente". [ 22 ] Incluye el rendimiento de la entrega y el cumplimiento de pedidos, la flexibilidad de la producción, los costos de procesamiento de garantías y devoluciones, la rotación de inventarios y activos, y otros factores para evaluar el rendimiento efectivo general de una cadena de suministro. [ 23 ]

Una cadena de suministro a menudo se puede dividir en diferentes segmentos: las etapas iniciales, como el procesamiento de materias primas y la fabricación , determinan su punto de equilibrio considerando los costos de producción en relación con el precio de mercado. Las etapas posteriores, como la venta al por mayor y al por menor, determinan su punto de equilibrio considerando los costos de transacción en relación con el precio de mercado. Además, existen costos financieros asociados a todas las etapas de un modelo de cadena de suministro. [ 24 ]

El Foro Global de la Cadena de Suministro ha presentado un modelo alternativo de cadena de suministro. [ 25 ] Este marco se basa en ocho procesos empresariales clave , de carácter interfuncional e interempresarial. Cada proceso es gestionado por un equipo multidisciplinario que incluye representantes de logística, producción, compras, finanzas, marketing e investigación y desarrollo. Si bien cada proceso interactúa con clientes y proveedores clave, los procesos de gestión de relaciones con clientes y proveedores constituyen los vínculos críticos de la cadena de suministro.

El Marco de Clasificación de Procesos (PCF) SM del Centro Estadounidense de Productividad y Calidad (APQC) es un modelo de procesos empresariales de alto nivel e independiente del sector que permite a las organizaciones visualizar sus procesos de negocio desde una perspectiva intersectorial. El PCF fue desarrollado por APQC y sus organizaciones miembro como un estándar abierto para facilitar la mejora mediante la gestión y la evaluación comparativa de procesos, independientemente del sector, el tamaño o la ubicación geográfica. El PCF organiza los procesos operativos y de gestión en 12 categorías a nivel empresarial, incluyendo grupos de procesos, y más de 1000 procesos y actividades asociadas.

En el ámbito de la salud pública en países en desarrollo, John Snow, Inc. ha desarrollado el Marco JSI para la Gestión Integrada de la Cadena de Suministro en Salud Pública, que se basa en las mejores prácticas del sector comercial para resolver problemas en las cadenas de suministro de salud pública. [ 26 ]

De manera similar, el mapeo de la cadena de suministro implica documentar información sobre todos los participantes en la cadena de suministro de una organización y reunir dicha información como un mapa global de la red de suministro de la organización. [ 27 ]

Gestión

Una fábrica de papel alemana recibe diariamente 75 toneladas de papel reciclable como materia prima.

En la década de 1980, se desarrolló el término gestión de la cadena de suministro (SCM) para expresar la necesidad de integrar los procesos comerciales clave, desde el usuario final hasta los proveedores originales. [ 28 ] Los proveedores originales son aquellos que proporcionan productos, servicios e información que agregan valor para los clientes y otras partes interesadas. La idea básica detrás de SCM es que las empresas y corporaciones se involucran en una cadena de suministro mediante el intercambio de información sobre la demanda del mercado , la capacidad de distribución y las capacidades de producción. A Keith Oliver , consultor de Booz Allen Hamilton , se le atribuye la invención del término después de usarlo en una entrevista para el Financial Times en 1982. [ 29 ] [ 30 ] [ 31 ] El término fue utilizado anteriormente por Alizamir et al. en 1981, [ 32 ] y Burns y Sivazlian en 1978. [ 33 ]

Si toda la información relevante es accesible para cualquier empresa pertinente, cada empresa en la cadena de suministro tiene la capacidad de ayudar a optimizar toda la cadena de suministro en lugar de suboptimizarla basándose en la optimización local. Esto conducirá a una producción y distribución generales mejor planificadas, lo que puede reducir costos y dar como resultado un producto final más atractivo, lo que a su vez generará mejores ventas y mejores resultados generales para las empresas involucradas. Esta es una forma de integración vertical . Sin embargo, se ha demostrado que los motivos y la eficacia del desempeño de la integración vertical difieren según la región global. [ 34 ]

La incorporación exitosa de la gestión de la cadena de suministro (SCM) da lugar a un nuevo tipo de competencia en el mercado global, donde la competencia ya no se da entre empresas, sino que adopta una forma de cadena de suministro contra cadena de suministro.

Muchos fabricantes de productos electrónicos de Guangdong y de otras regiones dependen del suministro de piezas de numerosas tiendas de componentes en Shenzhen .

El objetivo principal de la gestión de la cadena de suministro (SCM) es satisfacer la demanda de los clientes mediante el uso más eficiente de los recursos, incluyendo la capacidad de distribución, el inventario y la mano de obra. En teoría, una cadena de suministro busca equilibrar la oferta y la demanda con un inventario mínimo . Diversos aspectos de la optimización de la cadena de suministro incluyen la coordinación con los proveedores para eliminar cuellos de botella; el abastecimiento estratégico para lograr un equilibrio entre el menor costo de los materiales y el transporte ; la implementación de técnicas de producción justo a tiempo para optimizar el flujo de fabricación; el mantenimiento de la combinación y ubicación adecuadas de fábricas y almacenes para atender los mercados de los clientes ; y el uso de la asignación de ubicaciones, el análisis de rutas de vehículos , la programación dinámica y la optimización logística tradicional para maximizar la eficiencia de la distribución.

El término «logística» se aplica a las actividades dentro de una empresa u organización relacionadas con la distribución de productos, mientras que «cadena de suministro» abarca además la fabricación y el aprovisionamiento, y por lo tanto tiene un enfoque mucho más amplio, ya que involucra a múltiples empresas (incluidos proveedores, fabricantes y minoristas) que trabajan juntas para satisfacer la necesidad de un cliente de un producto o servicio. Sin embargo, John Mills et al . señalan que las primeras investigaciones sobre cadenas de suministro se centraron en las relaciones internas de suministro dentro de una empresa. [ 35 ]

A partir de la década de 1990, varias empresas optaron por externalizar el aspecto logístico de la gestión de la cadena de suministro mediante la colaboración con un proveedor logístico externo (3PL). Las empresas también externalizan la producción a fabricantes por contrato. [ 36 ] Las empresas tecnológicas han surgido para satisfacer la demanda de ayuda en la gestión de estos sistemas complejos. Las tecnologías SCM basadas en la nube están a la vanguardia de las cadenas de suministro de próxima generación debido a su impacto en la optimización del tiempo, los recursos y la visibilidad del inventario. [ 37 ] Las tecnologías en la nube facilitan el procesamiento del trabajo sin conexión desde una aplicación móvil, lo que resuelve el problema común del inventario ubicado en áreas sin cobertura ni conectividad en línea. [ 38 ]

Actuación

Los gestores de la cadena de suministro están bajo constante escrutinio para asegurar los mejores precios para sus recursos, lo que se convierte en una tarea difícil cuando se enfrentan a la inherente falta de transparencia. La evaluación comparativa de costes ayuda a identificar precios competitivos dentro del sector, pero se ha recomendado la evaluación comparativa en una gama de factores de rendimiento de la cadena de suministro como buena práctica. [ 39 ] El modelo SCOR contiene más de 150 indicadores clave que miden el rendimiento de las operaciones de la cadena de suministro: [ 40 ] véase también Referencia de operaciones de la cadena de suministro#Mediciones de rendimiento . Debra Hofman ha señalado que "medir el rendimiento de la cadena de suministro no es una práctica nueva. La mayoría de las empresas hoy en día miden al menos algún aspecto de su cadena de suministro y comprenden la necesidad de un programa de medición más completo". Sin embargo, la abundancia de opciones para las posibles métricas de rendimiento que se pueden utilizar se considera un desafío para los gestores de la cadena de suministro. Un enfoque es relacionar múltiples medidas en una estructura jerárquica para que las interdependencias y la contribución de múltiples indicadores a las métricas "clave" o más significativas se puedan ver más fácilmente. Hofman sugiere que los tres indicadores clave de una cadena de suministro que funciona bien son:

  • Precisión de la previsión de la demanda : se refiere a la diferencia (si la hay) entre la demanda prevista y la demanda real. La capacidad de una cadena de suministro para responder a la demanda del cliente es el factor más significativo y funciona como un predictor de la entrega exitosa a lo largo de toda la cadena.
  • Cumplimiento perfecto de pedidos : pedidos completos, precisos, puntuales y en perfectas condiciones.
  • Costo de la cadena de suministro, que combina todos los costos de abastecimiento, producción, distribución y servicio al cliente. [ 41 ]

Una encuesta realizada en 2010 en la sala de juntas de la Universidad de Cranfield reveló que muchas organizaciones reconocían la importancia de la contribución de la cadena de suministro al éxito de su negocio, centrándose en el costo, el tiempo de entrega al cliente y la calidad del cliente como principales indicadores de desempeño. [ 42 ]

Resiliencia

La resiliencia de la cadena de suministro es "la capacidad de una cadena de suministro para persistir, adaptarse o transformarse frente al cambio". [ 43 ] Durante mucho tiempo, la interpretación de la resiliencia en el sentido de resiliencia de ingeniería (o robustez) [ 44 ] prevaleció en la gestión de la cadena de suministro, lo que llevó a la noción de persistencia . [ 43 ] Una implementación popular de esta idea se da midiendo el tiempo de supervivencia y el tiempo de recuperación de la cadena de suministro, lo que permite identificar puntos débiles en el sistema. [ 45 ] Más recientemente, las interpretaciones de la resiliencia en el sentido de resiliencia ecológica y resiliencia socioecológica han llevado a las nociones de adaptación y transformación , respectivamente. [ 43 ] Una cadena de suministro se interpreta así como un sistema socioecológico que, de manera similar a un ecosistema (por ejemplo, un bosque), es capaz de adaptarse constantemente a las condiciones ambientales externas y, a través de la presencia de actores sociales y su capacidad de previsión, también de transformarse en un sistema fundamentalmente nuevo. [ 46 ] Esto conduce a una interpretación panárquica de una cadena de suministro, integrándola en un sistema de sistemas , lo que permite analizar las interacciones de la cadena de suministro con sistemas que operan en otros niveles (por ejemplo, la sociedad, la economía política, el planeta Tierra). [ 46 ] Por ejemplo, estos tres componentes de la resiliencia pueden identificarse en relación con la obstrucción del Canal de Suez de 2021 , cuando un barco bloqueó el canal durante varios días. [ 47 ] La persistencia significa "recuperarse"; en nuestro ejemplo, se trata de retirar el barco lo más rápido posible para permitir operaciones "normales". La adaptación significa aceptar que el sistema ha alcanzado un estado de "nueva normalidad" y actuar en consecuencia; aquí, esto puede implementarse redirigiendo los barcos alrededor del cabo africano o utilizando modos de transporte alternativos. Finalmente, la transformación significa cuestionar los supuestos de la globalización, la subcontratación y las cadenas de suministro lineales y visualizar alternativas; en este ejemplo, esto podría conducir a cadenas de suministro locales y circulares.

La resiliencia de la cadena de suministro se ha identificado como un tema empresarial importante. La Confederación de la Industria Británica del Reino Unido informó en 2014 que un número significativo de empresas había relocalizado partes de su cadena de suministro en ubicaciones europeas, y muchas identificaron la resiliencia de la cadena de suministro como "un factor clave en su decisión de hacerlo". [ 48 ]

Responsabilidad social

Incidentes como el derrumbe del edificio Savar en 2013, con más de 1100 víctimas, han generado amplios debates sobre la responsabilidad social corporativa en las cadenas de suministro globales. Wieland y Handfield (2013) sugieren que las empresas deben auditar productos y proveedores, y que la auditoría de proveedores debe ir más allá de las relaciones directas con los proveedores de primer nivel (aquellos que abastecen directamente al cliente principal). También demuestran que es necesario mejorar la visibilidad si el suministro no se puede controlar directamente, y que las tecnologías inteligentes y electrónicas desempeñan un papel fundamental para mejorarla. Finalmente, destacan que la colaboración con socios locales, en toda la industria y con universidades es crucial para gestionar con éxito la responsabilidad social en las cadenas de suministro. [ 49 ] Este incidente también subraya la necesidad de mejorar los estándares de seguridad de los trabajadores en las organizaciones. Hoi y Lin (2012) señalan que la responsabilidad social corporativa puede influir en la implementación de políticas que mejoren la gestión de la seguridad y la salud ocupacional en las organizaciones. De hecho, las organizaciones internacionales con presencia en otros países tienen la responsabilidad de garantizar que los trabajadores estén bien protegidos mediante políticas que eviten incidentes relacionados con la seguridad. [ 50 ]

Industrias específicas

cadenas de suministro de alimentos

Muchas empresas agroindustriales y procesadoras de alimentos obtienen sus materias primas de pequeños agricultores. Esto es especialmente cierto en ciertos sectores, como el del café , el cacao y el azúcar . En los últimos 20 años, se ha observado una tendencia hacia cadenas de suministro más trazables . En lugar de comprar cosechas que han pasado por varias capas de intermediarios, las empresas ahora se abastecen directamente de los agricultores o de agregadores de confianza. Los motivos de este cambio incluyen la preocupación por la seguridad alimentaria , el trabajo infantil y la sostenibilidad ambiental , así como el deseo de aumentar la productividad y mejorar la calidad de los cultivos. [ 51 ]

En octubre de 2009, la Comisión Europea emitió una Comunicación relativa a «una cadena de suministro de alimentos que funcione mejor en Europa», dirigida a los tres sectores de la economía europea que la componen: la agricultura, las industrias de procesamiento de alimentos y los sectores de distribución. [ 52 ] Un informe provisional anterior sobre los precios de los alimentos (publicado en diciembre de 2008) ya había planteado inquietudes sobre la cadena de suministro de alimentos. [ 52 ] A raíz de ambos informes, la Comisión creó una «Herramienta Europea de Seguimiento de los Precios de los Alimentos», una iniciativa desarrollada por Eurostat y destinada a «aumentar la transparencia en la cadena de suministro de alimentos». [ 53 ]

En marzo de 2022, la Comisión señaló "la necesidad de que las cadenas de suministro agrícolas y alimentarias de la UE sean más resilientes y sostenibles". [ 54 ]

productos de ropa

La cadena de suministro en la industria de la moda tiene algunas características únicas, ya que la moda cambia varias veces al año (a menudo estacionalmente). La cadena de suministro de ropa suele requerir un análisis constante de las nuevas tendencias de moda para gestionar la cantidad necesaria para los distintos mercados. [ 55 ]

Un proceso de cadena de suministro puede presentarse en varias etapas. Comenzando por la adquisición de materias primas (como lino, cáñamo, algodón, seda, etc.), donde los ingenieros buscan un equilibrio entre el precio, la calidad y las condiciones laborales, así como el respeto por la naturaleza [ 56 ] . Luego, el segundo paso consiste en la planificación de la producción, donde los ingenieros analizan la demanda y el material a suministrar.

Luego, la fabricación transformará estos materiales en artículos terminados, mientras que la distribución implica el transporte a través de diferentes métodos para abastecer a los minoristas o al consumidor [ 56 ] .

La logística y la gestión de pedidos, a través de almacenes locales ubicados cerca de los puntos de entrega, permiten el cumplimiento; la atención al cliente es crucial para responder a las consultas de los consumidores antes, durante y después de la entrega [ 56 ] .

Shipping garments from manufacturing centres to department stores requires highly targeted freight forwarding and logistics solutions in order to keep clothes in perfect condition on arrival [57]. Where time-critical and season-specific goods need to travel the quickest, air freight comes into play. More cost-effective when dealing with larger quantities, sea freight allows shipments to be made efficiently across long distances and can result in a longer time to receive products [57]. GOH (Garments on Hangers) are used to transport fragile items such as dresses on clothes racks rather than in folded form.

Regulation

Supply chain security has become particularly important in recent years. As a result, supply chains are often subject to global and local regulations. In the United States, several major regulations emerged in 2010 that have had a lasting impact on how global supply chains operate. These new regulations include the Importer Security Filing (ISF)[58] and additional provisions of the Certified Cargo Screening Program.[59] EU's draft supply chain law are due diligence requirements to protect human rights and the environment in the supply chain. [60]

The consulting firm Deloitte refers to more extensive supply chains emerging and greater complexity emerging due to increasing globalization of market access, along with seeing reconfiguration of supply chains as an observable trend. Some supply chain reconfiguration has been undertaken for cost reduction purposes, but other objectives include speedier delivery to customers and the creation of new value-adding services.[61]

Con un acceso más fácil a diferentes tipos de productos alternativos en los mercados actuales, la contribución del diseño de producto a la generación de demanda es más significativa que nunca. Además, a medida que aumenta la oferta —y, por lo tanto, la competencia— entre las empresas por la limitada demanda del mercado, y a medida que el precio y otros elementos de marketing se vuelven menos factores diferenciadores, el diseño de producto desempeña un papel diferente al proporcionar características atractivas para generar demanda. En este contexto, la generación de demanda se utiliza para definir cuán atractivo es el diseño de un producto en términos de crear demanda. En otras palabras, es la capacidad del diseño de un producto para generar demanda al satisfacer las expectativas del cliente. Sin embargo, el diseño de producto afecta no solo la generación de demanda, sino también los procesos de fabricación, el costo, la calidad y el tiempo de entrega. El diseño de producto afecta directamente la cadena de suministro asociada y sus requisitos, incluyendo la fabricación, el transporte, la calidad, la cantidad, los cronogramas de producción, la selección de materiales, las tecnologías de producción, las políticas de producción, las regulaciones y las leyes. En términos generales, el éxito de la cadena de suministro depende del diseño del producto y de las capacidades de la cadena de suministro; lo contrario también es cierto: el éxito del producto depende de la cadena de suministro que lo produce.

Según un estudio de ingeniería industrial que analizó un proceso para el Diseño para la Cadena de Suministro (DFSC), dado que el diseño del producto impone múltiples requisitos a la cadena de suministro, una vez que se completa el diseño del producto, este determina la estructura de la cadena de suministro, lo que limita la flexibilidad de los ingenieros para generar y evaluar alternativas de cadena de suministro diferentes (y potencialmente más rentables). El DFSC se describe como

un proceso que tiene como objetivo reducir drásticamente los costos del ciclo de vida del producto... mejorar la calidad del producto, mejorar la eficiencia y mejorar la rentabilidad para todos los socios en la cadena de suministro. [ 62 ]

El consultor de la cadena de suministro Anthony Tarantino ha identificado una serie de mejores prácticas que afectan la resiliencia y el funcionamiento de las cadenas de suministro, incluyendo la formación de centros de excelencia multidisciplinarios, organizaciones de cadena de suministro híbridas que optimizan el equilibrio entre centralización y descentralización, y un uso más extenso de datos estructurados y no estructurados . [ 63 ]

Los macrodatos se utilizan cada vez más en la gestión de la cadena de suministro, especialmente en el sector de compras estratégicas y gestión de suministros. [ 64 ]

Moore et al. señalan una tendencia hacia la reducción estratégica de la base de proveedores como mecanismo para que las empresas líderes reduzcan costos y mejoren el desempeño relacionado con los proveedores, [ 65 ] y de manera similar, Ogden identifica la toma de decisiones de una empresa sobre la cantidad de proveedores con los que colaborará para cada producto o servicio como un aspecto importante del diseño de una cadena de suministro. Determinar la cantidad de proveedores precede lógicamente a un proceso de RFP para determinar qué proveedores formarán parte de la cadena de suministro. [ 66 ] Morgan se refiere a un ejemplo de la "regla n + 1" en la práctica comercial del proveedor de componentes de TI Intel , donde se determina la cantidad máxima de proveedores necesarios para mantener los niveles de producción para cada componente, y no se contrata a más de un proveedor adicional para cada componente. [ 67 ]

Con la creciente complejidad y la actividad B2B asociada al crecimiento económico , los actores suelen buscar ver la colaboración en la cadena de suministro como parte de las actividades que agregan valor en una cadena de valor . [ 68 ]

Véase también

Referencias

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  • Términos y glosario de la cadena de suministro y la logística